《眼镜的制作加工和调整》课程讲义

《眼镜制作加工和调整》课程讲义第一章眼镜制作概论众所周知，一副合格的眼镜应满足下列条件：①能够矫正屈光不正②佩戴的舒服感要好③外观美感要好第一节眼镜制作加工过程接待顾客→验光→镜架、镜片选择→制作加工→检查调整无论哪个部门和各个工序都必须力求精确，也即要尽可能减少加工误差。我国现在执行的标准：GB13511-1999（配装眼镜）第二节处方笺一、格式（略）二、瞳距PD—一般指远用瞳距，即眼睛视远时两眼瞳孔之间的距离，而且PD还指镜角距为12mm左右时眼镜片光学中心的距离。1、近用瞳距：视近时的瞳孔距离，实际上是指镜角距为12mm左右时眼镜片光心距离。PD远用PD近用12mm13mmαPD=×PD例如：PD=64mm近用距离1尺（330mm）PD=×64=59.33mm近用远用远用近用α－12α－13330－12330－1322、有棱镜处方的镜片光心距：例如：R+2.00DS/1△底外，PD=62mmL+2.00DS均分法：R+2.00DS/0.5△底外L+2.00DS/0.5△底外移量：2.5mm外移3、单眼瞳距：专家指出多数人的双眼对鼻梁中心来说是不对称的，对这种人配制双光眼镜、渐进眼镜必须测量单眼瞳距。PD远用右PD远用左PD近用右PD近用左仍按前述公式计算4、瞳距测量：①瞳距尺：PD1PD2PDPD=PD+PD122防止视差可以瞳孔边缘为基准瞳孔大小不一时的测量②瞳距仪：（略）C===0.25(cm)=2.5mmPD0.52PdPD远右远左3三、镜角距：镜片后顶点到眼球角膜顶点间的距离，一般选为12mm，近视镜片（负镜片）→镜角距增大→度数下降→须增加度数补正；远视、老花镜片（正镜片）→镜角距增大→镜角距增大→度数上升→须降低度数补正。d度数6mm810111213141618-1.0-3.91-3.94-3.97-3.98-4.0-4.02-4.03-4.07-4.10-6.0-5.79-5.86-5.93-5.96-6.0-6.04-6.07-6.15-6.22-10.0-9.43-9.62-9.80-9.90-10.0-10.10-10.20-10.42-10.64-14.0-12.92-13.26-13.62-13.81-14.0-14.20-14.40-14.83-15.28+4.0+4.10+4.07+4.03+4.02+4.0+3.98+3.79+3.94+3.91+6.0+6.22+6.15+6.07+6.04+6.0+5.96+5.93+5.86+5.79+10.0+10.54+10.42+10.20+10.10+10.0+9.90+9.80+9.62+9.43+14.0+15.29+14.83+14.10+14.20+14.0+13.81+13.62+13.26+12.92※上表为不同的镜角距离，达到眼睛给予同一度数的矫正效果而所需的镜片度数。四、眼镜角度1、倾斜角：远用眼镜和一般眼镜α取10°～15°，近用眼镜α取15°～25°。如果角度不正确会产生散光度（直散光）2、弯角：外弯内弯180°或稍外弯α4按成像分析，内弯较好，但影响美观，所以选180°或稍为外弯的形式，如果角度不正确也会产生散光度（倒散光）。（a）（b）（c）（a）（c）（倒散光）（a）（b）（直散光）第三节眼镜工作者的使命正确开具处方，忠实制作眼镜，不合格的眼镜会给眼睛以棱镜度，开始眼球会产生疲劳，久而久之会引起病变，如斜位等。第二章眼镜制作加工的方式手工制作手工、机器并用第一节手工制作方式：指不采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性高，制作时间长（工序多），精度低。手工制作工序：镜片打印点→模板制作→设计（决定镜片光心与模板几何中心的相互位置）→剪裁→磨边→装架→检查、校正。第二节手工、机器并用方式指采用自动磨边机制作的方式，要求操作人员技术性低，制作时间短（工序方式5少）精度高。手工、机器并用制作工序：镜片打印点→模板制作→设计→磨边→装架（同手工方式）（制模机）（定中心仪）（半自动、全自动磨边机）（同手工方式）→检查、校正（同手工方式）第三章眼镜制作各工序介绍要达到眼镜制作的高精度：①按工序进行操作，②各工序结束时必须进行检查，找出误差产生原因，以便下道工序改正。第一节镜片打印点一、焦度计功能：①测定球镜度和定光心；②测定散光度和散主轴向；③测定棱镜度和基底方向。望远镜式焦度计投影式焦度计电脑焦度计二、使用前调整①零位调整：当手轮刻度在零位时，视标应清晰可见。②视度调整：调节视度环，直到能清晰可见目镜的视场标记为度。③打点器三针平行度与中心度的检查：定位板00-+0°30°60°90°120°150°180°6a、检查三针与定位板是否平行：取15cm的纸板，在右、中、左打印点，如果此9个点均在一条直线上即为正常。b、检查三针的中央针与焦度计光轴一致性：取一球面镜片，在镜片上以不同角度打印点，如中央印点重叠即为正常。三、焦度计的读法和打点1、球面镜片（略）光心2、散光镜片：-3-2-10123-2.00DS-1.00DC×90-3.00DS+1.00DC×180-2.00DC×180-3.00DC×90-10+1+2+1.5DC×90-1.00DC×180-1.00DS+1.5DS+2..50DC×90-2.500DC×180散光镜片可以打印轴线，也可以打装架线（水平基准线）如-2.00DS/-1.00DC7×30光心光心轴向水平基线轴线-3-2-10+1-2.00DS-1.00DC×3030609012015018060901201500303、棱镜片①单纯棱镜场合：（球镜与棱镜混合）R（）/2△底内R（）/2△上内方30度L（）/2△底外L（）/2△上外方30度3060901201501806090120150030②散光与棱镜的场合：如：R-3.00DS/-1.00DC×1802△底上内方30°818030609012015018030609012015000若带棱镜补偿器的可将视标移至中心精度较高。18030609012015018030609012015001803060901201500.00-3.00-4.00如果是电脑焦度计，其测量的棱镜度数，底向均为数字显示：BI底内BO底外BU底上BD底下棱镜片打点的情况：如R+2.00DS/2△底外10306090120150C===1(cm)=10mmPD22外移4、双光镜片：9前熔式宜加工内散下加光度的测定方法：III二次测定光度之差为下加光度：I－II＝下加光度大片的打点：同球镜片小片无法打点，认为光心在分界线的对称线上。过几何中心的直径小片几何中心105、渐进片：在规定区域测量，远用度测量，视标可能会偏离。近用度测量时视标会变形。渐进片不必打印点。四、打印点注意事项：1、打印点前先检查镜片质量。2、测量和打印点时须用压片器，否则印点位置会有偏差。3、作如左右标记。4、单散镜片，在没有光度方向上可以几何中心定位。第二节模板制作一、手工制作模板以厚纸薄的透明塑料板，放上架框，用铅笔或锥尖沿镜框边描线，架面凸缘弯度与纸板（塑料板）吻合。剪下模板，用锉子修整，装上镜架，检查形状（特别是转角处）和大小，标记左右记号。最后找出模板的几何中心，画出水平线、垂直线。二、开模机制作模板制作过程（略）模板检查：将模板装上镜架，检查形状、大小、中心点位置、水平线和垂直线有无倾斜。第三节设计决定眼镜片光心与模板几何中心的位置关系。一、水平方向镜架度量方法为方框法，镜架几何中心尺寸FPD，若已知PD，单眼移心量为：光心水平基线远用中心近用中心远用度测量范围250L光心水平基线远用中心近用中心远用度测量范围250L11FPD－PD2FPD的测量方法：FPDFPDR12345678R123456789水平方向的尺寸设计，也可采用下图的方法在模板上直接打点，可免除对FPD进行测量。R432101234记号32PD64mmR432101234RPD64mm(R30.L34)RL二、垂直方向垂直方向的光心设计，完全由眼镜佩戴位置所确定。一般地，眼睛处在镜框1/2～2/3位置较理想。1212131313具体操作：121、若镜框直幅为36mm，情况如下图：光心上移1～3mm1818361212122、上述方法未考虑镜框直幅大小，镜架的角度，为此可按以下方法操作：①戴上调整如角度的镜架，调整好镜架戴的位置，让患者注视前方与眼睛同样高的物体，然后记下瞳孔位置，再根据下表查出下移量，该点即为定心点。倾斜角(度)12345678910定心点的下移量(mm)0.511.31.72.22.633.53.94.3倾斜角(度)11121314151617181920定心点的下移量(mm)4.85.25.666.56.97.37.78.18.6下移量定心点②戴好镜架，抬起下巴，使倾斜角成0°（架面垂直位置），让患者注视前方与眼睛同样高的物体，然后记下瞳孔位置，该位置即为定心点。定心点3、按有的专家意见，镜架的上下对称中心，即为定心点（见中国眼镜科技13杂志上的文章）。三、特殊镜片垂直方向设计1、棱镜片：涉及上下移心的计算同前面所述的方法。C=PD2、半色镜片：设计要点：视远——带色视近——无色人眼视近时的情况：半色线设定在镜片光学中心下方8～10mm的前提下，镜片半色线不能低于瞳孔位置下方12mm。3、双光镜片：①水平方向：PD远用PD近用处于水平状态2mmPD远用PD近用当PD远用、PD近用无法同时满足时：a、远用光度＞近用光度远用优先b、远用光度＜近用光度近用优先c、远用光度＝近用光度折中处理②垂直方向：令分界线与下眼睑相吻合。但是，a、视远为主时，分界线可下移2～4mmb、视近为主时，分界线可上移1～2mmc、初戴者，分界线可下移2mm视远视近9～11121320°～25°14③下眼睑位置的测量：与被检者对座，双方眼睛处于同样高度，用标尺测量下眼睑离镜框下缘内侧的尺寸。若镜框下缘形状特异时，必须稍偏向内侧（2～2.5mm）进行测量。ab2.54、三重焦点镜片：①水平方向：与双光镜片相同。②垂直方向：令瞳孔下部与小片分界线相吻合。分界可在右图±1mm范围内调整。5、渐进多焦点镜片：①水平方向：近用、远用无法同时满足时，应满足近用瞳距（就近不就远）。2.5mm2715PD远右PD远左PD近右PD近左2.5mm②垂直方向：使远用中心与瞳孔相吻合，但是必须保证远用中心到镜框下缘内侧的高度不小于22mm。6、复式眼镜：（略）7、无度数镜片（平光镜片）：眼镜片没有度数，从道理上讲，无论如何设计均可，但实际上镜片多少带有棱镜度，因此装配时要注意这个情况。用焦度计求出棱镜度和底向，安装时让左右镜片基底同向即可。若基底方向相反或做成90°或270°都会使眼睛容易疲劳。若两眼棱镜度不等，安装时应使综合棱镜底朝外的方向，如下图。0.3R0.2L0.30.20.1IN(不良)0.1OUT(良)168、偏光（振）镜片：设计时旋转镜片，找出反射光消失的方向，划出水平线，再将水平线置于水平位置安装。一般地，工厂已划有线（与偏振轴差90°），要消除来自水平面的反射光，只要将划的线置于水平位置安装即可。第四节镜片裁剪有多种方法。一般地采用：金刚石划刀沿模板边缘划切，然后将多余玻璃剥离，再进行钳边。也可用敲棒裁剪镜片（如图）。第五节磨边手磨机自动磨边机一、手磨机：（略）二、具体操作1、基本动作：操作者面对手磨机，身体微前倾，两手心向内，小指固定托在操作台上，手尽量造近砂轮。磨削过程中，镜片尽量不离开砂轮，按一定角度进行磨削。先平磨→磨后面→磨前面。17一般地，为防止镜片被砂轮拖走，应以手腕稳定，镜片转动同磨轮旋转方向相同，便于操作。2、矢弦：①矢弦高度大致同镜架沟梁相同为0.5mm～0.1mm，镜架沟槽110°～120°，镜片的矢弦角度也大致为110°。50°60°②矢弦宽度比例：通常前面、后面比为4：6，当镜片度数小于±3.00D可加工成5：5，高度数负镜片可加工成3：7，高度正镜片也可加工成6：4。46③矢弦弯度（位置）装架时