通用量具使用方法培训教材

量规/仪器管理之重要性A各企业的生产部门对自己所制造出来的产品之尺寸测量或性能之确定。B各种产品在开发/研究或制造过程中之各种测验与检查之可靠性。c无论生产量之多寡或零件之大小都需使用。d制品之品质保证与信赖度提高。e产品之成本考量。g避免双方买卖的纠纷（合格证明用）仪器设备之管理1.量规仪器的概念凡直接或间接从事量测,分析.校正.检验.测试等作业的设备统称.2.量规仪器的分类2-1工厂（公司）常用的四大计量专业：1.长度计量.2.温度计量.3.力学计量.4.无线电计量.2-2举例说明与长、温、力、电有关的计量器具、设备：a长度计量方面：游标卡尺，分厘卡，量块，三座标测量仪，粗糙度仪，投影仪，显微镜等。b温度计量方面：综合温度检查仪，标准电炉，热电偶等。c力学计量方面：天平，电子称，磅秤，推拉力计，震动机等。d无线电计量方面：电平表，频率计，综合网络检查仪，示波器，信号发生器等。★ISO标准7.6要素中所指的“监视与测量装置”在工厂中指的意思：计量器具常用的尺寸单位及换算：米﹝m﹞厘米﹝cm﹞毫米﹝mm﹞﹝图纸、检定用﹞丝﹝0.01毫米、1丝=10微米﹝μm﹞﹞注：1丝也称为1条通用量具的使用方法第一节卡尺一.常用卡尺的概述卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。二．按结构形式分为：1.游标卡尺2.电子数显卡尺3.带表卡尺游标卡尺结构图分度值0.02mm就是指每一小格原点的位置副尺放大图测量值为25.38带表卡尺刀口内量爪外量爪紧固螺钉表盘紧固螺钉主尺深度尺刀口内量爪外量爪紧固螺钉数字显示器功能按钮电池盒带数字显示的游标卡尺2.1游标卡尺主要由下列几部分组成(1)具有固定量爪的尺身，如图中的1。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。(2)具有活动量爪的尺框，如图中的3。尺框上有游标，如图中的8，游标卡尺的游标读数值可制成为0.1；0.05和0.02mm的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。(3)部分的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺。深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置，如图中的5。使用时，先用固定螺钉4把微动装置5固定在尺身上，再转动微动螺母7，活动量爪就能随同尺框3作微量的前进或后退。微动装置的作用，是使游标卡尺在测量时用力均匀，便于调整测量压力，减少测量误差。游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分，可借助游标读数机构来读出2.2游标卡尺的读数原理和读数方法①:11.6mm②:2.3mm③:10.90mm④:8.60mm⑤:20.02mm使用前检查及校对卡尺可测量（外圆）（内孔）（深度）使用前先对外量爪俩端面进行清理在校对是否归零。如在校对过后有误差可旋转表盘进行归零。检查相互作用：拉动尺框，游标尺和微动尺框应能共同沿主尺灵活滑动，无卡死现象，固定螺钉作用正常可靠。检查测量面：用干净棉丝或软布把测量面擦净，对着光线检查量爪测量面，合拢后应没有明显间隙和露光。三卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，对公司造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。正确错误测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如所示。测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜.否则，量爪若在如图所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）正确错误错误正确4当测量零件的内尺寸时：如图所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。图内孔的测量方法卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小。正确错误当测量面是带有一定拔模斜度的平行面或内孔时，测量范围应超过其整个平行面或内孔的2/3部分，如果读数在要求范围内则为合格否则不合格2/3LC当测量面是面接触时，应使用卡尺外量爪的最外端的尖牙部分，避免表面杂质引起的测量误差B当测量面是点接触时，使用卡尺外量爪的任意部分均可（最好是平面部分）A5用卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。生弹性变形，使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸)。6为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。四．卡尺的维护及保养（1）游标卡尺必须经检定合格后方可使用；（2）使用前，应将游标卡尺的测量面和工件的被测量面擦拭干净，防止铁屑、毛刺、油污等带来测量误差；（3）减少读数的误差。读数时要正视尺身与游标对准的刻线，不要造成斜视误差，测量同一个点有2-3个接近的数值时，应取算术平均值作为测量结果。（4）游标卡尺不能在工件转动或移动时进行测量，否则容易使量具磨损，甚至发生事故。（5）游标卡尺要经常进行维护保养，应防锈、防磁、使用后要擦试干净放在盒内。〈6〉.绝对不能用其当作划规来使用或当作锤子敲击或撬别的对象，防止尺身损伤和变形。〈7〉.刻度盘指針是否归零〈8〉.是否妥善保存，不可放置过高位置上，也不能把卡尺插在口袋中或别在皮带上，避免跌落损坏.〈9〉.电子卡尺不能喷防锈油，关掉电源可用酒精擦拭.大家有什么疑问？卡尺测量过程中的使用力度卡尺的使用力度因人而异，所以我们在满足量具选择的前提下，遵循各卡尺的使用规程进行操作，一般来说，读数应取刚好接触所需测量面（临接触测量面时，适当减小移动尺框的前进速度，以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差）。游标深度卡尺数显深度卡尺深度游标卡尺用于测量深度，台阶等。使用前在平板上进行校零。数显高度卡尺游标高度卡尺可测量高度尺寸、可用于划线高度尺的使用方法：正确测量方法错误测量方法万能角度尺适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0°-320°外角及40°-130°内角。万能角度尺第二节千分尺（分厘卡）一.千分尺概述是由尺架,测微螺杆,微分筒等部分组成的量具.主要用于精密尺寸的比较测量.二.千分尺的用途种类：1.外径千分尺2.内径千分尺千分尺的结构刻度的原理读数方法五千分尺的使用方法千分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响很大，指导人员和实际作业者必须重视量具的正确使用，使测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：（1）使用前，应把千分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。（2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。（3）测量前，应把零件的被测量表面清理干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用分厘卡测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测面过早磨损。（4）用千分尺测量零件时，将被测工件正放在外径千分尺导杆内,内径千分尺则反之,千分尺的两测量面与被测工件的测量紧贴及平行,顺时针旋转微分筒至两测量接近测量物,手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到清脆的嘎嘎声音，表示压力合适,当听到”喀嚓”声3次时停止旋转，并可开始读数.要避免因测量压力不等而产生测量误差。绝对不允许直接旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形，损坏千分尺的精度.有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，分厘卡的零位走动了，就会造成质量事故。（5）使用千分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。（6）用千分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。（7）在读取千分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。（8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误差等。（9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。（10）用单手使用外径千分尺时，如图（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装置就可测量。用双手测量时，可按图（b）所示的方法进行。值得提出的是几种使用外径千分尺的错误方法，比如用千分尺测量旋转运动中的工件，很容易使千分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏千分尺的内部结构(a)单手使用(b)双手使用错误使用4.机械千分尺使用注意事项：a测量时，使用测力装置,避免冲击.b不要任意拆卸千分尺.c保持千分尺的干净整洁.d长期不用时，洗净，涂防锈油，放入包装盒内测轴千分尺：测量轴径、宽度、厚度等外尺寸①外径千分尺：可绝对测量也可相对测量，分度值有0.01mm,也有0.001mm的（称为微米千分尺）测量范围：0～25mm，25～50mm，…475～500mm；500～600mm，600～700mm，…900～1000mm杠杆千分尺:分度值0.005mm，0.002mm两种测孔千分尺：测量内径、槽宽、两端面或两内圆弧面之间的距离等内尺寸三爪千分尺：使