塞焊工艺

塞焊塞焊是叠合板之间的一种连接方法。一般重要连接不采用这种焊缝连接。箱型梁或柱的隔板不宜用塞焊，因为，这种塞焊会使结构的安全存在隐患。如果在梁柱的钢板上开（连续的或者断续的）塞焊孔，就应该认为梁柱的钢板断开了，再焊接。钢板不连续了，强度，疲劳，焊缝的韧性等力学性能都弱化了。对于这种对接焊缝的要求应该是很严格的（1级）。此外，当梁柱的钢板比较厚时，需要多层多道焊。这样，由于后续焊缝的焊接应力，几乎必然在焊缝的根部造成裂纹。一般，梁的隔板与受拉翼缘板顶紧不焊。柱的隔板与翼板或腹板（由设计规定）用电渣焊连接。假如，隔板与梁柱的钢板非得焊接，建议在隔板待焊的一边增加一条板条过渡，使“塞焊焊缝”的根部与隔板边缘分离。塞焊属于熔化焊，而且通常是在工件厚度和错边量较大的时候适用，根据相关的经验一般适合12个以上的板厚另外，如果开塞焊孔，焊接工艺方法也非常有讲究。要避免由于焊接顺序不当，形成焊缝缺陷。塞焊和槽焊焊缝的尺寸、间距、填焊高度应符合下列规定：（1）塞焊焊缝和槽焊焊缝的尺寸应根据贴合面上承受的剪力计算确定。（2）塞焊孔的最小直径不得小于开孔板厚度加8mm，最大直径应为最小直径值加3mm，或为开孔件厚度的2.25倍，并取两值中较大者。槽孔长度不应超过开孔件厚度的10倍，最小及最大槽宽规定与塞焊孔的最小及最大孔径规定相同。（3）塞焊焊缝的最小中心间隔应为孔径的4倍，槽焊焊缝的纵向最小间距应为槽孔长度的2倍，垂直于槽孔长度方向的两排槽孔的最小间距应为槽孔宽度的4倍。（4）塞焊和槽焊的填焊高度：当母材厚度等于或小于16mm时，应等于母材的厚度；当母材厚度大于16mm时，不得小于母材厚度的一半，并不得小于16mm。