叉车自行检查记录表2010

YOFCSC/QM04-VA.0叉车自行检查记录表1长飞光纤光缆四川有限公司叉车自行检查记录表检查人员：检查日期：序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注1.液压油、燃油、水渗漏检查检查液压管的接头、发动机、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水用手触摸或目视检查工作前发现燃油泄漏不要开动车辆，排除泄漏后方可启动发动机检查燃油中是否有杂质目视检查2.轮胎气压检查前轮气压：830kPa反时针拧下气嘴帽，用气压表测量轮胎气压后轮气压：790kPa检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮毂是否变形目视检查3.轮毂螺母扭矩检查480~560N.m4.护顶架检查确保它牢固安装并且所有的结构都牢固5.制动液位检查油位应在两格之间打开内燃机罩6.蓄电池电解液检查电解液处在蓄电池盒上下液位之间目视观察不允许将明火靠近蓄电池加液孔附近7.冷却液位检查检查补缩箱液位应处于上下刻度线之间目视观察打开水箱压力盖时突然的压力释放会产生蒸汽流，造成人员伤害8.发动机油位检查油位应在油标尺两刻度线之间9.风扇皮带张紧程度检查风扇皮带张紧程度和损坏与否用拇指压在水泵和发检查风扇皮带YOFCSC/QM04-VA.0叉车自行检查记录表2长飞光纤光缆四川有限公司序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注检查电机之间皮带的中部张紧程度时必须关掉发动机10.后组合灯检查检查尾灯、停车灯、倒车灯有无损坏或弄脏11.液压油油位油位应在油标尺两刻度线之间检查时发动机应熄火，货叉落地，叉车停在水平地面上12.管路和油缸检查液压管路和齐声、倾斜油缸是否漏油目视观察13.动力换挡变速箱油位确保油位表在刻度上14.挡货架检查检查挡货架安装螺栓是否松动15.货叉和货叉定位销检查货叉定位销安装情况，货叉有无变形或开裂16.前大灯和前组合灯检查灯罩是否清洁及损坏关上内燃机罩坐在座椅上当心内燃机罩压伤手指17.座椅调整确保位置适当、确保可靠锁紧18.换挡手柄检查检查换挡手柄是否松动以及操作手感19.多路阀操作手柄检查检查操作手柄（起升、倾斜和属具）是否松动以及操作是否轻松20.停车制动操作检查确认拉上停车制动操作手柄后，停车制动安全可靠启动发动机21.仪表计时表、水温表和燃油表情况22.燃油量检查能够满足一天的工作23.灯和灯光打开灯光开关，确认相应的灯都正常YOFCSC/QM04-VA.0叉车自行检查记录表3长飞光纤光缆四川有限公司序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注24.转向信号检查操作专项信号手柄来确认转向信号灯工作正常25.喇叭按钮操作检查按动喇叭按钮确认喇叭是否响26.离合踏板检查机械传动叉车检查踏板动作是否平稳；液力离合装置叉车，启动发动机后，按下离合踏板检查27.制动踏板空行程踩下制动踏板和微动踏板（仅限于液力传动叉车）确认每个踏板动作是否平稳且同样能不受干涉而复位28.门架操作按动喇叭，操作起升和倾斜手柄，确认货叉架起升、下降正常，门架倾斜平稳。注意系统运行的声音确认油缸活塞运行到行程终端，溢流阀工作及伴随溢流的声音是否正常29.起升链条张紧程度检查检查起升链条的张紧程度是否一致以及有无异常检查时，货叉提升5cm，用拇指按压链条中部起升链条的润滑使用机械油，不适用润滑脂30.方向盘自由行程检查方向盘的转动以及轴向的松动情况正常的自由行程为50~100mm，轴向松动是不允许的31.排气检查发动机预热后检查排气情况为无色或蓝色检查发动机及驱动系统的异常噪声或震动无色或浅蓝色为正常燃烧；黑色为不完全燃烧；白色为烧机油32.离合操作检查（机械传动叉车）踩下离合踏板，确认离合器正常啮齿，没有打滑。微动踏板检查（液力传动叉车）轻踩下微动踏板，检查车辆速度降低情况。33.制动检查慢速行驶车辆并踩下制动踏板检查制动效YOFCSC/QM04-VA.0叉车自行检查记录表4长飞光纤光缆四川有限公司序号检查项目检查内容检查方法检查结果备注果。制动踏板踩下后，刹车灯亮。34.转向检查车辆慢速行驶时，转动方向盘，观察左右转向力是否一致，是否有其它不正常现象存在35.停车制动检查确认拉上停车制动手柄后，慢速行驶的车辆能被制动停住。36.倒车灯检查换挡手柄或方向盘控制手柄置于后退档时倒车灯亮37.38.39.40.结论：