您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 质量控制/管理 > 奥龙品质文件---原材 料检验规程
发布日期:2011/1/15奥龙电器有限公司品质检验文件文件编号:AL---QC---021第1页、共13页吸油烟机来料检验作业指导书一、灯座。序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观1、电机各部分应无明显的缺陷,引线及护套无任何损坏。电镀件的镀层应光滑细密,色泽均匀,不应明显的斑点、针孔、气泡和脱落的现象。视检C2标识/标志电机的标识牌应字迹清晰,容易判别,耐擦。标识牌上的电路图所述内容应与实物一致。例:国内使用的电机高档为红色,出口电机高档为橙色。标识电容是否与实物所配的一致。视检A序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观绝缘层色泽均匀,光洁明亮,不得有斑点、剥落及局部无保护和破裂现象,应无明显的擦伤和毛刺。视检、手感C2标志1、灯座引线上应有牢固清晰的标志:RV-90℃、0.5mm2、300/500等标志。2、灯座壳体表面应印有生产厂名或商标、型号、额定电压、频率参数,标志应耐磨。3、标志应与CDF要求一致。视检、A3结构及尺寸1、尺寸要求及颜色与样品或图样一致。2、普灯灯座装配螺丝畅顺,牢固可靠,灯泡旋紧后,灯头的金属部分不可外露。灯座引线的横截面积为0.5mm2,电线的末端半剥10-12mm绝缘层。3、射灯灯座各插排不得有松动。钢圈尺、千分卡、视检、手感B4阻燃试验时不发生可见的火焰和持续的发光,即使试样出现火焰或发光,也应在火源移开后30S内熄灭。打火机、蜡烛、秒表B5常态耐压测试灯座不同极性的带电部分件与灯壳之间应能承受1500V、1min的耐压试验,而不发生击穿或闪络的现象。耐压测试仪A序号检验项目技术要求检验工具质量特性二、电机。发布日期:2011/1/15奥龙电器有限公司品质检验文件文件编号:AL---QC---021第2页、共13页3产品一致性电机所用的热保护器标识应与电机认证时保持一致。电机标识也应同认证时保持一致。A4外观尺寸、引线的检查1、外形尺寸应符合安装要求或与样品或图纸一致。2、引线长度,护套长应与样品一致。3、引线的横截面积不少于0.5mm2。视检直尺千分卡B5低压启动高压运转测试电机额定电压为220--240V时,慢速对应于150V,电机应能起动.电机额定电压为110V--120时,慢速对应于70V—74V,电机应能起动.断续频繁起动均无机械撞击声,电磁声及刺耳的机械摩擦声。调压器听觉B6耐压测试不带电的金属外壳与各线间施加1800V、50Hz、10mA1S耐压试验,而不发生击穿或闪络现象。耐压测试仪A7绝缘电阻常态≥20MΩ绝缘电阻测试仪A8泄漏电流≤0.75mA泄漏电流检测仪A电机检验依据国标GB12350—2000,介电强度是16.3条,空载是条,泄漏电流是16.1条,非正常工作是19条,匝间绝缘是29条,堵转试验是19.7条,温升试验是11.8条。确认检验时,若工厂不具备某些测试条件,将委托国家试验室进行。三、插头电源线。序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观检查1、塑料零部件应具有良好的光泽并无气泡、裂缝、肿胀,明显的凹缩变形,擦伤和毛刺等缺陷。2、金属插销表面应光泽,无毛刺及腐蚀痕迹。视检C2标志检查1、插头上应有模压清晰牢固的标志,额定的电流,额定的电压、电流性质的符号、商标、型号、认证标志及编号,接地旁应有“E”或“*”标志;相线旁有“L”标志;零线旁有“N”标志。2、软线护套上应有牢固清晰印字标志:型号“227IEC52RVV”;认证编号:“CCC×××”或“×××”;导线横截面积3×0.75mm2等。国外认证的如VDE、UL认证,内容按CDF进行核对,印字标志形式同国内类似。视检千分卡用千分卡测量出每一支线的直径,后用S=πR2×根数即可求得横截面积SC3外形尺寸外形尺寸,基本绝缘及插头、软线及护套颜色与样品一致,电线的横截面积按电线上标称值进行测量,但不得少于0.72mm2,电线的长度按订单要求进行测量,但不得小于1米,接地线的长度只少比中性线及火线长20mm。插销的厚度1.5±0.5mm,宽6.4±0.20,L直尺千分卡A发布日期:2011/1/15奥龙电器有限公司品质检验文件文件编号:AL---QC---021第3页、共13页与N极长18±0.35mm,接地极长21±0.40mm。4导通试验1、棕色导线与插头标有“L”标志旁的相极导通。2、蓝色导线与插头标有“N”标志旁的相极导通。3、黄绿双色导线应与插头有“E”或“*”旁接地极导通。万用表A5常态耐压试验插头线间的绝缘应能承受2400V、10mA、50Hz、1S的耐压试验,无击穿或闪络的现象。用耐压测试仪先调至1200V,再施加到极上,后逐渐调到2400V~A6接地电阻<0.09Ω接地电阻测试仪A7绝缘电阻≥100MΩ绝缘电阻测试仪A插头检验依据国标GB2099.1与GB1002,相应的条款是:标志、极性检查、不可拆线插头的电气强度试验,尺寸的检查,电气强度,分断能力,拔出插头所需的力,机械强度,耐热,绝缘材料的耐非正常热、耐燃和耐漏电起痕。电源线检验依据国标GB5023.5,相应的条款是:电阻、电压试验、绝缘电阻、绝缘厚度,外径、绝缘老化前机械性能、护套老化前机械性能、绝缘火花试验、绝缘材料的耐热、耐燃和耐漏电起痕。确认检验时,若工厂不具备某些测试条件,将委托国家试验室进行。四、电容器序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观检查1、外壳的表面清洁、平整,无明显变形。2、标志应符合,引线应有CCC×××,0.75mm2,壳体上应有电压值如450Vac及容量如4uf和认证标志如CQC,且牢固清晰,同CDF核对正确无误。用汽油擦试15S后用清水擦拭15S后视检C2引线检查1、横截面积不应少于0.75mm2。2、外露线长、线色应与样品及图样一致。直尺千分卡B3常态耐压测试引出线连在一起与外壳间耐压试验应经受住二倍额定电压加上1000V,但不少于2000V的试验10S,不发生介质刺穿或闪烁现象。(当外壳绝缘体时,试验电压应施加于出线头与紧紧地包在外壳表面的金属条之间)。耐压测试仪A发布日期:2011/1/15奥龙电器有限公司品质检验文件文件编号:AL---QC---021第4页、共13页4容量所测的电容器的容量应在电容器标称的上下限值之间。电容表B定期确认检验具体要求按GB/T3667.1-2005.。定期确认检验时,若工厂不具备某些测试条件,将委托国家试验室进行。五、外协喷涂、电泳件序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观1、无明显的划痕,边角完好,螺孔清晰,无明显变形。无明显色差。2、涂敷层的表面保护膜应无明显的流痕、砂粒、针孔、皱纹和脱落的现象。3、无锈迹缺陷。视检手感C2涂层附着力的试验在箱体有代表性的相对应外表部位取长100mm,宽100mm面积的涂敷件,深达底材的表面平行切痕,切痕的间隔1mm10条,用氧化锌医用胶布贴牢部位,然后垂直于表面45度的方向快速撕下,在划范围内,每小格漆层保留不足70%,视为该项小格已脱落,漆层的脱落应不超过15%。直尺刀片医用胶布A3耐湿热试验约96小时湿热试验后,涂层应无明显脱落,锈蚀等缺陷,气泡不多于8个/dm2,直径小于1mm。湿热实验箱A六、电源变压器序号检验项目技术要求检验工具质量特性1电气强度初级一次级,初级同铁蕊间应能承受3750V、2mA、1min耐压试验,无击穿或闪烁的现象,次级一铁蕊之间能承受1500V、2mA、1min耐压试验,无击穿或闪烁的现象。耐压测试仪A2标识产品标识应完整,内容请按CDF所述内容进行核对。视检B3引线引线应符合样板/合同要求。视检游标卡尺C4温升负载温升≤75K温升测试仪B定期确认检验具体要求按:GB19212.1-2003或GB19212.7-2006.定期确认检验时,若工厂不具备某些测试条件,将委托国家试验室进行。七、接线端子排序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观1、金属电镀件不允许有锈斑、毛刺,表面保视检C发布日期:2011/1/15奥龙电器有限公司品质检验文件文件编号:AL---QC---021第5页、共13页护层应没有起层剥落的现象。2、塑料件的表面应平整、光滑,无毛刺、气泡、肿胀、裂纹或缩水的现象,各接线端应标有L、N、*符号且粘贴牢固,安全盖透明。2电气指标1、电气强度:2500V~50Hz、10mA、1min无闪烁或击穿现象。2、绝缘电阻:≥20MΩ。耐压测试仪绝缘电阻测试仪A3尺寸1、标称螺纹直径:≥3.5mm;2、螺纹长度(螺钉)≥4.0mm;3、螺纹长度(螺母)≥1.5;4、外形尺寸满足安装要求或与样板一致。游标卡尺视检B4标志壳体表面印有生产厂名、型号、额定电压、电流等参数且耐磨。请参照规格书。视检C5阻燃燃烧试验:要求试验时不发生可见的火焰或持续的发光,即使试样出现火焰或发光,应在火源移去后30S内熄灭。打火机蜡烛秒表目测B定期确认检验具体要求按:GB17916或GB15286定期确认检验时,若工厂不具备某些测试条件,将委托国家试验室进行。八、智能开关组件序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观1、电路板元件排列整齐,焊接工艺好,焊点圆滑光亮,无虚焊或脱焊的现象。2、焊接的元件应牢固,接插件无破损。视检手检C2模拟测试1、连接好检测模拟电路;2、通电试验,电灯开关与其所标示的以及快慢速与其所标示的功能应正确,光电显示亦应无错误;3、以2-3次/秒的速率连按十次以上快慢档后,快慢档的功能应正常。模拟测试仪视检B3尺寸符合安装要求以及与样品及图纸一致。视检B4绝缘电阻≥20MΩ(常态)绝缘电阻检测仪A5电气强度变压器的初级与铁蕊之间应能承受1800V、1S、50Hz、10mA无闪烁或击穿的现象。耐压测试仪A6泄漏电流≤0.5mA泄漏测试仪A开关定期确认检验具体要求按GB/15092-2003。定期确认检验时,若工厂不具备某些测试条件,将委托国家试验室进行。九、叶片。序号检验项目技术要求检验工具质量特性发布日期:2011/1/15奥龙电器有限公司品质检验文件文件编号:AL---QC---021第6页、共13页1外观1、涂层的颜色为黑色,涂层厚薄均匀,光滑平整,色泽均匀,不应有露底、脱漆、划痕、针孔等缺陷;2、不应有明显的花斑、阴阳色、失光、桔皮等缺陷;3、衔钉、法兰不应有腐蚀现象;4、前后档叶片不应有锈蚀现象。视检C2衔接叶片与前后档衔接牢固,到位无松动。视检手感B3偏心度≤0.35mm量具测量A4不平衡量≤0.5克动平衡检测仪A5尺寸按图纸要求或与样品一致。视检B十、平网组件。序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观1、油网应色泽均匀,无阴阳色差,亦无明显的擦伤、脱落等现象;2、网孔的大小一致;3、铝外框边应四角为90°,铝边表面色泽统一,完整,无明显凸凹、变形、划痕等现象;4、拉手塑料中表面就光滑细密,无肿胀、缩水等现象,无明显色差.塞规视检C2结构尺寸2、与图纸或样品一致。直尺视检A3配合性能1、拉手的拉把松紧度适宜,且应具有良好的弹性,按下再放开有清晰的“嗒、嗒”复位的声音;2、与天花配合良好,缝隙≤1.0±0.5mm视检游标卡尺B十一、胶带。序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观1、光滑平整,色泽均匀统一,切口平整,不允许有斑点、污渍,切口齿形的现象。2、视检C2粘性粘力良好,两片相粘,应不能完全地分开,或粘贴在塑胶面上后快速撕下,应见到粘剂粘贴在其表面。模拟试验A3环保各有害元素符合限量要求.请参照《ROHS限用XFR扫描仪A发布日期:2011/1/15奥龙电器有限公司品质检验文件文件编号:AL---QC---021第7页、共13页物质检测规范》十二、叶轮锁紧螺母。序号检验项目技术要求检验工具质量特性1外观1、螺母外表面线条均布,色泽统一,无凹凸、砂粒、擦伤与脱落的现象;2、螺牙纹理清晰、畅顺、完好,无损坏的现象。视检C2结构尺寸参照图纸或样品应一致。游标卡尺视检A3配合用螺母跟电机配合试验,螺母应能顺利地旋入电机轴,无卡住或较难拧进的现象。模拟试验B4力学性能叶轮锁紧螺母在装配到位后,用2.0N.m的力矩持续1分钟不应断裂.模拟试验十三、普
本文标题:奥龙品质文件---原材 料检验规程
链接地址:https://www.777doc.com/doc-436842 .html