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核电厂质量控制苏州热工研究院俞曰骏质量控制质量控制基本理论设备监造施工安装监理质量控制基本理论制造计划工作制造控制检验和试验制造计划工作制造过程的设计预生产试验和预生产运行支配的概念预测工序的适当性工序能力及分析制造过程的设计系统设计,它设想的乃是怎样从基本材料把产品制造成功。这是一种跨部门的设计,可以在总体规模上进行。工作地设计,目的是使每一道工序在总体设计中发挥其作用。预生产试验和预生产运行工具试验小批试制实验批预生产运行支配的概念装置定位的支配作用机器的支配作用操作人员的支配作用部件的支配作用工序能力及分析用于预报——“这一工序能够符合规定的产品公差要求吗?”用于分析——“为什么这一工序不能符合规定的产品公差要求?”工序能力及分析许多达不到公差要求的情况。主要原因有:工序指导上错误仪表配置不足工序偏移工序不稳定产品混合工序能力及分析如果工序的可复制性不足以符合生产公差要求的话,有下述几种方法可供选择“改变”工序修改公差“忍受与拣选”确保工序不出差错保险措施感官的扩大重复用倒数方式计算制造控制金属工业制造控制铸造控制锻造控制模压加工(成形)控制金属切削加工控制金属工业制造控制原材料控制工序控制金属制造过程的工序控制方案着重于对使用关系重要的那些产品特性,其中包括:冶金特性、厚度、外观、平直度。产品控制金属成分的控制机械性能的控制尺寸和可见特性的控制辅助性控制铸造控制外购材料的控制产品的控制检验和试验外购材料的控制炉料造型材料工艺装备产品的控制熔炼制芯型砂造型浇注落砂、除浇冒口和清铲。热处理清理锻造控制对原材料供应进行控制;验明炉号并对淬硬性加以校核;保持炉号;控制尺寸、体积和横截面;控制温度;按以上标准控制尺寸、形状和表面质量,同时控制润滑剂及模具寿命(包括模具使用记录);控制工序中的各项变量:加工时间、炉温、温度变化率以及冷却液温度等,校核硬度以估计其机械性能;校核产品尺寸、组织机构、金属变形以及其他性能;对尺寸、形状和表面质量进行最后检验;校核产品的机械性能;求取模具校核情况和试锻结果与产品所得效果的相互关系。在锻造中,需要考虑的主要质量为产品的机械性能。金属切削加工控制采用标准操作规程,以减少加工方法上的差异工件设计要尽可能减少机床上的加工困难使用自动化机器,以减少操作者的差异应用统计方法分析机器和产品的变化数据就质量特性做重要性分类,将重点放在少数几个真正关键性的质量项目上控制照明(便于读仪表)和通风(减少热胀冷缩)。金属切削加工控制车削和镗削铣削拉削研磨和搪磨拉削材料质量要求均匀;拉削工艺特别要求注意冷却;拉刀非常容易损坏,因此在重靡、保管和安装时都要求非常小心;拉削夹具因振动和磨损严重,也有特殊要求;拉床的水准都要每年校测两次。铣削工件必须具有适当的强度和刚性,以承受强而振动的切削力;夹具和刀架同样必须设计成足以承受振动的重切削力;铣刀必须是精密磨制的,要使所有刀刃均匀切削。研磨和搪磨质量控制中重要的项目有:选择砂轮、磨削厚度、冷却方法、变形、测量。检验和试验检验的目的检验计划工作检验手册产品的合格检验检验人员的误差检验计划工作人、机器和系统检验站书面检验指南检验手册检验程序手册产品和工序检验手册检验人员的误差技术误差粗心大意的误差程序性误差明知故犯的误差设备监造设备监造模式设备监造管理与工作程序的编制设备监造监督员资格要求与培训设备监造工作的主要内容与方法设备监造实例设备监造模式业主的设备监造管理部门:负责总体组织、策划和设备监造协调管理工作(以下简称业主)。承担设备监造工作的技术服务承包商:具体负责实施设备监造工作(以下简称监造方)。设备监造管理与工作程序的编制业主管理部门制订的工程管理程序设备监造文件的准备设备监造设备制造不符合项处理设备监造活动分级和质量监督人员资质要求设备监造人员出国审批会议纪要编写规则技术服务承包商月进度报告规定与技术服务承包商定期协调会制度设备监造管理与工作程序的编制承担设备监造工作的技术服务承包商制订的管理程序和工作程序设备监造项目质量保证分大纲设备监造项目质保监督设备监造组织机构及职责设备监造监督员资格与授权设备监造项目文件管理设备监造项目记录管理设备监造活动管理设备监造监督报告通则设备监造项目与业主的接口管理设备监造项目与制造商的接口管理设备监造驻工地现场协调员核岛、常规岛设备监造BOP设备监造设备制造活动不符合项管理设备制造活动文件审查设备制造活动质量趋势分析核岛设备监造分级设备监造监督员资格要求与培训素质要求技术培训的主要课程授权设备监造监督员素质要求要求有一定的技术基础和工厂制造经验要求设备监造人员具有良好的外语水平设备监造人员要具有一定的管理水平设备监造人员要具有强烈的责任心技术培训的主要课程核安全文化质量保证机械加工和装配金属材料及检验铸件与锻件的质量检验无损检验(含射线、超声、磁粉、渗透、涡流)热处理和表面处理检验电气设备试验与检验设备监造方法外语现场实习设备监造工作的主要内容与方法监督活动与监督方式的分类监造方设备监造工作进度计划的制订设备监造专用技术文件制造开工前有关设备质量文件的审查设备监造的实施方法监督活动与监督方式的分类驻厂监督定期制造厂监督最终验收工地验收检查设备监造专用技术文件专用监督大纲针对核电站的每一个重要设备或每一类重要设备而具体编制的,即每一个重要设备或每一类重要设备都有一份完整的“专用监督大纲”。“专用监督大纲”编号:“专用监督大纲”名称页码版本:生产准备制造及相关检查检验方法最终检验定期评审设备:A01A02A03……B01B02B03B04…………C01C02C03……D01D02D03……E01E02E03……适用文件:序号工序1×2×3×4×……设备监造专用技术文件专用监督大纲专用监督大纲的作用专用监督大纲的编写依据业主工程项目采购供应主合同及其技术附件业主公司核电公司在SQR基础上编制的“监督导则”业主工程相关设备规范业主核电站的“专用监督大纲”业主核电站质量计划业主核电站有关经验反馈监督导则“监督导则”的类别“监督导则”的格式与组成“监督导则”的作用编制“监督导则”的依据BOP设备的监督检验大纲BOP设备的这一监督技术指导性文件实际上是将相关“专用监督大纲”和“监督导则”中的内容简化并合并在一起。制造开工前有关设备质量文件的审查设计采购文件(有关制造质量内容)采购定单业主监督参与清单质量计划质量计划质量计划的传递质量计划的审查内容质量计划的完整性审查制造商本身参与的质量控制点的可接受性审查增加或修改业主参与的质量监督点质量计划审查的依据设备监造的实施方法制订“监督行动计划”制造厂质量控制文件完整性的检查有关操作人员资格验证材料与工装设备状态验证有关工艺的验证H点和W点的执行QC监督行动报告备忘录或观察意见单质量监督联络单设备催交联络单设备制造中不符合项及其处理质量偏差报告制造完工报告及工厂质量放行单协调会议国产化设备月度制造事项和进展报告设备制造质量趋势分析报告专题报告文档与记录QC监督阶段性总结H点和W点的执行监督点的通知“W”点是指需要参与并见证的现场监造过程中的某个制造活动项目,也即业主的现场监造“见证点”。“H”点是指必须有业主参与并见证的现场制造过程中的某个制造活动项目,在业主尚未出席之前该项制造活动及其后续的制造活动都必须停顿以等待业主出席见证。因此该监督点也称之为“停工待检点”。W点与H点的执行要求见证点(W点)如果业主监督员在接到通知后,没有按时间要求到达现场,视为业主放弃这一监督点的见证,承包方可以正常执行该道工序及其后续工作。见证点(W点)的执行对业主监督员是非强制性的。业主监督员应该对见证点的出席率予以规定。“停工待检点”(H点)除了业主监督员已书面通知放弃该H点的监督,否则,在业主监督员没有按时出席的情况下,承包商不得进行该道工序及后续操作,而应再次发出监督点通知,并把该点的操作往后推两个工作日。两个工作日后,承包商有权独立执行其检查和试验,并视同业主监督员已出席。业主监督员在接到承包商发出的停工待检点监督通知后,应在执行有关操作两个工作日之前通知承包商是否出席。停工待检点对业主监督员具有强制性。如结果满意,则监督员应在质量计划的相应栏中签字盖章(H点的盖章表示放行该控制点)。如结果不满意,则业主监督员应及时向承包商指出,并通过书面文字要求其采取纠正措施主监督员具有强制性。如果需要,业主监督员有权在制造过程中在质量计划上增加附加的监督点。所增加监督点的实施,业主应通过书面形式向承包商予以确认。监造监督行动报告对监督结果的评估,分为:•S(满意):代表验证的结果全面符合合同及有关规范标准的要求,没有产生任何质量缺陷与不足,监督员对该项制造质量表示满意。AC(基本满意):监督中发现一些不严重的缺陷,但一经向承包商提出,承包商能及时采取相应的措施进行了纠正,质量未受影响。NS(不满意)备忘录或观察意见单“备忘录”的发布和跟踪“观察意见单”的发布和跟踪质量监督联络单在确定出现了下面的一种不符合项的情况-NI设备制造D类偏差-CI设备A类“报批”不符合项-BOP设备制造确定有“E”类不符合项有关不符合项的分类现场监督员对承包商建议的不符合项分类有异议,而承包商不同意监督员意见监督中发现承包商碰到的特定问题,虽然还未发展为不符合项的情况,但可能带来制造质量方面的疑问。在质量监督联络单中所反应的事件由监督员密切跟踪并定期通过升版的联络单将现场的处理情况及时地通报给业主工程质量管理部门,直至问题解决,该质量监督联络单关闭。设备催交联络单设备催交的基本要求设备催交的工作方式设备催交联络单基本内容设备制造中的不符合项及其处理不符合项分类核岛设备制造中的不符合项与偏差分类常规岛设备制造中的不符合项分类BOP设备制造中的不符合项分类不符合项处理核岛设备制造中的不符合项与偏差处理常规岛设备制造中的不符合项处理BOP设备制造中的不符合项处理核岛设备制造中的不符合项与偏差分类核岛设备制造中的不符合项分为两类:I类(内部不符合项):与不符合项有关的要求既没有在核岛采购供应主合同中也没有在核岛承包商的采购定单中作出规定,即仅不符合制造厂内部标准。E类(外部不符合项):不符合核岛主合同或核岛承包商的采购定单中的要求。核岛设备制造中的偏差分两类:C类:指偏离核岛承包商要求的偏差,而这些要求未在核岛主合同中规定,也未在设备规范(包含标准)内规定。D类:指偏离核岛主合同规定要求的偏差或偏离执行标准要求的规定。D类偏差又分两类:D1类是指以前生产过类似设备并已列入核岛主合同设备供货商名单的分包商在制造中出现的偏差。若是一个新的分包商,则它在制造中出现的D类偏差属D2类。D类偏差需交业主审查批准,若是D2类偏差,未经业主允许,制造不能继续进行。常规岛设备制造中的不符合项分类需要业主批准的不符合项只需通报业主的不符合项未包含在上述两类中的次要不符合项,主要指不符合制造厂内部标准的不符合项。BOP设备制造中的不符合项分类I类(内部不符合项):与承包商或分包商内部要求不符合;E类(外部不符合项):与技术规范、标准、法规和其它合同文件要求不符合设备制造不符合项文件承包商和分包商应建立项目的不符合项清单。每份不符合项文件均应注明项目名称,不符合项文件要及时更新,并存放在办公室可供业主现场监督员检查。不符合项处理核岛不符合项处理常规岛不符合项处理BOP不符合项处理核岛不符合项处理对于I类不符合项以及通过返修能满足核岛主合同和承包商采购定单要求的E类不符合项,其处置
本文标题:核电厂质量控制
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