ERP&SCM课程讲稿4-5章

第4章销售管理生产类型的划分(P.92)不同生产类型的企业对ERP的生产计划与控制管理系统的要求不同按产品使用性能划分：通用生产、专用生产按生产工艺特点划分：流程型、加工组装型按生产稳定性与重复性划分：大量生产、成批生产、单件小批生产按产品需求特性划分：订货生产、备货生产生产类型的划分(表4-1)分类方法生产类型特点按产品使用性能通用生产产品适用面广，需求量大，通常做销售预测计划，生产过程相对稳定专用生产根据客户要求专门设计，需求量小，生产过程稳定性差，生产计划与生产过程的控制较复杂按生产工艺特点流程型生产加工工艺是连续进行的，工艺过程的顺序固定不变，生产过程相对稳定，但必须确保每个生产环节的正常运行，否则全线停车。如化工、炼油、造纸、制糖、水泥等行业属于此类型加工组装型产品一般由多重零部件组成，组成生产工艺属于离散型的，最后由零部件总装而成，其特点是控制零部件的加工进度、齐套性，生产管理较为复杂。如：机械制造、电子制造、设备制造等行业属于此类型按生产稳定性与重复性大量生产产品品种少，产品数量大，生产稳定，生产追求连续性。如螺丝等标准件，还有家电、汽车业等行业属于此类型成批生产品种较多，产量比大量生产要少，要求均衡生产单件小批生产品种很多，产量小，但设备多为通用，要求采用柔性制造技术按产品需求特性订货生产根据客户的具体要求，进行设计、组织生产备货生产根据市场情况预测生产计划，产品可能会有较大的库存量不同销售环境下的生产类型MTS现(备)货生产（只要发货）——是在未接到市场订单的前提下，而进行计划并组织生产。MTO订货生产（采购、加工、装配、发货）——按客户的订单、销售合同来组织的生产ATO装配生产（要装配、发货）——又叫订货组装，是根据现有库存的组件按客户的订单要求有选择地组装ETO专项生产（设计、采购、加工、装配、发货）——又叫工程生产，是在接到客户订单后，按客户订单的要求进行专门设计和组织生产大多数企业既有MTO也有MTS生产类型与需求周期需求周期与生产周期需求周期(D)——从客户签订销售合同开始到客户收到订购的产品或货物为止的时间段生产周期(P)——从设计、生产准备开始到客户收到定购货物为止P/D值越小，企业的竞争力越强销售管理的主要业务(P.94)(1)制定销售计划和产品报价(2)开拓市场,客户管理(3)市场销售预测(4)编制销售计划(5)销售订单管理(6)提货管理(7)结算管理(8)客户服务管理(9)销售与市场分析企业销售管理业务流程支持发货单提货单发货订单入库生产部门仓库部门销售部门客户财务部门订单管理提货管理结算管理服务管理质量部门技术部门销售分析决策部门付款计划信息支持发票销售规划的计划层次(属于决策层)决策层经营规划销售规划研究开发计划销售计划主生产计划合同、订单销售预测生产大纲销售管理子系统与其他子系统的关系应收账发货、退货成本资料分销资源计划销售管理财务管理库存管理成本管理主生产计划数据输入数据输入销售管理——思考题思考题1.你们企业的生产类型是什么样的？从多个角度考虑。2.请概要描述一下销售管理的主要业务。3.想一想，销售管理与其他业务管理的关系。4.销售管理处于什么样的计划层次？5.概要描述一下，销售管理子系统的业务处理流程。第5章.主生产计划（MPS）主生产计划（MasterProductionSchedule，简称为MPS）是确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。(P.97)粗能力计划（Rough-cutCapacityPlanning，简称RCCP）是对关键工作中心的能力进行运算而产生的一种能力需求计划，它的计划对象只是针对设置为“关键工作中心”的工作中心能力，计算量要比能力需求计划小许多。主生产计划的可行性主要通过粗能力计划进行校验。粗能力计划(P.98)1.建立关键工作中心的资源清单2.找出超负荷时段：先确定关键工作中心各时段的负荷，时间顺序铁锤锤把锤头刨床车床磨床热处理加工锤头的车床为关键工作中心完工时间偏置时间粗能力计划的计算2.找出超负荷时段：再把各时段负荷与能力比较3.确定各时段负荷的起因，即各项任务占用的资源情况如何4.平衡工作中心的能力/负荷，可初步平衡，即总体平衡MPS的最终产品的有关各子件的进度，详细的平衡在物料需求计划与能力需求计划时制订进行。粗能力计划的计算主生产计划理论(P.102)相关基本概念时段（TimePeriod）。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。主生产计划理论时区(TimeZone)与时界（TimeFence）某产品单批订单在时间上的时区分布关系时段：123456789101112131415161718192021时间顺序时区1总装提前期总提前期或计划跨度时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界计划完工计划确认时界某时刻时区(TimeZone)与时界（TimeFence）某产品多批订单计划在时间上的时区分布关系时段：12345678910111213141516171819202150台60台30台40台15台35台时间顺序总提前期或计划跨度时区1总装提前期时区2时区3累计提前期（采购+加工）需求时界计划时界某时刻主生产计划理论时区、时界对计划的影响时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之最大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。时区3，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。主生产计划理论主生产计划制订流程RCCP清单销售计划MPS方案关键能力平衡MPS确认NOYES主生产计划理论MPS计算演示过程料名称：电子游戏机现有库存量：80安全库存量：50批量：100批量增量：100提前期：1需求时界：3计划时界：8单位：台时段0123456789预测量606060606060606060合同量110805070506011015050毛需求量计划接收量100PAB初值现有预计库存量量80净需求量计划产出量计划投入量可供销售量（ATP）ATP（调整后）物料号：100001物料名称：电子游戏机计划日期：2002/02/28计划员：张三现有库存量：80安全库存量：50批量：100批量增量：100提前期：2需求时界：3计划时界：8单位：台时段0123456789预测量606060606060606060合同量110805070506011015050毛需求量110805070606011015060计划接收量100100PAB初值现有70-10预计库存量量8070净需求量计划产出量计划投入量可供销售量（ATP）ATP（调整后）物料号：100001物料名称：电子游戏机计划日期：2002/02/28计划员：张三现有库存量：80安全库存量：50批量：100批量增量：100提前期：1需求时界：3计划时界：8单位：台时段0123456789预测量606060606060606060合同量110805070506011015050毛需求量110805070606011015060计划接收量100PAB初值现有70-1040701050-60-1030预计库存量量807090140701105014090130净需求量6010401106020计划产出量100100100200100100计划投入量可供销售量（ATP）ATP（调整后）1.PAB初值=现有存量+计划接收量-毛需求量2.若PAB安全库存量，净需求量=安全库存量-PAB初值3.按批量规则确定计划产出量4.预计库存量=计划产出量+PAB初值物料号：100001物料名称：电子游戏机计划日期：2002/02/28计划员：张三现有库存量：80安全库存量：50批量：100批量增量：100提前期：1需求时界：3计划时界：8单位：台时段0123456789预测量606060606060606060合同量110805070506011015050毛需求量110805070606011015060计划接收量100PAB初值现有70-1040701050-60-1030预计库存量量807090140701105014090130净需求量6010401106020计划产出量100100100200100100计划投入量100100100200100100可供销售量（ATP）7020-20-1090-5050ATP（调整后）6040501.计划投入量根据计划产出量、物品提前期及合格率等算出2.可供销售量=某时段计划产出量(包括计划接收量)-相应区段的合同量总和MPS的输入与输出主生产计划初始库存预测订单输入输出预计库存MPS生产计划可供销售量MPS计算流程毛需求计算计划接收量计算计算净需求量净需求大于0？计算预计可用库存计算计划产出量计划投入量计算开始订单、预测、时区、系统设置已投入的计划现可用库存量、安全库存量提前期、成品率结束完成？YES下一时段NOYESMPS计算(P.106表5-7)下面是产品VCD333的MPS报表产品代码A009提前期：1批量：10需求时界：3现库存：16安全库存：5计划时界：7时段当期12345678910预测15301030183032253020合同量20252025201635202825毛需求计划接受量10预计库存量16净需求计划产出量计划投入量可供销售量MPS计算计算后的VCD333的MPS报表产品代码A009提前期：1批量：10需求时界：3现库存：16安全库存：5计划时界：7时段当期12345678910预测15301030183032253020合同量20252025201635202825毛需求20252030203035253020计划接受量10预计库存量16611111111116111111预计缺199199192419199净需求241424142429242414计划产出量302030203030303020计划投入量3020302030303030200可供销售量6505014-51020时段当期12345678910预测15301030183032253020合同量20252025201635202825毛需求计划接受量？？？？预计库存量？？净需求计划产出量计划投入量可供销售量MPS计算(练习题)产品VCD333的MPS报表提前期：2批量：15需求时界：3现库存：10安全库存：5计划时界：7时段当期12345678910预测15301030183032253020合同量20252025201635202825毛需求20252030203035253020计划接受量1530预计库存量1051055151510151510预计缺102515152015155净需求1530202025202010计划产出量1530303030303015计划投入量1530303030303015可供销售量55-551014-5-52-10MPS计算(练习题)产品VCD333的MPS报表提前期：2批量：15需求时界：3现库存：10安全库存：5计划时界：7MPS计算下面是产品X的MPS报表，请在报表空格中填入适当的数据：产品名称：X提前期：2批量：25需求时界：3现库存：15安全库存：5计划时界：8时段当期123456789101112预测101010101015151515151515合同量15101815108752300毛需求计划接受量25预计库存量15净需求计划产出量计