大规格高碳钢线材组织性能质量影响因素的研究

东北大学硕士学位论文大规格高碳钢线材组织性能质量影响因素的研究姓名：余大祥申请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：于九明20030601大规格高碳钢线材组织性能质量影响因素的研究作者：余大祥学位授予单位：东北大学相似文献(10条)1.期刊论文王权.周明君.李晓春.付学义.张丽颖轧制工艺及时效时间对大规格高碳钢线材性能的影响-金属热处理2002,27(7)大规格高碳钢线材轧后自然放置一段时间后的力学性能发生较大变化,尤其是线材的断面收缩率提高较为明显.通过对13mm的82B高碳钢线材在不同时段残余应力的测定分析,初步探明了时效前后力学性能变化的原因及规律.2.期刊论文张翔高碳钢82B线材的质量改进-轧钢2001,18(4)为了解决用连铸坯直接轧制的大规格高碳钢线材易脆断、性能偏低问题,进行了试验研究,通过成分分析、金相组织检验、硬度测试等方式,分析了影响线材质量的原因,并在生产中采取了相应措施,使武钢率先采用连铸坯一火成材工艺生产大规格Φ12.5mm82B线材获得成功.3.期刊论文戈春刚大规格高碳钢盘条拉伸异常断裂分析及改进-金属制品2002,28(4)通过金相分析,认为造成大规格高碳钢盘条异常断口的原因是盘条中心存在严重的碳偏析,采用末端电磁搅拌、延长钢坯加热时间和加强铸坯的偏析检验3条措施可生产出合格盘条.4.期刊论文王恩琦.WANGEn-qi合金元素对大规格高碳钢线材组织性能的影响-轧钢1999(5)通过合金线材轧制及拉丝捻制试验研究,证实添加一定量合金元素Cr可获得组织性能良好的大规格高碳钢线材,且能作为满足后序拉拔要求的高强度低松弛预应力钢绞线的原料线材.5.期刊论文覃之光.夏艳花.练瑞民.QINZhi-guang.XIAYan-hua.LIANRui-minPC钢丝用盘条W77MnA的试制-钢铁研究2006,34(5)介绍了PC钢丝用W77MnA高碳钢盘条的试制过程,对采用200mm×200mm连铸坯直接轧制大规格盘条的实物质量进行了检验,给出了试制结果,分析了试制中出现的问题,并提出了改进措施.试制结果表明,该钢种试制工艺路线正确,产品性能达到要求,满足了用户生产1570MPa级钢丝的需要.6.期刊论文李健.虞敌卫.郑文龙.朱鲁玲.张弛.LIJian.YUDi-wei.ZHENGWen-long.ZHULu-lin.ZHANGChi高碳钢盘条断面收缩率时效机理分析-钢铁2005,40(2)大规格高碳钢盘条自然放置几天以后,其断面收缩率有明显提高,通过对H82B盘条进行化学成分、金相、力学性能和拉伸断口的分析研究,探明了时效前后力学性能变化的原因及规律.盘条断面收缩率随时效时间升高的主要原因是由于氢逃逸作用的结果,而残余应力和其他元素对大规格高碳钢盘条的时效现象没有明显的影响.7.期刊论文徐进桥.刘雅政.周淑梅.XuJinqiao.LiuYazheng.ZhouShumei高速线材82B控制冷却线的数学模型和应用-特殊钢2006,27(5)采用商用有限元软件Marc,模拟研究了成分(%)为0.80～0.82C,0.6～0.9Mn,0.016V成品规格Φ12.5mm高速线材82B的62.7m控制冷却线水冷段和风冷段过程的钢材温度的数学模型.模拟计算的结果与现场实测值对比表明,其误差＜25℃.8.期刊论文罗卫.LuoWei大规格高碳盘条焊接断裂原因分析-金属制品2004,30(2)大规格高碳钢盘条焊接质量取决于盘条自身的焊接性能、焊接工艺及操作工的技术水平,其质量的好坏对企业的生产将产生直接影响.要提高对焊接质量,首先在冶炼时应尽量减少钢中铜的含量,使w(Cu)≤0.20%,保证盘条的焊接性能,其次钢丝进行对焊时,应正确把握焊接温度,注重回火工艺的调整,并尽可能保护盘条表面润滑层,避免盘条表面损伤.9.期刊论文GiovanniArvedi.LucianoManini.AndreaBianchi.AntonioGuindani.FedericoMazzolari.UlrichSiegers阿维迪钢厂的技术产品优势-钢铁2004,39(z1)1992年,在克日莫那的阿维迪钢厂新建了一条以生产薄板为基础的板材紧凑式生产线,这是欧洲第一、世界第二条薄板生产线.该生产线主要生产高质量钢和特殊钢.数据表明平均每浇次浇11炉钢,56%以上的产品规格都小于2mm厚,经连轧轧成1250mm宽1mm厚的薄板材.可以生产大部分钢种,例如低、中、高碳钢(0.75%),1.2mm的高强度低合金钢,硼钢,耐候钢,合金钢,包晶钢和双相钢等.明年,准备采取措施在一座115t电炉和单流最大宽度为1300mm的生产线上达到100万t的产量.引进铁素体轧制,发展热轧来生产更薄规格的钢以及多相铁素体-马氏体、铁素体-贝氏体钢.和其它薄板生产技术相比,AST(ArvediSteelTechnology阿维迪厂技术)有如下7项优势:薄板液芯压下技术,能使板坯中心晶粒细化、温度分布均匀;在线低速轧制(低拉速),从而使中间坯凸度＜1%;板坯厚度方向上的反向温度分布;感应加热炉精确、灵活的温度控制制度;稳定的终轧温度;根据最终薄带的厚度和温度来预设一个恒定的板坯精轧速度;经过克日莫那炉的无头轧制.优良的产品是经过先进的、控制精确的二次、三次冶金生产的.本文将着重陈述阿维迪钢厂的实践要点.并将叙述一些变换成本、高附加值产品及其经济结果.阿维迪有2条年产250万t的生产线,用来生产宽度接近于1600～1800mm的钢种.实践证明,AST的效益归功于它的极高的拉速以及直接无头轧制的思想.目前,AST将上一条高拉速(7.5m/min)的带有精轧的铸轧生产线.阿维迪的ECR的工艺(无头轧制)能够生产0.7mm厚的所有冷轧能生产的同种规格的产品,该工艺还能够生产IF钢(汽车板)、多相钢、薄带甚至有高延伸率和抗拉强度等特殊性能的钢,用来满足汽车工业的需要.克日莫那的阿维迪钢厂用高生产力、低成本生产各种质量的钢种,因此经济效益很好.阿维迪是这项技术的拥有者,准备以阿维迪的名义来购买掉这项技术,其中包括钢液准备、薄带制作以及薄带精整技术.10.期刊论文周滨新.吴亚东.周善良末端电磁搅拌对高碳盘条性能的影响-金属制品2002,28(4)对大规格高碳钢线材因心部组织缺陷的存在而不能保证具有优良拉拔性能的问题进行了讨论,认为引起高碳线材心部组织缺陷的主要因素在于连铸坯存在中心偏析,指出采用M-EMS+F-EMS组合电磁搅拌对改善铸坯中心偏析、改善大规格高碳钢线材的综合性能是一种有效途径.本文链接：授权使用：徐珺(wfhdsf)，授权号：3833fa07-1a52-4978-b6e4-9e9700ca7fe1下载时间：2011年2月27日