吸收塔钢结构设计总说明

后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程吸收塔制造安装说明书(检索号：FGD011-J1001-1/A1)审核：校核：编制：中钢集团工程设计研究院有限公司北京九州美电科技有限公司北京后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程吸收塔制造安装说明书1目录 1、 规范及标准..............................................................................................................................................2 2、 材料..........................................................................................................................................................3 3、 设计依据和设计规定..............................................................................................................................4 4、 设计数据..................................................................................................................................................4 5、 吸收塔本体加工制作、安装要求..........................................................................................................4 6、 焊接要求................................................................................................................................................10 7、 油漆及保温............................................................................................................................................12 8、 产品标识................................................................................................................................................13 9、 包装........................................................................................................................................................13 10、 图纸清单................................................................................................................................................14 后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程吸收塔制造安装说明书21、规范及标准规范名称编号《钢结构设计规范》GBJ50017《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》DL/T5121《钢制压力容器》GB150《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128《燃煤烟气脱硫设备》GB/T19229《压力容器无损检测》JB/T4730《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072《低中压锅炉用无缝钢管》GB3087《高压锅炉用无缝钢管》GB5310《结构用无缝钢管》GB/T8162《钢材力学及工艺性能实验取样规定》GB2975《金属拉伸实验试样》GB6397《金属布氏硬度实验方法》GB231《焊接接头机械性能实验方法》GB2649《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323《钢结构焊接规范》AWSD1.1《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709《热轧槽钢》GB707《热轧工字钢》GB706《热轧角钢》GB9787、9788《热轧圆钢和方钢》GB/T702《碳钢焊条》GB5117《低合金钢焊条》GB5118《焊接用钢丝》GB1300《埋弧焊丝》GB14957《气体保护焊丝》GB8110后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程吸收塔制造安装说明书3规范名称编号《碳素结构钢》GB700《低合金高强度结构》GB/T1591《热轧H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB1126389备注：1）所有标准、规范均执行国家及行业最新版本。2）当各标准、该说明书及图纸要求不一致时按要求严格的执行。2、材料2.1应用范围材质项目碳钢Q235B吸收塔壳体（φ8200/φ4000×H80000）喷淋层、除雾器支撑、管口平台及楼梯及其他合金钢（C276）吸收塔入口冲洗等特殊玻璃鳞片部分内衬EPDM垫片PP除雾器FRP喷淋管，扰动管、氧化空气管塔体内衬玻璃鳞片保温岩棉外围护压型钢板2.2连接焊条：E43XX型焊条（手工电弧焊）焊丝和焊剂：H08、H08A、H08E焊丝配合中锰型、高锰型焊剂，或采用H08Mn、H08MnA焊丝配和无锰型、低锰型焊剂（自动或半自埋弧焊）地脚螺栓：16Mn制成。合金钢：ERCrNiMo-4专用合金焊条或焊丝。2.3施工前生产商应提供材料质量证明书；2.4使用的焊材符合相应的标准,并应具有质量合格证明书；后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程吸收塔制造安装说明书42.5材料入厂应进行仔细检查，核对材质证明书，如有不符之处必须及时反馈。到料时应检查材料有无锈蚀、剥离、卷边等缺陷。如有须经主管部门组织评审，并制订处理措施；2.6材料代用必须征得设计人员的书面同意。3、设计依据和设计规定3.1设计依据后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程提供的电厂资料、脱硫岛地质资料等。初步设计确认后的图纸及会议纪要。现行的国家及电力行业的规范及规程。3.2设计规定3.2.1吸收塔施工图说明4、设计数据吸收塔基本设计数据具体详见设计图纸（FGD011-J1001-01~17）5、吸收塔本体加工制作、安装要求5.1概况一览表项目制作要求碳钢部分(Q235B)壳体板件1.分片制作，制作后分块试组装；2.板切割并弯曲成形并做好焊接准备工作，内衬侧喷砂除锈（等级Sa21/2）；外侧除锈（等级St3）,进行单面喷底漆；3.钢板滚圆后，立置在平台上，用弦长2500mm的样板检查，其间隙不得大于2mm；4.壳体板单片制作合格后用铅油笔做好标识,应在壳体板两侧均进行标识；5.壳体板预制完后进行分层试组装；6.试组装在平台上进行，组装前平台要进行找平，平面度不得大于2mm；7.检查试组装后内径允差为±4.1mm，椭圆度最大不超过8.2mm，高度允差为±1.5mm；8.试组装后拆除进行外观处理。1.分片制作，制作后分块试组装；后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程吸收塔制造安装说明书5项目制作要求锥体2.板切割并弯曲成形并做好焊接准备工作，内衬侧喷砂除锈（等级Sa21/2）；外侧除锈（等级St3）,进行单面喷底漆;3.滚圆合格后做好标识，应在锥体两侧均进行标识；4.整体试组装锥体单片制作后进行整体试组装，试组装平台及组装方法与壳体板件相同；5.检验锥体组装后总高度允差为±6mm，下口直径允差为±4mm，椭圆度最大不超过8.2mm；6.拆除后进行外观处理；7.锥体上加固件散件发货，现场组对焊接。基底环板及底板1.分片制作，制作后分块试组装2.上表面内衬侧喷砂除锈（等级Sa21/2）,下表面除锈（等级St3）,进行单面喷底漆3.切割后坡口处的熔渣、氧化皮、硬化层应清除干净,打磨后坡口表面粗糙度为Ra50um；平面度B≤0.04t且小于1mm.坡口表面不得有夹渣、分层、裂纹等缺陷存在。4.每张基础板制作完后要用铅油笔在端部中间部位做好标识；5.进行试组装,试组装要在平台上进行,平面度不得大于2mm；组装时组对间隙为4-6mm;6.检查:基础板直径允差为±8mm,最大平面度不超过±3mm,地脚螺栓孔中心圆直径偏差±3mm;7．试组装检查合格后拆除,进行外观处理并交出。8．底板检验方式采用做真空实验；除雾器支撑梁1.板焊梁分块制作,散件发货；外表面喷砂除锈（等级Sa21/2），满足喷涂玻璃鳞片内衬要求；2.支撑架由口型钢制作而成,分段制作,散件发货,3.口钢尺寸200x150x8以下应为成品型钢,口钢尺寸300x200x10及以上进行预制,折弯圆角半径18≤R≤32mm；4.型钢预制对接焊缝进行100%PT检测,一级合格。5.口型钢预制后扭曲度参见如下:型钢长度L扭曲量10001mm1000-25002mm2500-40003mm40004mm喷淋层支撑梁1.板焊梁分段制作，制作后分段试组装；表面喷砂除锈（等级Sa21/2），满足喷涂玻璃鳞片内衬要求，2.支撑梁为方管，折弯圆角半径R=20～35mm；3.加固件与支撑梁焊接均为满焊，为减小焊接变形，焊接时采用跳焊；4.支撑梁由口型钢制作而成,分段制作,散件发货,型钢预制对接焊缝进行100%PT检测,符合JB/T4730一级合格5．型钢长度L扭曲量后英集团海城钢铁公司大屯分公司2X68m2烧结机烟气脱硫工程吸收塔制造安装说明书6项目制作要求10001mm1000-25002mm2500-40003mm40004mm接管、人孔、检查及安装开孔、各类门、连接法兰、封堵法兰、封板、包括紧固件、内部支座1.工厂预制完，现场开孔安装，在塔壁上的带管法兰内外内衬侧喷砂除锈（等级Sa21/2），表面、管端满足喷涂玻璃鳞片内衬要求。2.人孔及接管工厂预制完,现场开孔组对,对于人孔及直径较大接管，法兰焊接时为防止变形，可背靠背用螺栓把紧后焊接；3.密封面全部加工粗糙度小于6.3μm预埋件锚固框架及紧固件1.分片制作，制作后分块试组装，表面做好焊接准备工作2.为保证型钢连接口的垂直度,型钢下料时采用带锯切割;3.每块预埋件要做好标识，4.预埋件分块制作完后,要进行试组装，试组装在平台上进行，组装前平台要进行找平，平台的平面度控制在2mm以内；5.试组装后检查:相邻两型钢间距离允差为±3mm，任意两型钢间距离允差为±5mm，预埋件直径允差为±6mm，整体平面度最大不超过2mm；6.试组装检查合格后拆除进行外观处理；吸收塔入口烟道（碳钢部分）1.分片制作，制作后分块试组装；2.完全切割成形，末端做好焊接准备工作，内衬侧喷砂除锈（等级Sa21/2），3.号料前要检查钢板的平面度和型钢的直线度，钢板的平面度要求每米不大于1mm，最大不超过3mm。型钢（或板条）的直线度，每米不大于0.5mm，最大不超过3mm。确认合格后，方可用于号料；4.钢板的拼接位置应严格按图纸要求进行，如需变动，必须经技术人员确认后方可。对于施工图及制作标准图上未做出规定的，其拼板规格不得小于300mm；5.型材接口应遵守下列规定：钢管拼接长度不得小于500mm，扁、