电气设备的计划管理

电气设备的计划管理及大修工艺编制宋保林培训学习目标：设备是企业形成生产能力的物质基础，为最大限度地发挥设备在生产和生活中的重要作用，在实际运行中，应遵循预防为主，使用、维护和计划检修相结合；修理、改造和更新相结合；技术管理和经济管理相结合；专业管理与分散管理相结合的原则做好设备的计划管理。第一部分电气设备的计划管理一、计划预修制度1）电气设备的计划预修制度是贯彻坚持以预防为主，维护保养和计划检修并重的方针，有计划地组织好电气设备的维修工作。这是保证设备经常处于良好的技术状态的一项有效的技术措施。2）电气设备的计划预修必须坚持服务于生产的原则，在实施中应充分考虑到各类设备的使用频度和生产、运行需要，制定计划应根据设备实际运行中所出现的问题和要求，综合考虑各种因素，要做到合理、及时、有效。3）计划预修是变被动维修为主动维修，发现设备潜在隐患和缺陷的有效手段。二、计划预修的类别电气设备的计划预修例保（一星期一次）一级保养（一月一次）二级保养（三年一次）设备保养设备维修大修项修小修1.设备保养（1）例保内容1）向操作者了解设备运行情况。2）查看电气设备运行情况，看有没有影响设备不安全的因素。3）听听开关及交、直流电机有无异常声响。4）查看交、直流电机和导线及开关有无过热现象。5）查看继电器、接触器是否运行正常应无异常声响和异常温升。（2）一保内容1）检查电器及线路是否有老化及绝缘损伤的地方。2）清扫电器及线路的灰尘和油污。3）拧紧各接线端接触点的螺钉，要求良好的电气连接。4）更换有缺陷的元器件。5）擦净位置开关内的油污和灰尘及伤痕，要求工作可靠、接触良好。6）拧紧各主令开关手柄螺钉，检查手柄动作要求灵敏可靠。7）检查制动装置、硅整流器件、变压器、电阻等是否完好并清洁扫。8）检查电器动作保护装置是否灵敏可靠。（3）二保内容1）进行一保的全部项目。2）重新整定热继电器，过电流继电器的数据。3）消除和更换损伤的元器件、电线管、金属软管及塑料管等。4）测量电动机、电器及线路的绝缘电阻是否良好。5）更换直流电机的电刷并将其磨合良好。6）根据运行速度的不同，更换交、直流电动机的轴承润滑油，对磨损严重的轴承予以更换。7）轻擦弱电控制部分的电路板及电气连接装置，更换接触不良的插座与插排。对功率器件检查散热装置的工作状况，并检查电气连接和散热连接是否可靠。8）完善各种电气标识和控制功能标识，做到准确、醒目。2设备维修（1）大修内容1）一般配合设备大修时进行，将电气控制部分全部解体，将电气控制板拆下，原则上使用全新的元器件和导线进行重新装配。2）更换所有的位置开关和老化的连接导线，更换所有操作台与按钮站的操作开关和指示装置。更换时，在保证功能的情况下，应尽量考虑使用新型器件，以保证今后的维修来源。3）对过时与淘汰技术和控制方式，应考虑结合大修予以必要的技术改造。比如采用PLC技术、单片机技术、智能仪表、功能模块等。（2）项修内容对精、大、稀、重设备由于受财力与生产需要等限制不能安排设备大修时，此时有重点地对某一项和几项内容安排的修理称为项修。这种修理既不影响生产，又能在有限的时间和有限的财力、物力条件下，完成有效的修理。在实际操作中，要注意查看修理记录和做好技术分析，避免同一部分重复修理。项修的工作标准和内容对于被修项，应参考大修的基本要求来实施。（3）小修内容有针对性的拆卸部分零部件进行局部的保养与修理。三、修理计划的编制（一）编制依据1）设备的运转周期。2）检修间隔期。3）设备年度技术状况普查和维修情况资料。4）生产工艺及产品质量对设备精度和控制、安全等方面的要求。（二）编制程序根据编制计划的各项依据，由生产车间的设备分管领导和设备维修人员共同提出。由资产管理部门会同相关部门，比如生产、计划、销售等，综合各方面意见和信息后，编制修理计划。修理计划编制完成后，应报请本单位分管领导审批，方可实施。上报本单位资产管理部门（三）编制步骤1、分析设备调查资料，突出年度修理计划的编制意见2、分析待修理设备的资料，提出资料方面的意见3．技术力量分析4．编制年度修理计划的准备工作5．编制年度修理计划草案6．编制年度修理计划7．年度修理计划的执行（四）季度修理计划的编制季度修理计划的编制原则如下：1）在年度修理计划的基础上，结合设备修理前的图样、资料、技术、电器元件的准备状况、生产任务的调整等因素，进行计划调整。2）临时任务或协作任务与原修理计划相矛盾时，要分清轻重缓急，进行排队，统筹安排。对影响全局、急需、关键的设备要优先修理。3）第一季度的修理计划，原则上与年度计划一致，不做大的修改和调整。4）第四季度应尽量少的安排修理任务，以便于下一年度修理准备工作的进行。5）制定季度修理计划时，应征求相关车间的意见，制定后上报主管领导审批，与季度前下达。（五）月份修理计划的编制月份修理计划编制原则如下：1)了解与检查设备修理前的准备工作是否能够完成及完成日期。2)临时修理任务对原计划的影响，原修理项目、日期的变更。3)修理的项目与类别、修理时间、停工与修复投产日期。4)月份计划要仔细核实与落实，因为它直接关系到设备修理的具体实施。5)月份计划应在前一个月下达给有关车间。6)月份计划执行时，要考核设备修理进度、修理完的设备与台数与修理类别。完成工时、完成修理复杂系数、实际修理费用、安全、质量等指标。（六）修订计划的原则1）生产设备在修理的过程中，由于原来调查不足，出现的问题较多，不能按原定修理日程完工时，根据实际情况，由相关各方共同协商，修改完工日期。2）生产设备在修理的过程中，发现原定修理类别不当，可调整修理类别。3）原定修理日期之前，生产设备已出现故障与性能下降，直接影响生产的，可将修理日期提前。4）原定修理日期的生产设备仍正常运转，并能生产出合格产品的，可将修理日期延后，安排急修设备进行修理。5）修订计划的申请有时间限制，申请修订年度计划，要在3个月前提出；申请修订季度计划的，要在一个月前提出；申请修订月份计划的，要在10天前提出。对于精、大、稀、关键设备和重要设备由于审批原因，应分别于6个月、3个月和1个月前提出申请。四、设备事故处理1．责任事故责任事故是指由于操作者违反操作规程、擅自离岗、平时维护不到位、电气和机械维护人员对设备修理质量不高、设备失修带病工作等原因造成的。这类事故是危害性非常大的事故。2．质量事故质量事故是指由于设备安装不当或自身设计缺陷所引起的事故。若存在设计缺陷，应通知设备制造厂注意改进，必要时提出经济赔偿要求。3．自然事故自然事故是由于自然原因造成的。4．其他事故上述三类事故以外的事故。(一)设备事故的分类（二）设备事故的划分序号事故情况重大事故一般事故1电力供应：1)1l0kV变电站供电中断2)各专业厂l0kV配电所供电中断3)一个电力变压器干线供电中断4)一个厂房内电力线路供电中断5)专业厂厂区照明停电6)l0kV供电电压较额定值变动±10％持续l0min以上20min以上40min以上40min以上4h以上2h以上5min以上l0min以上20min以上20min以上2h以上1h以上2电机损失需要大修：1)笼型电机2)直流电机及其他电机20kW以上16kW以上4kW以上2kW以上3专业厂装配线由于设备损坏而停产1h以上30min以上4精、大、稀、关键设备损坏，使生产间断24h以上4h以上5通信：1)电话站通信中断2)各专业厂电话总机、调度台通信中断4h以上2h以上30min以上1h以上6蒸汽供应：1)全厂蒸汽中断2)一个车间蒸汽中断3)重油库用蒸汽中断30min以上1h以上1h以上15min以上20min以上20min以上7压缩空气、上水、冷却循环水、各种排水：1)水厂供水中断，污水处理总厂运行中断2)专业厂供水中断，空压站供气中断，污水处理站中断3)动能供应参数较额定值变动20％持续20min以上30min以上1h以上10min以上20min以上30min以上8氧气站、乙炔站供应中断8h以上4h以上(三)设备事故的处理1)事故责任者要将事故发生的全过程真实反映，必要时要有书面陈述。2)组织对事故原因的分析。领导要根据事故大小，及时组织工程技术人员、维修人员、车间领导等人员进行事故原因分析，找出事故原因、事故性质、提出防范措施和处理意见。3)填写设备事故报告单。设备事故报告单按规定内容填写一式三份，由设备所在车间、部门领导签署意见，上报企业分管领导。4)设备故障的处理。设备故障是指设备因故障不能正常运行，因而造成的物质和时间损失少于一般事故。在排除故障后，由维修人员和操作者共同填写“临时故障停歇登记单”双方各保存一份，作为故障分析和提高技术的参考。电气设备大修方案的制定第二部分一、龙门刨床简介1．功能与结构2、A系列龙门刨床电气控制系统结构框图主拖动控制电路刀架控制电路垂直刀架电动机M5右侧刀架电动机M6左侧刀架电动机M7交流电动机M2电机扩大机K横梁控制电路升降电动机M8夹紧放松电动机M9交流电动机M1直流发电机Gl励磁机G2主拖动控制电源通风机电动机M3直流电动机M润滑泵电动机M4工作台二、大修项目的制定列举一些常见的大修项目：1）配电箱的大修。2）配电箱至设备端的穿管线路的线管与导线的更换。3）电动机大修。4）控制电机经性能测试，决定是否大修或更换。5）各种检测装置定位检查和元件测试。6）液压与气动传动中各电气功能元件的测试。7）整机调试(含计算机控制系统和PLC控制系统)。8）电力变压器的大修。9）高压断路器的大修。10）高压隔离开关的大修。（二）引进设备的大修项目1）当外方只提供框图或部分电气图样时，对照设备进行电气原理图的测绘。2）外方不提供弱电控制电路图样，以及集成电路无标识时所进行的替代设计。3）特殊项目和功能的调试。4）根据我方生产工艺和产品质量的实际需要所进行的技术改造设计。（三）技术改造项目1）采用功率晶体管技术代替发电机组。2）采用PLC控制技术改造传统继电器控制系统。3）采用单片机技术、功能模块、智能仪表替代原控制系统。4）加装电子监测装置，进行过程、数量、时间的检测。5）将传统机械式有级变速箱改为交流电动机变频调速。6）将传统机械传动改为液压、气动传动。7）淘汰高耗能、不环保的传动和控制方式。8）对危险工序和设备加装电子安全检测和报警装置。9）以人为本，结合大修对设备操作工位和设施进行改造，使操作者更舒适、安全、方便，操作环境更环保。(四)编写技术准备工作的初表(1)资料阅读与分析主要为设备出厂说明书和图样，设备技术档案，大修项目初定意见等。(2)了解情况到设备现场了解维修人员和操作人员提出的设备缺陷和存在的问题。(3)设备检查空载和满载运行时，设备的性能数据反映出来的缺陷和故障。检查电器元件的损坏情况和型号规格。(4)局部解体对故障的部件必要时予以解体，以更精确地确定修理项目和修理程度。(5)提出大修项目意见经上述步骤检查，提出大修的项目和改进意见。三、大修方案的制定(一)大修项目分析表为了便于大修方案的制定，先填写大修项目分析表，表中列出各个大修前的情况和大修项目。大修项目可提出几个方案供选择。例如：某机床厂B2012A型龙门刨床大修项目分析表设备名称B2012A型龙门刨床生产厂家XXX机床厂出厂日期X年X月X日拖动方式M—G—M三联机组序号项目大修前情况大修方案(一)大修方案(二)1配电箱电器元件陈旧，导线老化原则上全部更换，且用新型号原则上全部更换，且用新型号2地下管线导线老化更换更换3拖动方式M—C—M三联机组用交流电动机变频调速改造用SSD590直流调速器控制改造4电磁离合器非标准、常损坏更换标准件5控制电路系统因控制电路落后而不可靠全部重新设计全部重新设计6电器多种继电器型号陈旧且损坏用PLC处理逻辑用PLC处理逻辑7发电机组发电机换向器磨损严重，换向火花大——8直流电机绝缘老化，天气