同步带及带轮设计计算

设计任务：设计一同步带及同步带轮，其传动比为2.6i，传递功率为：50~100w。小带轮的转速为11000nRPM,中心距：80mm左右。设计确定带及带轮的订购型号。（小带轮有一个5mm的孔）设计计算如下所示：（1）确定同步带传动的设计功率dP0dmPKP式中：0K——载荷修正系数。查表1mP——工作机上电动机功率由下表1查得01.2K。故可得：01.2(50~100)60~120dmPKPww（2）确定带的型号和节距可根据同步带传动的设计功率dP和小带轮转速1n，由同步带选型图中来确定所需采用的带的型号和节距。其中60~120dPw，11000nRPM。查表2选同步带的型号为：L，节距为：9.525bPmm（3）选择小带轮齿数12,zz可根据同步带的最小许用齿数确定。查表3得。选小带轮齿数：112z。故大带轮齿数为：212.61231.2ziz，圆整231z。故：112z，231z（4）确定带轮的节圆直径12,dd小带轮节圆直径：11/9.52512/3.1436.38bdPzmm大带轮节圆直径：22/9.52531/3.1493.99bdPzmm（5）验证带速v由公式1160000dnv计算得，11max1.90/40/60000dnvmsvms，其中max40/vms由表4查得。（6）确定同步带的节线长度nL利用AutoCAD作图法求节线长度,结果如下图1所示。图1带轮示意图由上图可得，pLABADCDBD，其中74.634ABCDmm。可以求得：弧1138243.8123602dABmm，弧23601382182.0883602dBDmm故74.634243.812182.088375.168pLmm经查表5，选取型号为150L的同步带。其节线长度381.00pLmm，齿数40bz（7）计算传动中心距a21/2cosbaPzz式中：221bzzinVzz，inVtg，用逐步逼近法计算得到1.2167代入公式得21/2cos83.07baPzzmm（8）确定同步带的所需宽度①小带轮啮合齿数mz：112124.68622bmPzzzzza②故啮合系数zK：10.260.735zmKZ③基准额定功率0P：00.44Pkw查表6得。其中25.4sobmm④宽度系数wK：1.14()swsobKb⑤额定功率：1.1400srzwzsobPKKPKPb根据设计要求,drPP。故带宽1.14008.20dsszPbbmmKP。根据表7可已选择12.7sbmm的同步带，其宽度代号为：050。（9）同步带轮设计由设计要求还有通过查表7，我们选择双面挡边的带轮的齿面宽度为14mm。设计要求小带轮有一个5mm的孔。我们最后设计带轮宽度为18mm。（10）结果整理同步带：选用L型同步带：9.525bPmm，40bz，381.00pLmm，12.7sbmm。订购型号为：150L050。同步带轮：112z，136.38dmm，231z，293.99dmm传动中心距a：精确计算83.07amm订购图纸如下图2所示：图2带轮订购图纸表1载荷修正系数K0表2梯形同步带选型图表3带轮最小许用齿数表4同步带允许最大线速度表5L型号梯形齿同步带规格、型号、尺寸表表6L型带（节距9.525mm，基准宽度25.4mm）基准额定功率0P(kw)表7同步带宽度尺寸参考表