重点专业典型工作任务与学习领域课程对照表

重点专业典型工作任务与学习领域课程对照表1、汽车检测与维修专业典型工作任务分析行动领域归纳学习领域确定1.简单车工操作2.简单钳工操作3.简单焊接典型机械加工金工实习1.发动机拆装2.发动机部件检测3.发动机检验设备的使用与保养4.发动机性能检验5.点火系统故障检修6.冷却系统故障检修7.起动机的检测8.起动系统的故障检修9.润滑系统的故障检修10.发动机配件的辩识11.发动机的吊装12.机油的检测与加注13.发动机大修发动机的维修发动机检修1.机械变速器拆装2.变速器的吊装3.离合器拆装4.离合器片的检查与更换5.主减速器拆装6.齿轮油的检测与加注7.传动系统检修8.制动器拆装9.制动系统检修10.制动液的加注11.制动片的检查与更换12.方向机拆装13.转向系统检修14.悬架系统检修15.轮胎拆装底盘的维修底盘检修1.蓄电池的保养2.蓄电池的检测3.发电机的检测4.充电系统的故障检修5.灯光系统的检修6.汽车仪表的检修7.信号系统的检修8.辅助电器的检修9.简单汽车防盗报警系统安装10.汽车线路的检修汽车电器的检修汽车基础电器检修1.汽车驾驶2.汽车检验设备的使用与保养3.汽车尾气排放的检测4.四轮定位的检测与调整5.汽车制动、側滑、悬挂性能的检测6.灯光检测与调整7.轮胎平衡调校8.发动机综合性能检测9.汽车外观检测10.汽车路试汽车性能检验汽车性能检测1.汽车美容2.汽车维修接待3.汽车油品的检测与加注4.汽车日常保养5.汽车一级保养6.汽车二级保养汽车定期保养汽车保养实训1.发动机电控系统检测仪器的使用2.发动机电控系统元器件的检测3.发动机电控系统的故障诊断4.发动机电控系统参数恢复5.发动机电控系统数据分析发动机电控系统的检修发动机电控技术与诊断1.自动变速器拆装2.自动变速器性能检验3.自动变速器部件检测4.自动变速器机械系统的故障诊断5.自动变速器电控系统的故障诊断6.自动变速器配件的辩识自动变速器的检修底盘电控技术与诊断1.ABS控制系统故障诊断2.自动悬架控制系统的检修3.电子转向系统的检修4.牵引力控制系统的检修5.车身动态稳定控制系统的检修底盘电子控制系统的检修1.空调系统的拆装2.空调系统的检漏3.制冷剂排放、抽真空和加注4.空调系统的故障诊断5.空调自动控制系统的故障诊断汽车空调系统的检修汽车空调检修1.汽车巡航控制系统的检修2.安全气囊及安全带的故障诊断3.安全气囊及安全带的检修4.中央门锁控制系统的检修5.汽车防盗报警系统检修6.门窗镜控制系统的检修7.灯光控制系统的检修8.汽车电子仪表的检修9.多媒体系统的检修10.驾驶信息中心的检修汽车车身电子的检修汽车车身电子技术1.发动机综合故障诊断2.底盘综合故障诊断3.控制系统综合故障诊断汽车疑难故障诊断汽车综合故障诊断2、机电一体化专业典型工作任务分析行动领域归纳学习领域确定1.工件划线、锯削2.平面锉削3.曲面锉削4.孔加工5.车床的调整6.车刀和工件安装7.车床的操作与加工8.钳工操作与部件装配9.铣床操作与加工10.金属焊接典型机械加工与装配金工实习1.需求分析（市场调研、查阅行标、国家标准及技术文献）2.项目论证3.任务书制订4.方案设计5.产品图纸绘制6.产品运动仿真7.产品模型制作8.产品系统设计的计算书编制9.设计验证10.产品模型评审小型机械产品设计与制作机械产品设计与制作1.电机的运行、线圈的绕制及故障检修2.变压器的运行、维护及检修3.普通车床电气线路安装与调试4.普通车床电气线路故障诊断及维修5.普通铣床电气线路安装与调试6.普通铣床电气线路故障诊断及维修7.普通钻床电气线路安装与调试8.普通铣床电气线路故障诊断及维修9.普通磨床电气线路安装与调试10.普通磨床电气线路故障诊断及维修11.普通镗床电气线路安装与调试12.普通镗床电气线路故障诊断及维修机床电气线路安装调试及维修电机及机床电气控制1.液压油的合理选用2.液压泵和液压马达的使用与检修3.液压缸的安装与检修4.液压控制阀及辅助装置的安装调试与检修5.机电设备液压传动系统及控制回路的简单设计、安装调试、故障诊断与维修6.气源装置及气动辅件的合理选择与使用7.常用气缸、气马达的安装与检修8.常用气动控制元件的安装与检修9.气动基本回路及气动控制系统的简单设计、安装调试、故障诊断与维修机电设备液压与气动系统的安装调试、故障诊断与维修液压与气动技术1.机电设备被控对象信息采集与测量方法的确定2.测量结果的精度及误差分析3.常用检测仪表的检修与校准4.应变式、电容式、变磁阻式、压电式、热电式、光电式等工业常用传感器在机电设备上的安装、调试与检修5.工业常用传感器测量电路的设计与调试6.工业常用传感器的质量检验及精度标定典型传感器的调试与使用传感器技术与应用1.接受工艺工程师的要求2.原机电系统的模型建立及分析3.实际系统指标与目标指标的差距分析4.确定控制系统结构及成本分析5.控制器、传感器等器件的合理选择6.控制器参数的合理整定7.控制器的安装及调试8.确定新系统指标与目标指标是否相符机电控制系统的分析、设计及安装调试机电控制技术及应用1.电梯的结构的熟悉和控制要求的分析2.可编程控制器型号的选择3.熟悉电梯的电气控制电路4.进行可编程控制器的I/O接口的分配5.进行导线的连接6.编写电梯的控制程序，实现各个控制环节7.进行电梯的运行调试8.编写程序，用组态软件对电梯的运行进行监控9.编写控制系统及程序的说明机电设备控制系统的PLC程序设计与调试可编程实习1.变频器的选择及其参数的设置2.变频器基本U/F控制方式的设置3.变频器的外部接线及操作面板的使用4.变频器PU操作模式及外部操作模式运行5.变频器运行控制功能及其保护功能的基本使用6.变频器常用控制电路的设计、调试与安装7.变频器与可编程控制器及电机的连接8.变频器与可编程控制器的PLC程序设计、安装调试与故障检修9.变频器的维护、保养及故障处理工业设备的变频器控制变频器实训1.需求分析（市场调研、查阅行标、国家标准及技术文献）2.项目论证3.任务书制订4.方案设计（原理图设计、系统编程）5.计算机仿真6.元器件选型与购买7.元器件焊接8.系统调试9.设计验证10.产品系统设计的计算书编制11.产品样机制作（含印制板设计）12.产品样机评审智能型机电产品的电气设计与制作计算机控制技术实训1.机电一体化自动线系统设计2.供料单元的装配3.供料单元控制系统设计4.加工单元的装配5.加工单元控制系统设计6.装配单元的装配7.装配单元控制系统设计8.分拣单元的装配9.分拣单元控制系统设计10.输送单元的装配11.输送单元控制系统设计12.YL-335A自动生产线系统规划与装配13.YL-335A自动生产线系统的PLC组网14.YL-335A自动生产线系统的整体控制15.机电一体化自动线系统验收与评审机电一体化自动线的设计、安装、编程、调试与维护机电一体化系统设计1.数控设备的合理选型2.数控设备的机械安装与电气调试3.数控设备的系统调试及精度检验4.数控设备的合理验收5.数控设备的机械故障诊断与维修6.数控设备的电气故障诊断与维修7.数控系统的故障诊断与维修8.数控设备的参数设置及故障诊断9.数控设备故障的综合诊断与维修数控设备的安装、调试、验收及故障诊断与维修数控设备故障诊断与维修3、数控技术专业能力逐步提升质量检验员产品设计员*数控机床操作与编程互换性与测量技术机械制图*Pro/E软件应用*MasterCAM软件应用数控操作班组长任务群根据生产任务，编制生产计划与组织实施优质高效加工零件金工实习机械基础、机械制造技术正确使用工装、量具、刀具拓展领域数控工艺编程员员选修领域针对典型工作开发出来的学习领域学习型工作任务熟练操作与使用数控机床读懂装配图并拆画零件图工件、产品测绘生产加工过程的优化夹具设计*数控铣实训*数控加工工艺顶岗实习顶岗实习职业岗位职业行动领域学习领域车间管理员数控设备的营销与技术支持应用CADCAM软件建模与编程了解数控机床基本结构及原理掌握数控机床液、气系统的控制零件检验与质量控制数控机床常见故障分析及处理制订加工工艺文件生产管理概论、质量管理概论数控机床电气控制4、应用电子技术专业典型工作任务分析行动领域归纳学习领域确定1.电子产品生产工作2.电子产品检验工作（检测与检验）1.电子产品装配、在线调试2.产品的进货检验、过程检验和最终检验；产品的型式试验等.1.电子元器件的相关知识、测试方法；电子电路的基本理论知识和电路识别；电子电路的简单设计和装配技术。2.产品检验的基本方法和程序的知识；常用的检验国家标准的使用方法；常用的检测仪器的使用方法。1.电子产品调试工作2.电子产品的维修工作1.电子产品生产过程中的单元板和整机调试。2.检验处置过程后的返修和售后服务整机的维修3.电子测量设备的维护与维修。1.电子产品结构组成的知识2.常用的检测仪器的使用方法和产品调试的基本技术3.电子产品故障分析与排除的基本技术家电产品的强制认证申请1、家电产品强制认证的申请2、家电产品是否符合标准要求的判断和修改3、工厂产品一致性要求的检查与实施1、强制认证申请流程2、标准的阅读和理解3、产品的检验技能4、产品的修改能力5、工厂审查的流程和要求电子产品质量管理与体系认证工作1.全面质量管理的实施2.电子产品生产过程中的质量控制3.ISO9000体系内审1.全面质量管理的基本知识和八项基本原则2.过程控制工具——SPC的理论和技术3.质量管理体系审核的要点和程序