宝音太主变压器安装施工技术方案

巴彦淖尔市大佘太220kV变电站增容扩建工程主变压器安装施工技术方案内蒙古送变电有限责任公司变电第二工程处巴彦淖尔市大佘太220kV变电站增容扩建工程项目部二O一二年三月施工技术交底签证单单位：内蒙古送变电变电第二工程处交底日期：2012年3月25日工程名称：巴彦淖尔市大佘太220kV变电站增容扩建工程分项工程名称：主变安装主要交底内容：编制依据热油循环工程概况补油静置工前准备整体密封检验到货验收投入运行前的检查绝缘油处理安全措施芯部检查现场安装程序图附件安装机具表抽真空真空注油备注具体内容附后项目经理李凤彦接收交底人签名项目总工潘广成交底人刘宇接收交底负责人质检员候兵编制说明由于变压器安装是变电站安装工程中最为重要的重大施工项目，我处参与施工人员均认真阅读了产品出厂技术文件和有关规程、规范，有不明之处已向制造厂现场指导安装人员请教，并根据实际情况对一些施工方法同制造厂现场指导安装人员进行了协商，确定具体方法后编制该方案。目录编制依据………………………………………………1工程概况………………………………………………1工前准备………………………………………………1到货验收………………………………………………6绝缘油处理……………………………………………6本体排油………………………………………………7附件安装………………………………………………10抽真空…………………………………………………17真空注油………………………………………………17热油循环………………………………………………17补油静置………………………………………………18整体密封试验…………………………………………18投入运行前的检查……………………………………19安全措施………………………………………………19现场安装程序图………………………………………28机具表…………………………………………………2911、编制依据1.1、巴彦淖尔市大佘太220kV变电站工程主变压器安装施工图。1.2、哈尔滨变压器有限公司变压器出厂技术文件。1.3、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GB50148-2010）。1.4、变压器施工作业指导书。1.5、《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》(GB50147-2010)；1.6、变电站电气安装工程作业指导书(内蒙古送变电2006-6)；1.7、《电力建设变电工程设备安装及检查规范》（试行）（内蒙古电力集团2009-11）1.8、《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分2005-85）；1.9、国家电网公司安全生产规程规定（[2003]-407）。1.10、国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定（[2003]-168）。1.11、国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册变电工程分册（2007-3）。1.11、输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（国家电网公司Q/GDW248-2008。2、工程概况2.1、本工程共安装1台由哈尔滨变压器有限公司生产的SSZB11-18000/220220kV级油浸式电力变压器。2.2、变压器联接方式为YNyn0yn0+d11。2.3、变压器运输就位由其他单位负责。2.4、变压器安装主要技术参数如下：器身吊重:124t2绝缘油重：58t备用油重：4.3t拆卸零件重：26.68t上节油箱重：16.7t总重：225t高压套管长度4.73m器身高度3.452m2.5、主变压器施工程序简介1、主变压器器身以及附件到货检验。2、变压器油、互感器、套管及继电器、温度计等进行试验,合格后方可使用。3、如果温度较低以热油循环的方法提高器身温度。4、第1天：进行本体排油（由于带油运输）。4.1本体排油后，为了不使变压器器身暴露空气中，需要抽真空，在开始1小时内均匀的提高其真空度，使真空度逐渐达到133pa,同时真空保持约12小时。5、第2天：进行主变压器芯部检查（应建设单位要求进行吊罩检查）。5.1、解除真空，进行吊罩（2小时）。5.2、芯部检查（2小时）。5.3、回扣钟罩、安装片式散热器、升高座（5小时）。5.4、抽真空，按照4.1要求进行。6、第3天：附件安装。6.1、破除真空安装套管。36.2、油枕及其他附件安装、封盖。7、抽真空及真空注油。8、热油循环、补油和静置。9、主变压器引下线及二次回路接线安装。10、安装后试验（特性试验由电科院进行）。3、开工前准备3.1、施工现场准备。3.1.1、现场具有吊车进出作业的空间。3.1.2、现场应有放置冷却器、套管、储油柜等附件的场地，并按产品编号及使用位置分别放置在变压器的适合的地方。3.1.3、在变压器附近布置滤油机、真空泵等设备，并搭建滤油棚。3.1.4、施工现场应有充足的照明。3.1.5、施工场地应备有消防设备和器材。3.1.6、搭设脚手架，但注意不得妨碍附件安装。3.2、起重机具准备3.2.1、吊车性能应良好。3.2.2、配合吊车的吊绳、吊具包括吊装套管的专用吊绳、吊环及专用工具。3.2.3、枕木。3.3、油处理设备准备。3.3.1、真空滤油机。3.3.2、内部清洁的储油罐（3个，可以存放60t油；存放废弃油罐2t1个）。3.3.3、油处理用的联接管路采用钢丝骨架的塑料管，要求内部清洁，不产生与4油相溶物质，在真空状态下不变形。3.3.4、烘干绝缘材料用烘箱。3.3.5、加工适用于连接变压器与油管路的专用接头。3.4、抽真空设备准备3.4.1、真空泵要采用有防止泵冷却水或真空泵油进入抽真空回路的结构。3.4.2、真空计（与真空泵配套）。3.4.3、抽真空管路采用钢丝骨架塑料管，要求管路在真空状态下不变形。3.4.4、加工适用于连接变压器与抽真空管路及真空计的专用接头。3.5、芯部检查器具准备3.5.1、芯部检查工具均应系好白布带。3.5.2、对用于变压器内部的绝缘材料进行干燥。3.5.3、芯部检查人员工作服（包括耐油高腰水靴）应全新，要求无金属钮扣（其它钮扣应牢固）。3.5.4、照明用手电。3.5.5、准备照相机、摄像机。3.6、附件安装工具准备3.6.1、附件安装工具均应系好白布带。3.6.2、加工牵引引线专用吊环。3.7、提前通知调试单位进行相关试验，合格之后再安装，同时在安装时试验人员配合做好相关试验。3.8、人员分配3.8.1、变压器安装各项工作应由专人负责，施工前应熟悉施工图纸及厂家技术5文件。3.8.2、施工单位具体人员分配如下：总指挥：李凤彦项目总工：潘广成安装指挥：侯兵起重指挥：刘春生技术负责：刘宇安全管理：陈涛质量管理：候兵芯部检查：陈卫附件安装：逯鸿建吊车司机：白蒙油务管理：陈卫东工具管理：郭佃3.8.3、调试单位试验人员3.8.4、与施工单位共同进行芯部检查人员：建设单位巴盟电业局监理单位康远监理公司制造厂哈尔滨变压器有限公司3.8.5、制造厂现场指导安装人员：3.9、了解天气状况3.9.1、收听天气预报，必须提前与当地气象部门联系以确保施工时天气状况满6足制造厂及施工技术规范要求。3.9.2、准备湿度计、温度计。4、到货验收4.1、本体检查4.1.1、检查变压器本体在运输车上的位置是否有位移，冲击记录仪记录的冲击情况（根据国标要求各方位的加速度应小于3g，本次冲撞记录符合要求），固定绳索是否有断裂。4.1.2、油箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好。4.1.3、器身无锈蚀及机械损伤。4.1.4、配合试验人员对本体油进行化验，结果应符合以下规定，击穿电压＞45kV，含水量：＜30ppm，介质损失角不大于0.5%90℃时。4.2、按变压器出厂文件一览表校对随产品供给的技术文件和安装图样是否齐全。4.3、开箱检查4.3.1、按变压器拆卸一览表（装箱单）校对运输件是否齐全，有无损伤、漏装现象，密封运输的附件应检查其密封状况，充油附件应核对油位是否正常。4.3.2、校对产品铭牌和铭牌图样与施工图是否相符，核对互感器、套管等附件技术参数。4.3.3、经开箱的零、部件应入库存放，其它部件（如套管）应尽量恢复原包装或进行遮盖以免损伤。4.4、补充绝缘油到达现场后应由试验人员进行取样试验，试验结果应符合本方案5.9要求，否则应按本方案5要求进行油处理直至合格。5、绝缘油处理75.1、变压器绝缘油处理采用1台真空滤油机进行。5.2、真空滤油机操作人员必须熟悉真空泵、加热器和油泵等机具的使用方法和它们的作用，操作使用时应按使用说明书的规定和步骤进行。5.3、真空滤油机出口油温应在50~60℃之间，油循环温度规定在40~50℃。5.4、滤油机真空罐的真空度应保持在13.3~133.3Pa。5.5、为了防止油的碳化，只有在油循环正常时投入加热器，停机时先切除加热器5min后才能停止注油。5.6、在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水。5.7、不得在雨雪天气进行油处理。5.8、变压器油路处理系统图：5.9、合格油质为：击穿电压不小于45kV，含水量不大于30ppm，含气量不大于1%，90℃时介质损失角正切不大于0.5%。6、本体排油6.1、用真空滤油机通过下节油箱上80活门将油从变压器本体内抽至油罐内。6.2、在吊罩前提前约10小时进行排油，将本体油抽到厂家提供的可以存放与本体油样相同合格油质油罐。6.3、为了减少露空时间，在放油的过程中即可拆除与本体相连的部件，拆除有储油罐滤油机变压器8载调压部分联结定位钉，分接开关操作杆等，记录有载调压开关起始位置指示数码和分接开关的位置。6.5、放油完毕后，松开钟罩法兰螺栓，拴好吊绳，挂点位置按照出厂指定的吊伴位置，将钟罩保持平衡，且吊绳与垂线的夹角不大于30°。起吊过程要缓慢进行防止冲击，钟罩或芯部四周拴好绳，密切注视油箱壁与绝缘件的距离，防止摆动碰撞。6.6、吊装之前必须落实钟罩重量，本次变压器钟罩重量为16.7t，钟罩起吊使用50t吊车进行作业。6.7、计算载荷6.7.1、一般公式：Qj=K1K2QQj=1.1×1.2×16.7Qj=22.044T注：按照出厂技术要求起吊高度示意图如下：1、起吊高度吊高：从吊车吊钩高度至地面总高约12m。92、吊车站位距主变重心中心位置约7米，可以起吊重量为约26吨。3、可以计算出吊车出臂长度：12.5米。注：Qj：计算载荷；Q：设备及索吊具重量的总和，一般取动载荷系数K1=1.1；一般取不均匀载荷系数K2=1.1~1.2。6.7.2、在确定起升高度和回转半径后，额定起重量必须大于计算载荷。故本次起吊使用50T吊车1台，吊套使用30t，计划选用长度12m尼龙软吊套1付。7、芯部检查6.1、芯部检查采用吊罩方法（根据建设单位意见本变压器采用吊罩检查）。6.2、芯部检查前进行热油循环（具体内容见本方案中10），使器身温度高于周围气温5~10℃（周围温度在5℃），一般采用热油循环，计划循环时间12~24h；6.3、雨、雪风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不得进行芯部检查。6.4、器身允许暴露在空气中的最长时间（从破氮或排油开始至开始抽真空为止）：干燥天气（空气相对湿度65%以下）：16h。潮湿天气（空气相对湿度65%~75%）：12h。6.5、芯部检查应由指定专人进行，其他人员不得进入。6.6、芯部检查所使用工器具、材料必须造册登记，专人负责管理，作业中应随时登记和消号，封盖前应认真清点工具，不得遗漏。6.7、芯部检查人员必须穿专用工作服，严禁携带与工作无关的物品、饰品。6.8、油箱内检查过程中，移动工具和灯具时注意不要损坏绝缘，严禁在油箱内更换灯泡或修理工具。6.9、本体油抽取，并进行油样试验。6.10、芯部检查的主要项目106.10.1、拆除内部临时支撑件（见外形图的技术要求或说明）。6.10.2、检查铁芯有无位移、变形,铁轭与夹件之间的绝缘垫应良好。6.10.3、检查器身有无位移，定位件、固定装置及压紧垫块是否松动。6.10.4、检查线圈有无位移、松动及绝缘有无损伤、有无异物和轴向压钉是否松动。6.10.5、检查引线支撑、夹紧是否牢固，绝缘是否良好，引线有无移位、破损、下沉现象