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1低压电动机检修规程1主题内容与适用范围1.1本规程规定了电动机的检修项目,检修周期,检修方法。1.2本规程适用于生产现场低压交流电动机的检修。2标准检修项目和检修周期2.1大修标准项目2.1.1开工前的准备工作2.1.2分解电机2.1.3定子检修2.1.4转子检修2.1.5轴承检修2.1.6控制装置检修2.1.7电动机组装2.2电动机小修标准项目2.2.1清扫检查电动机及控制装置2.2.2消除存在的缺陷2.2.3检查轴承油质,必要时清洗换油2.2.4有注油嘴的电机,三个月注油一。2.3检修周期2.3.1电机的大修、一年一次,小修半年一次3标准项目检修3.1开工前的准备3.2分解电机3.2.1分解引线3.2.2测量绝缘并作好记录3.2.3电机移位3.2.4拆联轴器3.2.5拆下风罩3.2.6拆下外风扇3.2.7拆端盖3.2.8抽转子3.3检修定子3.3.1检查铁芯3.3.1.1首先风机吹净灰尘,然后用无水清洗剂将定子除净油污。3.3.1.2铁芯应无变形,无碰伤,无熔点,无锈斑,固定紧固。有锈斑时,应用钢丝刷刷掉,并涂硅钢片漆。3.3.1.3通风孔应畅通,有堵塞时应清干净3.3.2检修线圈3.3.2.1用无水清洗剂仔细除去线圈上的油污和灰尘3.3.2.2线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色;尤其槽口处,发现异常必须处理3.3.2.3绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。松动时要重绑或加垫,并刷漆3.3.2.4各焊接口,包括引出线鼻子,均应焊接良好,无过热现象。有过热时重新焊接3.3.2.5测直流电阻和绝缘应合格23.3.2.6检查线圈等部位,油腐蚀严重,漆面脱落过多的要重新喷漆3.3.2.7检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封3.3.3检查端盖3.3.3.1用布和清洗剂把端盖擦净3.3.3.2检查端盖应完好。无裂纹变形和缺块,轴承室应光洁,所有螺孔完好3.4检修转子3.4.1检查铁芯3.4.2检查鼠笼导条3.4.2.1检查铜条(或铝板条)及短路环应焊接良好,联接牢固,应无裂纹和开焊3.4.2.2对于铸铝型转子,端部突出部分起风扇作用,应齐全完好3.4.3检查转子绕组和滑环(或整流子)3.4.3.1对转子绕组要求同静子绕组,尤其要注意绑线和固定环完好3.4.3.2用干燥洁净的压缩空气吹净滑环表面及两侧用清洗剂除净油污3.4.3.3检查滑环和连线,应接触良好,牢固3.4.3.4滑环表面应光滑,无烧伤,不平度不大于0.5mm,偏心度不大于0.1mm3.4.4.检查风扇3.4.4.1风扇应干净、光洁、平直、无碰伤和变形3.4.4.2叶片应牢固,铆钉完好、紧固。可轻敲击听声音判断,必要时进行处理3.4.4.3平衡块应齐全,顶丝要牢固,装平衡块后喷漆3.5检修轴承3.5.1轴承的清洗3.5.1.1把轴承及轴承盖内的旧润滑脂清理干净3.5.1.2用净白布和清洗剂仔细清洗轴承到完全干净为止3.5.2轴承的检查3.5.2.1轴承应清洗干净,无砂粒、干油、灰尘等杂物。3.5.2.2检查轴承内外套、保持器,滚子应无变形,裂纹、凹坑、缺口,锈蚀等现象,否则应换新轴承3.5.2.3检查轴承颜色,应无变蓝,变黑现象3.5.2.4检查轴承和轴及端盖的配合要合适3.5.2.5检查轴承间隙要合适3.5.3轴承加油3.5.3.1轴承和油盖清洗完毕后,用白布擦干清洗剂,加进合格润滑脂,不允许在同一轴承内加进不同类型的润滑脂,小容量电机加2号锂基脂,中型电机(55KW以上)加3号锂基脂,另有规定者除外。3.5.3.2内、外油盖的加油量2极电机油盖内加至容积为1/2,其它转速的电机可加至油盖容积的2/33.5.4轴承的拆卸3.5.4.1一般电机轴承可用大小适当的拉马冷拉下来,拉轴承时要对好中心,夹具卡住轴承内套,严禁拉轴承外套和油盖带出轴承3.5.4.2对于较紧的轴承,可先装好拉马,然后用热油进行加热,待加热适当后用力迅速拉下轴承3.5.5轴承安装3.5.5.1把轴径擦干净.并涂上一薄层润滑脂,若内油盖取下时,一定要先装上内油盖3.5.5.2经检查合格的轴承,对于小型或较松的轴承,可用榔头和紫铜棒使内套受力装上,不得使外套保持器受力,需要加热安装的轴承要加热后迅速装入轴上,轴承一定要装到紧顶轴肩。若加热的轴承装不到位时,就迅速拿下再加热。等轴冷却后再装33.5.5.3加热装上的轴承冷却后,清洗干净,方允许加注润滑脂3.6检修起动装置3.6.1控制器及机构检修,应动作灵敏、可靠3.6.2用压缩空气吹干净灰尘3.6.3各引线接头接触良好,无过热3.6.4各绝缘件应完好、干净3.6.5各紧固件应完好、牢固3.8电机组装3.8.1检查定子及转子后,回穿转子,其顺序和抽转子时相反3.8.2安装端盖,装外风扇,装风罩,装联轴器3.8.3电机移回原位,方法同前3.8.4测量绝缘电阻和吸收比3.8.5接线,机械找好中心后进行3.8.6装好接地线3.9电动机的试运行3.9.1启动前的检查3.9.1.1与运行人员一起检查电机本体及附属设备(如启动器、冷却器)完好3.9.1.2电源回路开关、电缆、保护、表计操作回路等应完好3.9.1.3盘动灵活3.9.1.4底脚固定,电机和机械联轴器脱开,电机为空转状态3.9.2试运行3.9.2.1联系所属值班员操作3.9.2.2检查空载电流和启动时间正常3.9.2.3转动方向正确,转动声音正常3.9.2.4三相电流平衡,其差值不大于10%3.9.2.5运转20min~30min,轴承温度正常,电机温度正常3.9.2.6碳刷不冒火,不过热3.9.2.7电动机振动、串动值不超标准3.9.2.8启动次数规定:对绕线式电机,有启动电阻时可频繁启动,对鼠笼型电机在正常冷态下允许启动2次,热态下只允许启动一次4电机的干燥新安装电机在运输过程或长期存放后,线圈和铁芯都可能吸收潮气,有时电机的冷态绝缘电阻高,但运转后绝缘电阻仍会下降,投用前需要进行干燥。当测量绝缘电阻不合格及吸收比不合格判断电机受潮时应进行干燥,当接近工作温度时,电动机绕组的绝缘电阻应不低于:高压电机用2500V兆欧表测量每千伏绝缘电阻1MΩ以上,低压用500V兆欧表测量电机绝缘电阻应在0.5MΩ以上。吸收比应≥1.3(R60/R15)能源动力部二〇一一年八月二十六日4高压电机检修规程高压电动机的检修工作应贯彻以“预防为主”的方针,实行计划检修和诊断检修相结合,做到应修必修,修必修好,讲究实效。1概述1.1电动机的检修项目主要包括:电动机解体清理积尘和油垢、定子检修、转子检修、轴承检查或更换、滚动轴承清洗换油、稀油润滑装置检修、冷却器清洗检修、绝缘电阻检测、耐压试验、电动机装配、试运行。1.2检修后电动机的耐压试验必须需符合要求,试运行各项指标合格。2检修顺序2.1电动机解体,清除灰尘、油垢;2.2电动机定子检修;2.3电动机转子检修;2.4轴承(轴瓦)检修;2.5冷却器检修;2.6电气试验;2.7电动机组装、试运及验收;2.8电动机表面灰尘及通风系统清理;2.9检查轴承,必要时添加润滑脂;2.10冷却器清洗检查;2.11检查引线和接头。3检修前的准备工作3.1电动机大、中修前,了解设备的运行状况及存在缺陷。3.2根据大、中修项目,制定修理进度计划,工时计划、备品材料和人员安排计划。3.3准备好检修所用工具。3.4熟悉电动机随机图纸、资料、说明书。3.5组织检修人员学习检修规程。3.6向检修人员强调技术要求及安全措施。4注意事项4.1抽转子时须使用专用工具,如假轴、拐臂、横梁等,工具要安全可靠;倒链、钢丝绳、卡环、吊环应符合起重规范要求,并由专业起重人员操作。4.2检修场地应照明充足,定子膛内检修应使用36V安全行灯。4.7阴雨天或周围环境湿度大时,要注意防止电动机绝缘受潮,工作间断时应将定转子盖好,长期存放室外的电动机除用帆布盖好外,应将轴头包好防止生锈。4.8电动机解体时所拆下的零部件应做好标记,妥善保管。5电动机解体5.1拆开电机的电缆接线和接地线,做好相序标记,并将三相电缆短路接地。5.2通知仪表工拆除定子线圈和轴承的测温线。5.3通知检修工拆卸联轴器。5.4拆卸地脚螺丝,联系起重设备将电机吊离基础,就地检修或送至其它场地检修。5.5拆除冷却器连接螺丝,将冷却器吊离电机,放至检修位置。对装有循环水的电机冷却器,要拆除进出水管道。5.6拆卸电机联轴器使用联轴器拆卸;用喷灯或焊枪均匀加热联轴器;做好安全措施,防止联轴器拆下时脱落造成5事故。5.7拆卸风扇罩卸下风扇罩固定螺丝,将风扇罩移开。5.8拆卸转子外风扇取下风扇外的卡环,检查有无顶丝,若有将其松开。将拉马和丝杆安装到风扇上的两个专用螺孔上,注意两边平衡,用喷灯加热。拆卸风扇时记住风扇的安装方向,一般单向运转的电动机风扇有固定安装方向,不可装错。5.9拆掉两端轴承测温元件,取下密封环,拆除轴承盖。5.10拆下两端端盖固定螺栓,用顶丝将端盖顶开,再用撬杠将端盖撬离止口,用导链或行车将端盖吊离,注意不要碰着线圈,撬端盖时用力不要过猛,以免端盖脱落碰伤轴径。5.11拆除内部导风圈清查拆下的所有零件及螺丝,将其保存好以免丢失。5.12抽转子安装好专用工具,将转子水平吊起,调整好转子与定子的间隙,将转子水平移动,直到转子全部从定子膛内抽出。在转子移出过程中要特别注意不要使定子、转子之间发生碰撞和摩擦,转子出膛时要保护好定子线圈端部,将转子水平放置在枕木上以备检修。6电动机定子的检修6.1用毛刷和洁布清理定子端部线圈和铁芯表面的灰尘;用吹尘风机吹净电机内部积尘。若线圈和铁芯有油垢,可用干净的白布浸四氯化碳或汽油擦拭,注意防火。6.2检查线圈应无损坏、过热、变色、振动裂纹、漆膜老化现象,如有劣化现象应处理。6.3检查线圈端环绑线应无松动、断裂,若有应重新绑好。6.4检查定子铁芯有无松动、锈蚀,铁芯散热片是否清洁,各部件是否紧固,若有锈迹用铁刷刷掉,若松动,应重新紧固。6.5检查铁芯有无磨损、过热变色,若有过热应作铁芯发热试验消除故障。6.6检查定子槽楔,若有松动脱落断裂现象,应更换或紧固;检查槽口处绝缘是否良好。6.7检查电机引出线是否老化损伤,若有应更换或用醇酸玻璃漆布包扎紧固。6.8检查电机接线柱有无损伤,是否松动,有无裂纹,若有应更换紧固,接线柱更换时要用银焊,擦拭绝缘子,表面必须清洁。6.9检查接线盒密封条有无老化、缺损,防止因密封不严而进水。6.10清洗端盖和轴承座,清扫风扇罩进风滤网。7电动机转子检修7.1用吹尘风机将整个转子吹扫干净,并用洁布擦拭各处油污。7.2转子铁芯检查,转子铁芯应无过热、变色、磨损、锈斑等现象。7.3检查转子笼条及短路环有无过热、开焊及断条。若发现短路环有裂纹,应及时进行补焊;用小锤逐根轻轻敲击鼠笼条接近短路环部位,判断有无裂纹或断裂,若有用银焊焊牢。补焊完毕后,应用锉刀将其锉平,以防与定子产生磨擦。7.4检查风扇叶应无弯曲、歪斜、磨损、裂纹等现象,平衡块无位移。7.5清理转子通风孔,然后用吹尘风机吹净通风孔,通风孔应畅通无堵塞。7.6检查转子和轴结合情况,应无移位松动现象,否则应作处理。7.7检查外风扇,风扇叶应无断裂、变形、开焊、损伤,铆钉应紧固,螺丝紧固不松动。8轴承的检修8.1清洗轴承8.1.1用干净破布和竹签清除轴承的旧油,内部缝隙的油脂可用铜丝清除。8.1.2油盒内倒入汽油,用毛刷沾着汽油清洗轴承直到干净。8.2检查轴承68.2.1用手转动轴承,检查轴承转动是否灵活,有无卡涩,用手电检查内外滚道有无裂纹、凹坑、锈蚀、麻点。8.2.2检查保持架有无松动、下沉、磨损等现象。8.2.3把铅丝放在轴承内套与滚珠之间,转动轴承使滚珠从铅丝上压过,所用铅丝直径应为最大径向间隙的1.5~2倍;取出铅丝用千分尺测量轴承间隙。测量上下左右四点,平均值应符合以下标准。公称直径mm径向间隙mm最大磨损允许值滚珠轴承滚柱轴承85-1200.02-0.030.08-0.100.2130-1500.02-0.040.10-0.120.38.2.4若上面几项有一项不合格均应更换轴承,更换时用热油浇,不允许使用氧枪烘
本文标题:电动机检修规程
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