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工业4.0时代之智慧工厂解决方案作者:南京沃旭通讯科技有限公司一、智慧工厂智慧工厂发展必然经过三个阶段:初级阶段:运营效率提升这个阶段的效果最为明显,只是通过有效的感知和网络的手段,快速发现并解决目前的典型瓶颈,实现效率的快速提升。最为典型的是离散制造企业的找料问题,由于管理等诸多原因,料与库的不对应,另外一方面,料/半成品的高度相似,必须对数字逐一对比,效率极低。中级阶段:数据挖掘,实时决策在这个阶段,需要根据前一段的数据,进行有效的数据挖掘,发现其中效率的局限因素,实现个体/群体的数据挖据,现场实时决策以达到效率的提升。高级阶段:先进智能化各个子系统之间能够通过感知和网络,和上一个阶段的数据挖掘的结果,此阶段各个系统能够通过机器学习,自己形成决策,将极大降低残次品的几率,降低产线停机维护的次数,但在此模式下,还需要增加的环境的感知能力。1.初级阶段-效率提升在初级阶段,可以通过感知网络的等基础手段,达到两个方面的目标,一个是效率提升,另外一个是安全保障。1.1效率提升资源利用率资源的利用率体现在两个方面1)更少的库存满足正常的交货,由于库存更为精准,通过数据分析,可以有效缩短库存周期和库存的数量,从而提升自己的利用率,降低库存。2)机器的利用率,将企业的生产设备的利用率达到最高,提升产出量,有效降低产品的成本,提升产品竞争优势。员工生产力1)提升员工绩效管理,通过定位等方法,分析每个人每天在工位上工作的时长,对于存在的懒散的问题,进行有效管理;2)通过横向对比,发现一些绩效优秀的员工,通过对比与培训,提升绩效较差的员工,实现员工整体生产能力的提升。特别对于一个生产线,若有5个工序,每个工序提升10%的效率,系统提升的效率不是10%,而是1.1的5次方,提升达到60%。运营成本运营成本主要是通过前面两项效率的提升,最终实现运营成本的降低,运营效率上升。1.2安全保障安全保障主要有下面的四个:正确区域工作在应该工作的位置工作,避免因为相似度大,进入错误的工作区;安全区域非安全区域以及在一些危险区域的保障等,降低对工人带来伤害的风险。协同保障协同保障主要是人与机器的协同安全,比如,人与机器人,人与叉车等车辆等的保障,避免因为在协同工作的时候,产生对人的伤害。快速救援当出现紧急情况下,能实时快速救援,比较典型的是工人遇到安全情况的时候,或整个工厂遇到火灾或事故的时候,便于快速救援,降低伤害机会。2.中级阶段-智能优化上下游协同工作对于产品生产者而言,在买入原材料的时候,自己是在客户位置,在销售的时候,变成了供应商。由买卖关系到同盟关系的提升,有效提升市场竞争能力;人机协同工作人与机器人的协同工作,更有效率提升产能,降低单品的成本。数据挖掘,流程优化根据定位的结果,对数据实时挖掘分析、挖掘,提出智能仓储,智能物流等更优解决方案。3.高级阶段-先进智能制造实时优化决策根据实时数据采集和优化方案,实现实时优化制造系统群智通过整个系统及环境参数的采集,通过群智实现最终的智能工厂解决方案。二、产品1.产品架构2.工业IOT设备及系统沃旭通讯为工业IOT提供系统级解决方案,目前解决方案主要是在人/机/物的定位上,实现对信息的采集,然后根据需要做出相关决策。2.1工业IOT设备在这个系统中,主要的设备有:定位标签定位标签,是放在人或物上,物可以是料,也可以是机或设备。定位系统可以实时了解被定位目标的精确位置,精度最高可以达到10cm。集成了NFC的功能,可以通过智能终端进行读取,极大方便系统的使用。高度集成各种传感器,比如温度,运动,安装感知等,更好改善系统的功耗和为系统决策采集更多的数据。IOT网关IOT网关是定位系统的核心设备,支持1)UWB精确定位802.15.4AUWB精确定位,工作在3GHz~10GHz,IR-UWB的射频,支持精确测距和定位,测距精度高达2~3厘米。2)高速数据传输高速数据传输支持802.11协议,分为两个不同的频段:2.4G802.11bgn,2T2R,300Mbps速率;5G802.11ACWave2,2T2R,866Mbps速率;输出功率为20dBm,每个网关支持不低于128个终端接入,覆盖距离高达50米。3)物联网连接物联网连接采用BLE5.0技术,其优势在于标签的统一和兼容性,并且智能终端都支持BLE。现场服务器现场服务器采用Linux操作系统,支持千兆网卡,主要是用于位置计算,系统健康状况监测等。2.2系统系统为云平台,为业务服务器,业务服务器主要解决下面的一些问题:定位基础业务业务管理服务数据挖掘/机器学习服务3.系统优势系统优势主要体现在下面的几个方面:高度集成集成了UWB,Wi-Fi,BLE,NFC等无线技术,在终端集成多种传感器技术多种产品根据产品的应用不同,满足不同场景的应用,对人定位,对物料定位,对机器定位,同时采集环境参数;超低功耗标签超低功耗,物的标签,最长可以工作到三年,降低了系统维护的工作量;分布式系统系统采用分布式建设,可以满足多个工厂及分厂同时建设,最终在云端统一管理,数据的采集和分析更为便利;系统免维护系统采用Linux操作系统,所有的管理和维护都是通过云端进行,不需要本地进行任何维护,降低本地操作人员的要求;自学习系统通过前端的数据采集,进行大数据挖掘和机器学习,为智能制造提供数据和自决策等信息。4.产品4.1服务器IntelCeleronJ1900四核2.0GHz处理器1×2.5SATASSD2×GbE用于多种网络传输可选VESA/DINRail/壁挂等安装方式锁固型DCjack电源输入UWBTDoA&ToF两种定位模式融合定位算法,UWB&IMU等多种模式融合0/1/2/3维定位算法位置运算低延迟,系统延迟低于50ms大容量,系统处理能力不低2000Hz高可靠性,免维护4.2工业IOT网关802.15.4aUWB无线高精度,测距精度可达2厘米(标准差)UWB高功率,视距工作距离大于100米高功率802.11AN1ⅹ1Wi-Fi外置全向天线802.3atPoE供电10/100M以太网4.3标签802.15.4aUWB无线高精度,测距精度可达5厘米(标准差)高功率,视距传输100米内置板载天线大容量可充电锂电池SOS按键三.案例展示
本文标题:工业4.0时代之智慧工厂解决方案
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