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1风险告知和安全操作卡汇总一、通用部1(人员乘罐)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2人员入罐→3乘罐→4出罐存在风险等级操作规范程序安全防控措施物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般1.按规定穿戴劳动保护用品。2.戴好矿灯和自救器。3.自觉遵守候罐规定。4.配合井口把钩工进行检查。5.严禁操作推车装置。6.按顺序排队入罐。7.遵守乘罐、携带工具规定。8.罐笼门必须关好。10.乘罐人员排队有序出罐。11.罐笼位置调整合适。1.按规定穿戴劳动保护用品,扣好衣扣,系好帽带。2.检查矿灯、自救器完好无损。3.按规定排队等候入罐。4.把钩工认真检查,防止薄弱人员入井。5.听从把钩工指挥。6.把钩工认真负责维护好乘罐秩序。7.班组长监督检查。8.携带利刃工具加护套。9.严禁拥挤打闹,自觉维护好乘罐秩序。10.发送提升信号前,把钩工必须确认罐笼门已关闭,锁扣到位。11.下井口把钩工监护出罐秩序。12.罐笼位置与下井口平台无明显高低差。人员行走集中精力,并注意脚下路面。0102车辆伤害03机械伤害04起重伤害05触电06淹溺07灼烫08火灾09010坍塌011冒顶片帮012透水013放炮014火药爆炸015瓦斯爆炸016锅炉爆炸017容器爆炸018其它爆炸019中毒和窒息020其它伤害2(人员乘车)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2人员乘车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、其他伤害中等1.在规定地点候车。2.自觉遵守候车秩序。1.遵守乘车规定。2.每节人车限坐12人。3.严禁携带爆炸性、腐蚀性物品乘车。4.人车运行过程中严禁扒车、跳车。1.在规定地点候车,遵守秩序。2.人车司机和跟车工认真指挥调度。1.乘坐后关好车门。2.跟车工认真检查乘坐人数。3.发车前跟车工认真乘员携带物品。4.人车运行过程中发现有人员扒车、跳车,跟车工必须及时警示和制止。3(井下行走)风险告知和安全操作卡工艺流程:1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、其他伤害中等1.按规定路线行走,行走时观察顶板。2.注意观察行走路况。3.携带利刃工具戴护套。4.行车不行人,避让车辆。5.行走时观察顶底板及两帮情况。6.注意观察行走路况。7.携带利刃工具戴护套。8.上下山前确认未行车,坚持行车不行人。9.开启风门前,人员站在警标线以外。10.开启风门,关闭风门确认。11.不准长时间打开一道风门。1.认真执行敲帮问顶制度。2.行走时精力集中。3.人员行走保持安全距离。4.做好自主保安和互保联保。5.认真执行敲帮问顶制度。6.行走时精力集中。7.人员行走保持安全距离。8.做好自主保安和互保联保。9.开启风门前安全确认,行走时精力集中。10.两道风门必须安装闭锁装置。11.两道风门不能同时开启。4(采区斜巷信号把钩工)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2摘挂钩→3斜巷拉放车→4停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、坍塌、触电、其他伤害中等1.检查顶帮完好情况,顶帮完好方可作业。2.清除轨道行人,确认轨道无行人。3.检查安全设施,安全设施灵活可靠。4.检查钢丝绳钩头及保险绳,确保完好。5.检查连接装置及信号,确保完好、灵敏可靠。6.检查摘挂钩头、保险绳,确保连接齐全、可靠。7.发送信号行车。8.信号发送清晰、准确。9.各种安全设施使用正确。10.发送停车信号,信号发送清晰、准确。11.停车、掩车,车辆停稳后,掩车牢固。1.执行敲帮问顶制度。2.执行行车不行人制度。3.执行手指口述安全确认。4.严格程序,规范操作。5.做好自主保安和互保联保。6.执行手指口述安全确认。7.严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。8.做好互保联保。9.执行手指口述安全确认。10.车未停稳,严禁摘挂钩。11.执行手指口述安全确认。5(绞车司机)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2运行→3停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施机械伤害、触电、火灾、冒顶片帮、其他伤害中等1.敲帮问顶,确认顶板完好。2.检查绞车机械部位,确保牢固、稳定。3.检查绞车各种保护,确保齐全、灵活、可靠。。4.检查钢丝绳,确认完好,无断丝。5.接收并回复的信号要清晰、正确。6.按程序开车,注意绞车各部位运转情况。7.控制绞车运行速度,发现情况能及时停车。8、正规操作,绞车运行行程附近无人。9.接近停车位置时,要慢速行驶。10.听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,立即停车。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.执行手指口述安全确认。3.发现问题,及时汇报处理。4.执行隐患不排除不生产原则。5.集中精力,认真确认信号。6.绞车声音异常,立即停车。7.发现问题,及时汇报处理。8、班组长组织掉道矿车复规。9.确认车辆停稳,掩牢矿车。10.信号回复要清晰、正确。6(提升机司机)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2运行→3停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施机械伤害、触电、火灾、冒顶片帮、其他伤害中等1.敲帮问顶,确认顶板完好。2.检查提升机械部位,确保牢固、稳定。3.检查提升机各种保护,确保齐全、灵活、可靠。。4.检查钢丝绳,确认完好,无断丝。5.接收并回复的信号要清晰、正确。6.按程序开车,注意提升机各部位运转情况。7.控制提升机运行速度,发现情况能及时停车。8、正规操作,提升机运行行程附近无人。9.接近停车位置时,要慢速行驶。10.听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,立即停车。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.执行手指口述安全确认。3.发现问题,及时汇报处理。4.执行隐患不排除不生产原则。5.集中精力,认真确认信号。6.提升机声音异常,立即停车。7.发现问题,及时汇报处理。8、班组长组织掉道矿车复规。9.确认车辆停稳,掩牢矿车。10.信号回复要清晰、正确。7(井下机电维修)风险告知和安全操作卡工艺流程:1准备工作→2开始维修→3试运转→3收尾工作存在风险等级操作规范程序安全防控措施触电、冒顶片帮、其他伤害中等1.检查顶帮安全,要先顶后帮,找落活矸危岩。2.检查维修工具,带齐维修工具、备件。3.检查电源是否断开,并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。4.使用验电笔验电、放电时,先接接地端后接放电端。5.对设备维修前,要注意先进行保护,然后进行维修。6.确认无人工作时,方可送电试运转。7.清理好设备内部和表面卫生,收拾现场。8.工器具、技术资料放置好。9.做好维修记录,并存档。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.严禁带电作业。3.手指口述安全确认。4.必须携带验电笔。5.必须做好互保联保。6.严格停送电制度。7.安排专人监护。8.检查设备维修质量。9.检查现场卫生达标。10.班组长监督检查。8(胶带输送机司机)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机存在风险等级操作规范程序安全防控措施机械伤害、触电、冒顶片帮、其他伤害中等1.观察顶帮完好,方可作业。2.检查信号装置,清晰灵敏。3.检查皮带保护情况,防护装置齐全。4.开机前发出预警信号,确认所有人员离开。5.点动开机两次,再正常开机。6.检查衣角、袖口,衣角、袖口必须扎紧,着装整齐。7.跨越皮带时,必须走行人过桥。8.开机时精力集中,时刻观察皮带运转情况。9.检查皮带上是否有煤矸,停机前拉空皮带。10.检查是否停电停机后,开关停电闭锁。1.对悬矸、危矸进行敲除。2.开工前进行安全确认。3.搞好自主保安。4.严禁未发出预警信号就开机。5.严格执行信号回复安全确认规定。6.人员正确操作,搞好自主保安。7.严禁跨越皮带。8.执行隐患不排除不生产原则。9.严禁满负荷或带载停机。10.手指口述安全确认。11.班组长监督检查。9(平巷推车)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2推车运行→3过风门→4停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、冒顶片帮、其他伤害中等1.检查顶帮,顶帮完好无危矸。2.检查轨道状态,轨道完好。3.清理轨道杂物,巷道安全畅通。4.确认前方无人。5.推车时,注视车前方。6.一人只准推一辆,保持两车间距,手不准抓车沿推车。7.提前控制车速,将车停稳掩牢。8.过一道风门关一道,并关严。9.严禁用车撞风门。10.在指定位置停车,停放车位合理。11.掩车板紧靠车轮,两端同时掩好。1.执行敲帮问顶制度。2.发现问题,及时处理。3.手指口述安全确认。4.精力集中,安全确认。5.搞好自主保安和互保联保。6班组长监督检查。7.风门前后安设挡车棍。8.两道风门之间闭锁。9.严禁两道风门同时敞开。10.执行手指口述安全确认。11.掩车设施及工具齐全。10(安装风水管路)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2管路泄压→3接管子、吊管子→4清除管内杂物→5管路试压存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、冒顶片帮、其他伤害中等1.检查顶帮,顶帮完好方可作业。2.检查有无车辆运行,车辆运行人员躲避。3.关闭管路上一级阀门,阀门完好,不跑风漏水。4.释放风水泄压。5.一人扶(抬)管子,一人穿接牌子螺丝,与已接吊好的管子连接,管子接吊好后方可松手。6.用皮带条将管子吊好,管子吊挂成直线,连接螺丝齐全、紧固。7.确认管路口前方无人停留或作业,安排专人检查管路有无跑风漏水现象。8.打开控制阀门后通风水,直接排放,清除管路内杂物。9.处理管路跑风漏水处,管路末端加堵头,管路不出现跑风漏水现象。1.严格执行敲帮问顶制度。2.严格执行行车不行人制度。3.安排专人看守阀门、停送风水。4.搞好自主保安和互保联保。5.统一指挥,相互配合,互保联保。6.加强组织协调,安排专人进行监护。7.安排专人负责看守管路末端,严禁管路口前有人。8.班组长认真监督检查。9、安排专人监护确保管路附近无人。10.班组长认真监督检查。11(大件运输)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2摘挂钩→3行车→4停车存在风险等级操作规范程序安全防控措施车辆伤害、机械伤害、起重伤害、其他伤害中等1.检查轨道完好,安全设施灵活可靠。2.检查轨道无行人。3检查设备完好,信号清晰。4.检查大件车封绳紧固,绑扎好余绳。5.检查大件车无“三超”现象6.销环连接正确。7.信号联系准确。8.正确操作安全设施。9.控制车速,运行平稳。10.在规定位置停车。11.车停稳后安全设施及时恢复到位。12.车掩好后方可撤销环、摘钩头。1.执行手指口述安全确认。2.认真仔细检查,发现问题及时处理。3.执行隐患不排除不生产原则。4.执行手指口述安全确认。5.认真仔细检查,发现问题及时处理。6.班组长监督检查。7.执行好行车不行人制度。8.绞车司机及把钩工按章操作。9.班组长认真监督检查。10.按规定程序规范操作。11.执行手指口述安全确认。12.做好自主保安和互保联保。12二、采矿专业1(提升运输设备安装)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2设备安装→3电气安装→4试运转存在风险等级操作规范程序安全防控措施冒顶片帮、起重伤害、机械伤害、触电、火灾一般中等重大一般1、作业前检查顶帮安全情况。2、敲问时先顶后帮,敲落浮矸危岩,消除隐患后方可作业。3、检查起吊器具是否完好。4、设备起吊卸车组装就位。5、远离起吊设备坠落、倾倒的波及范围。6、铺设电缆,接线。7、连接漏电保护装置。8、检查气体,电缆接线正确无误。9、接地扁铁布置合理,平直。10、运转前安全确认。11、送电试运转。1、严格执行敲帮问顶制度。2、班组长现场监督、指挥。3、专人监护,起吊过程中预警。4、执行停送电制度。5、班组长现场监督、指挥。6、电缆接线正确无误。7、持证上岗。8、安排专人操作。2(转载机安装)风险告知和安全操作卡工艺流程:1安全确认→2准备工作→3组装→4设备调整存在风险等级操作规范程序安全防控措施冒顶片帮、机械伤害、其他伤害一般1、作业前检查顶帮安全情况。2、敲问时先顶后帮,敲落浮矸危岩,消除隐患后方可作业。3、检查、选择起吊点。4、顶板必须安全,起吊点位置必须合理。5、检查起吊器具吨位是否达到要求。6、对接安装溜槽。7、
本文标题:矿山危险操作规程、源告知牌
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