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浅谈高层建筑混凝土工程质量控制[摘要]:在高层建筑中混凝土质量的好坏,对结构的安全性,可靠度和耐久性方面都有很大的影响,对混凝土的施工质量控制至关重要,因此在高层建筑施工中我们必须对混凝土的施工技术有足够的重视。[关键词]:高层建筑,混凝土,质量控制混凝土结构在高层建筑中占有绝对大的比重,在结构的安全性、可靠度和耐久性方面起绝对的作用。因此,对混凝土的质量控制至关重要。根据我们多年从事施工的经验,谈谈怎样控制混凝土的质量。一、对原材料的质量控制混凝土是由水泥、砂、石、水组成,有的还有掺和料和外加剂。应对组成混凝土的原材料进行控制,使之符合相应的质量标准。1、水泥质量控制水泥在使用前,除应持有生产厂家的合格证外,还应抽样送实验室做强度、凝结时间、安定性等常规检验,检验合格方可使用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。在钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。为减少水泥水化热,降低混凝土的温升值,在满足设计和混凝土可泵性的前提下,将水泥用量控制在450kg/m3。2、骨料的质量控制河砂、地砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂,用于混凝土的砂应控制含泥量和有机质的含量,合格后方可使用。石子一般选用粒径4.75~40mm的碎石,泵送高度超过50mm时,碎石最大粒径不宜超过25mm,石子最大粒径不宜超过30mm。进场后应做试验:筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、排版、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放,并有明显的标示。3、拌合混凝土用水拌合用水宜使用自来水,不得使用污水搅拌混凝土。4、外加剂质量和掺和料的控制外加剂可改善混凝土和易性,调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据使用目的和混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件,结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。在混凝土中掺入掺合料如粉煤灰等,如使用掺合料,必须有实验室提供的配合比,一般在高标号的混凝土中使用。可节约水泥,并改善混凝土的性能。掺合料进场时,必须具有质量证明书,按不同品种、等级分别存储,并做好明显标记,防止受潮和环境污染。二、混凝土配合比的控制混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性等要求,试验室应结合原材料实际情况,配制出经济合理的混凝土配合比。抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制混凝土质量,最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节。在相同配合比的情况下水泥强度等级越高,混凝土的强度等级也越高。水灰比越大,混凝土的强度越低,增加用水量混凝土的坍落度增加了,但是混凝土的强度也下降了。泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坍落度损失、输送泵的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的管径、泵送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素,必要时应通过试泵送确定。设计出合理的配合比后,要测定现场砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。混凝土原材料的变更将影响混凝土强度,需根据原材料的变化,及时调整混凝土的配合比。三、混凝土浇筑质量的控制1、混凝土浇筑前,对有特殊要求、技术复杂、施工难度大(例如基础、主体和后浇带等部位)的结构施工单位编制专项施工方案,认真组织人员、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施;混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施;施工机械及材料储备、停水、停电等应急措施;检查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序,施工质量和施工安全专项控制措施等。并严格检查钢筋的制作安装方案、钢筋的连接方式锚固定位等技术措施。要认真检查模板支撑系统的稳定性,检查模板、钢筋、预埋件、预留孔洞是否按设计要求施工,其质量是否达到质量验收规范要求。混凝土运到施工地点后,首先检查混凝土的坍落度,预拌混凝土应检查随车出料单,对强度等级、坍落度和其他性能不符合要求的混凝土不得使用。试验人员随机见证取样制作混凝土试件。试件的留置数量应符合规范要求,要留同条件养护试块、拆模试块。2、浇筑混凝土时,严格控制浇筑流程。合理安排施工工序,分层、分块浇筑。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。二次振动完成后,板面要找平,排除板面多余的水分。若发现局部有漏振及过振情况时,及时返工进行处理。混凝土浇灌过程中,技术人员应检查混凝土振捣方法是否正确、是否存在漏振或振动太久的情况,并随时观察模板及其支架:看是否有变形、漏浆或扣件松动等异常情况,如有应立即采取措施进行处理。3、加强混凝土的养护。混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。冬季施工保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻袋等覆盖,并注意洒水养护,延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在高温季节泵送时,宜及时用湿草袋覆盖混凝土,尤其在中午阳光直射时,宜加强覆盖养护,以避免表面快速硬化后,产生混凝土表面温度和收缩裂缝。在寒冷季节,混凝土表面应设草帘覆盖保温措施,以防止寒潮袭击。四、加强技术管理1、加强原材料的检验、试验工作。施工中严格按照方案及交底的要求指导施工,明确分工、责任到人。加强计量监测工作,定时检查并做好详细记录,认真对待浇筑过程中可能出现的冷缝,并采取相应措施加以杜绝。2、加强对人员的技术管理,对于每一个环节的施工节点,都要进行施工前的技术交底,施工结束后要进行施工过程的技术应用总结,特别是对大体积混凝土施工过程中产生的各种现象,仔细分析,讨论研究,做到施工过程中不出现差错。五、合理组织劳动力及机械设备1、施工人员分两大班四六制作业。每班交接班工作提前半小时完成,并明确接班注意事项,以免交接班过程带来质量隐患。2、承台浇注采用自由式泵送,并用塔吊配合,以免接、拆泵或堵管时混凝土出现冷缝。每台泵输出混凝土量为22m3/h左右,塔吊吊运混凝土4.5m3/h左右。3、人员安排应满足施工方案的要求,事先做好人员调动工作,对人员做到有序管理。六、总结混凝土施工过程中,施工技术员应加强对原材料的质量控制,并及时对施工现场进行检查,如发现有影响混凝土结构施工质量的问题应及时整改,使混凝土结构的施工质量自始至终处于受控状态,才能确保混凝土工程的施工质量。
本文标题:浅谈高层建筑混凝土工程质量控制
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