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设备出现故障,或状态不好,就会直接影响到生产效率,单件工时。我们主要通过定期点检和及时维修来减少设备的影响。但定期点检是周期性的,而及时维修也是在设备出现明显故障才进行的。现实生产中往往是设备并没有出现明显故障时,可以继续生产,但状态就是不佳,这种情况往往不会采取措施,因为很难知道设备不佳的程度。为了有效评价设备状态,我们就要有一些具体的指标。下面就介绍我们两个最常用的指标:一、MTBF(MeanTimeBetweenFailures)即平均故障间隔(时间/次)计算公式为:MTBF(时间/次)=总运行时间/总故障次数MTBF表示的是某设备故障发生期间的时间平均值例:某设备的使用情形如下,MTBF是多少?100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理MTBF=(100+120+140)/3=120(时间/次)时间应用中我们将此公式稍微变换一下,就可有效地用来评价工装的状态了。“我们用MTBF=产量/修理次数”,简单理解就是MTBF表示的是修一次工装可做多少个产品,从公式上可以看出MTBF越大则表示工装的状态越好。有了反映工装状态的指标,就可以为我们的行动提供依据了。我们每周就可以挑出MTBF小于一定标准的工装进行检修,使总体MTBF保持一个缴高的水平。二、MTTR(MeanTimeToRepair)(小时/次)平均修理时间计算公式为:MTTR(时间/次)=总修复时间/故障次数例:某设备的使用经过如下,MTTR是多少?100小时运行-3小时修理-120小时运行-2小时修理-140小时运行-4小时修理MTTR=(3+2+4)/3=3(小时/次)
本文标题:MTBF与MTTR计算
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