空调控制柜质量控制流转卡

ST-KTG-98-001客车空调电气控制柜质量控制流转卡适用型号：KLC29(2)-1T2KLC40(2)-1T1KLC35(2)-1T1KLC9-1T1成都圣通铁路车辆配件有限责任公司2010年04月控制流转卡填写项目明细表序号检查过程责任单位空调控制柜备注外观检验标识焊接压接安装防脱标记性能检测1元器件入库检测质检部√√√2柜体及表面电控组√√3元器件安装检测电控组√√√4配线、布线电控组√√5线径质检部√6线号标记电控组√√7接线端子安装、接线电控组√√√8铭牌及电气原理图电控组√√9过线孔出线孔防磨电控组√√10门和箱体接地保护电控组√11绝缘检测质检部√12耐压检测质检部√13电气性能试验质检部√14包装电控组√此流转卡适应KLC29(2)-1T2,KLC40(2)-1T1,KLC35(2)-1T1,KLC9-1T1客车空调控制柜在填写时请注意以下几点：①如有要求值，请填写要求值和实测值；如无，则填写相应的标准要求。②如有其它说明，请在备注拦里注明。ST-KTG-98-001客车空调电气控制柜质量控制流转卡型号：编号：卡编号：建卡日：完工日：成都圣通铁路车辆配件有限责任公司客车空调控制柜质量控制流转卡ST-KTG-98-001工序过程及要求自检结果专检结果结论日期备注工序控制点名称标准要求要求值实测值签名实测值签名1、元器件检测外观、产品合格证明；生产厂家资质；性能试验外观无损坏，干净整洁；为定点的生产厂家且附有相应的合格证明；试验性能符合工艺要求空气开关C65N/3PC40A电流：额定电流2倍士10%时间：180S温控仪、计时器、电流电压表检测计量标识C65N/2PC6AC65N-/3PC16A接触器3TB4222AC220V187-220V电压通断良好3TF4411AC220V3TB44AC220V时间继电器ST3PA-A15-180S/AC220V15-1800.1-1sST3PF(T1)0.1-1S/AC220V中间继电器155-93U2-00/AC220V187-220V电压吸合良好转换继电器G4Q-212S/AC220V小型继电器HH54P/AC220V过欠压继电器SRF-K2-NAAC220V/SDV-DH7187-253V动作良好热继电器3UA59-63F(3.2-5A)电流：额定电流1.5倍士10%时间：180S3UA59-63F(4-6.3A)过流继电器PR-763-6113.2A额定电流1.5倍断开计时器JSQ-4A温度控制仪E5AZ-R3-38/TMC229-HT-DAA138指示灯AD16-22D/-5/AC220V发光良好工序过程及要求自检结果专检结果结论日期备注工序控制点名称标准要求要求值实测值签名实测值签名2、柜体及表面柜体高、宽、厚；柜体厚度；面板厚度焊接情况柜体无碰伤，变形；表面光洁、锁闭良好。密封胶条粘贴牢固；长、宽、高及板厚度符合工艺要求；焊接牢固，焊点光滑平整柜体高(mm)1400(1300)柜体长(mm)700柜体宽(mm)250柜体面板厚度(mm)2组装面板厚度(mm)33、元器件安装检测元器件安装整洁有序，安装牢固4、配线、布线配线标志，布线情况配线须更新为定点厂低烟无卤导线（线上有CRCC，WDZ-DCYJ-125标志）；布线合理、有序5、线径线径大小主回路、控制回路线径大小符合图纸要求6、线号防脱标记线号颜色正确,采用个位数远离端子法标记,且相互对应,与图纸相符。固定螺栓有防脱标记7、接线端子安装、接线接线接线端子为笼式弹簧端子，一个孔只能插一根线；接线压接安全牢固8、铭牌及电气原理图粘贴原理图与实物相符铭牌、电气原理图清晰、正确与实物相符9、安装防磨套进、出线口防磨过线孔出线孔需安装防磨套工序过程及要求自检结果专检结果结论日期备注工序控制点名称标准要求要求值实测值签名实测值签名10、接地保护安装粘贴接地保护标志，压接牢固11、螺丝紧固程度检查螺丝紧固螺丝紧固良好，无松动11、绝缘检测用兆欧表测试交流各相间，各相对N及相、N对地间绝缘阻值（电子电路断开）绝缘电阻不小于10MΩ10MΩ详见绝缘耐压检测记录12、耐压检测对交流回路各相间施加2500V,50Hz的交流电持续1min无击穿、闪络现象各相对N、地，控制回路对地施加1500V，50Hz的交流电持续1min（电子电路断开）无击穿、闪络现象13、电气性能检测高低压适应性电源电压在220V士15%的范围内，进行半冷、全冷、制暖，各接触器动作无误，无噪声及其它异常现象工序过程及要求自检结果专检结果结论日期备注工序控制点名称标准要求要求值实测值签名实测值签名通风控制柜在通风位（弱风和强风），相应的接触器KM1、KM2动作无误，相应的指示灯应指示无误、输出电压正常半冷当SA1置于半冷位，SA3置于手动位时，两组制冷机组回路应有一组工作，然后将SA1置于停止位，再置于半冷位，则另一组机组回路工作。当SA3置于自动位时，温控、相应的制冷机组回路应动作无误全冷当SA1置于全冷位，SA3置于手动位时，两组制冷机组回路应全部工作当SA3置于自动位时，两组制冷机组回路应同时受温控仪的控制而停、开半暖当SA1置于半暖位，SA3置于手动位时，两组加热器回路应有一组工作，然后将SA1置于停止位，再置于半暖位，另一组加热器回路工作；当SA3置于自动位，应由温控仪控制通断，两组加热器回路应转换工作工序过程及要求自检结果专检结果结论日期备注工序控制点名称标准要求要求值实测值签名实测值签名全暖当SA1置于全暖位，SA3分别置于手动位和自动位时，两组加热器回路应全部工作集控当控制柜在集控位时，通风机应强风运行，制冷机组回路应全冷工作低压保护当电压为187～190V时，过欠压保护器应动作，断开电源；当电压为191～194V时，过欠压保护器应恢复，接通电源高压保护当电压为248～253V时，过欠压保护器应动作，断开电源；当电压为237～242V时，过欠压保护器应恢复，接通电源压力温度保护制冷机组工作时，当压力、温度超过允许值，机组回路应停止工作，并正确显示故障。故障恢复后，故障状态应能自保，重新复零再启动，机组回路才能正常工作工序过程及要求自检结果专检结果结论日期备注工序控制点名称标准要求要求值实测值签名实测值签名高温保护加热器工作时，当温度超过允许值，加热器回路应停止工作，并正确显示故障。故障恢复后，故障状态应能自保，重新复零再启动，加热器回路才能正常工作过载保护通风机，冷凝风机回路电流超过其整定值时，过载保护器应在规定时间内动作。动作误差值不应超过士5%延时时间继电器的延时时间，误差不应超过设定值的士3%计时器每台制冷机组工作时，相应的计数器应同步转动接点温度测试接点温度温升要求不大于65℃2Q2Q12Q2U如实填写真实数值VW2QU1V1W12Q1U11V11W112Q2U21V21W2114、包装柜体包装干净整洁，做到防尘、防水处理不合格品评审及处置表编号:车间质量检查员：班组长：专检员：空调控制柜检验结论：日期