EKO-HC-074-200仪器操作手册

HC-074-200仪器操作手册LaserComp，Inc。，1999-200320SpringStreet，Saugus，Massachusetts，01906U。S。APhone：[phone]；Fax：[phone]；Website：:[e-mail]请保存好原包装盒，包装泡沫和所有包装材料以备将来运输使用。替代包装成本：120$箱内包含包装物品:1.电源线2.2个长寿命保险丝3.10英尺半硬1/4”OD塑料水管4.4英尺半硬5/32”OD气体净化线5.RS232电缆,用于连接设备和计算机目录一、简介二、快速开始三、具体操作步骤1．打开电源2．准备检测3．注册样品名称和信息4．设定测量温度5．开始检测6．设定温度平衡7．样品厚度测量8．稳定性条件的确认9．测试结果数据的确认10．测试结束的数据计算11．检测故障12．测试过程中更改温度设定13．保持每个平板的温度测量14．保存、指示和修改BLOCK数据15．打印曲线的设定四、注意事项一、简介感谢您购买LaserComp公司的热流计仪器HC-074系列是测量热绝缘材料热导热系数的昀先进和昀容易使用的仪器.正确使用,仪器会提供非常精确的测试结果.仪器是根据ASTMC518-91标准设计.该标准全称:用热流计设备测量稳态热流通量和热传导特性标准测量方法.该使用说明书主要针对HC-074-200仪器,但也适用于HC-074系列其他仪器,除非有特殊说明.所有仪器出厂前都经过LaserComp公司校准.校准方法:使用NISTSRM1450b(国家标准技术学院标准参考材料)和超高精确度(0.5%)EPS(膨胀聚苯乙烯)NIST标准.此校准是在温差20℃或25℃(36℉或45℉),热流向上传输的条件下完成的,校准数据存储在仪器的固定存储器中(见第5章,仪器校准文件).并根据ASTMC1132-89（校准热流计设备的标准工艺练习）标准进行校准。热传导系数的数值结果是根据ASTMC1045-90标准计算出来的（计算稳态热流量度量的热传输特性的工艺练习）。如果想立即开始检测而没有阅读此手册，见第2章“快速”开始。然而推荐阅读此手册以便于更好的理解此仪器。此仪器非常容易操作-操作者只须输入测量点的温度值（上板和下板）。12个按钮的按键区和4行液晶显示（LCD）非常容易输入和读取数据。通常情况下下板的温度要高于上板的温度20℃（36℉）或25℃（45℉）。每个板上有高灵敏的热流量传感器和热电偶。热流量传感器信号（典型数值，几千微伏）和流过样品的热流成比例（见第3章“方法理论”）并提供关于样品的热导热系数的可靠信息。此仪器可独立操作或通过RS232串口连接计算机。LaserComp的“WinTherm32”软件包运行于MicrosoftWindows，实现计算机操作该仪器。干燥EKO仪器的程序注意：连续在温度低于露点的情况下使用FOX仪器将导致样品吸收潮气，并且随着时间的推移将引起电子器件的损坏。理想状态下，仪器应该放置在一个可控制的干燥环境中。如果仪器长期工作在低于露点的温度下，应当定期干燥。干燥平板和电子组件的昀佳方法是运行一个假的NIST校准一定时间（例如，一个周末）。设定双板的温度为50℃，厚度为2cm。任意键入重量和尺寸的数值。在“校准标准”里设定半平衡标准为1mv，所以该假的校准将连续运行直到用户自行终止。保持仪器的门开放。在假的校正结束（按仪器面板上ESC键终止或在计算机显示屏上点击“STOP“，然后点击”Abort“按钮。）后，显示屏上会出现询问”永久保存新的校正吗“？请确定按“NO”按钮。否则的话，该假的校正将替代NIST校准保存在仪器里。如果二级冷却水非常冷，如果可能应当使它达到室温，或者关闭设备如果仪器没有被使用。关闭二级制冷之前请关闭设备。上述步骤应当配合通气装置经常操作。这将帮助防止由凝露引起的问题。另一个干燥平板的方法是设定昀后一个检测点的温度为50℃。使用此步骤之前请确认样品能经受这个温度点。二、快速开始（从控制面板）确认水流连接到仪器上，忽视该步骤将导致仪器关闭甚至引起冷热系统的严重损坏！建议使用硬的或半硬的1/4OD塑料管。典型的水流速在18℃下为每小时57-75升。通过观察平板的温度可决定水流速是否充分。通常情况下达到温度点后，板的温度应当稳定在±0.02℃.如果温度变化超过此范围或达不到设定温度点,则水流速可能是不充分的.记住按”ESC”键(实际的校准或检测开始之前)可以取消和改正上次的错误输入。连续按“ESC”键可以返回程序的任何步骤，并取消这些步骤。1．开启仪器电源（检查水流）。2．在第一个屏幕上按“1”来选择英语单位或“2”选择SI公制单位。3．打开仪器舱门。4．从舱内取出样品（如果有样品），按“ENT”，然后等待仪器马达停止。5．下板停止之后，把样品插入仪器舱内。按“1”选择“NIST1450b”校准或按“2”选择“UserType”校准。选择的校准将被用来计算热传导系数。如果样品小于板的尺寸，样品应当放在板的中间，周围填充相同导热系数的材料。填充材料的厚度应当不超过样品的厚度。然后按“ENT”。6．下一个屏幕出现时，按“1”选择“Test”。7．下一个屏幕按“2”，两次检测之间不保持仪器平板的温度。8．输入上板和下板温度点的每一对温度。例如：摄氏度单位U1=-20，L1=5；(仅使用NIST校准）T（avrg）=-7.5℃U2=-10，L2=15；（仅使用NIST校准）T（avrg）=2.5℃U1=0，L1=25；（仅使用NIST校准）T（avrg）=12.5℃U2=10，L2=35；（仅使用NIST校准）T（avrg）=22.5℃U3=20，L3=45；（仅使用NIST校准）T（avrg）=32.5℃U4=30，L4=55；（仅使用NIST校准）T（avrg）=42.5℃U5=40，L5=65；（仅使用NIST校准）T（avrg）=52.5℃U6=50，L6=75；（仅使用NIST校准）T（avrg）=62.5℃按“ENT”输入每一个温度值。输入负值时按“0”而不是“-”。当键入下一位数时，“0”会变成“-”。按“ENT”两次停止温度点输入。9．下一个屏幕按“1”选择“AutoThickness”。平板闭合，并显示样品的厚度。10．输入样品ID（名称），然后按“ENT”开始测量。双板的温度、热流计信号以及当前的温度点编号（例如：1of4）将被显示出来。11．当检测完成后（通常情况下对厚度为2.54cm的热绝缘泡沫材料每个温度点的检测时间不超过1小时），每个平板的计算的热传导系数值将读出（单位为mW/m.K）。按“ENT”查看下一对温度点的结果。12．如果在同一个温度点进行重复测试，按“1”。输入新的温度点按“2”。三、具体操作步骤1．根据下列步骤打开电源1.1循环水浴（打开水浴的两个开关）压缩机→加热器1.2电脑和打印机1.3HC-074-200开关(电源开关在机器的后面)2.准备检测2.1测量单位选择测量单位1.Kcal/mh℃或2.W/mk2.2零厚度校准LCD显示如下。打开机器盖，确定舱内没有样品。如果有样品，取出样品。选择按键“2”，仪器自动调零两次。2.3选择标准参考材料（SRM）LCD显示如下。选择“1”或“2”。然后按“ENT”键。2.4样品设定插入待测样品到舱内，关闭机器盖。2.5传送模式从电脑上启动软件。（机器原始设定NIST1450b），从显示器左下角开始菜单按如下步骤开启软件：启动软件后，下面屏幕将出现，这时电脑和HC-074主机开始相互通信。然后出现信息“UsingfiledNIST1450b”。如果使用NIST1450b，选“Yes”两次。如果使用“UserTypeCalibration”，选择“No”。如果选择“Run”键，将跳到第3步“RegistrationofSampleNameandDetails”。如果使用“UserTypeCalibration”，见2.6项。*如果上述屏幕没有出现1在工具条上选择“Port”，设置如图-1所示，然后重新开始。2如果1没反应，可根据下述方法尝试设定PC机的COM口双击“MyComputer-我的计算机”图标，然后双击“ControlPanel-控制面板”，点击“System-系统”里的“DeviceManager-设备管理器”选择“CommunicationPort-传输口”，然后在“PortSet-端口设定”里设置传输速度为19200或9600bit/sec。图-12.6检测模式在菜单上点击“Setup→Test→Parameter”按如下图示进行选择：根据NIST1450b标准测量根据“UserTypeCalibration”测量3.注册样品名称和信息首先，点击“Start”，然后注册样品ID。上面屏幕出现，其注册信息如下：Name输入样品名称（昀多8个字符）Thickness通常情况下检测的时候设定自动厚度测量。但是对于软的样品，需手动输入样品厚度AuxInfo可输入一些样品信息，如样品规格/密度/重力等*注意：如果文件名称已经存在，“checkfile”窗口将出现。点击“Yes”覆盖该文件。4.设定测量温度当下面屏幕出现时，输入测量温度。Upper上板，低温Lower下板，高温Mean平均温度（自动设定）Delta温度差（自动设定）例如如果希望测量条件为平均温度20℃，温度差20℃，其输入如下：Upper（LowerTemperature）Lower（HigherTemperature）10℃30℃如果希望再次使用相同的设置，点击“SAVE”键保存设置（这样会很方便）。当你再次使用该文件时，只需点击“OPEN”键，然后选取该文件即可。完成所有设定后，点击“OK”键。5.开始测量5.1传输数据过程中需注意当测量开始时，PC机将和HC-074主机通信大约30秒。在通信过程中不要触摸键盘和鼠标。当“STOP”键变成黑色时，通信完成。5.2测量条件的确认（用数字表示的数值）在测量过程中下面的屏幕将出现，为了确定测量条件，进行如下设定：Upper/LowerPlateT：样品表面温度Q：样品表面热流输出[µV]Lam：热传导系数(Red）高温板的温度(Blue)低温板的温度(Pink)高温板热流(LightBlue)低温板热流ResultsMeanT:平均温度(绿色)Lambda:热传导系数(黄色)5.3测量条件的确认（屏幕上的曲线图）为了显示测量条件的曲线,可点击数字表示的数值，将出现颜色选择框，对每个数字选择不同的颜色以示区别。所有测试条件能同时显示在一个曲线图中。（6种颜色）如果你希望看到每一个温度/热量的起伏右击数字表示的数值，它将以*号表示设置刻度的项目。使用它来检查每一个参数。另见第8章，为了确定每一个记数周期和每一步的稳定条件确认。6.设定温度平衡（实验标准）点击“CRITERIA”，设定自动测试完成的稳定标准。设定值根据样品热流输出达到平衡的快慢不同。正常设定不稳定样品设定↓↓温度平衡：（样品表面温度稳定标准）Block之间热流平衡：（热流输出稳定标准）热流百分比变化：（从上一个BLOCK的热流输出变化）昀少BLOCK数：（设定测量时间，1-3个BLOCK后）计算BLOCK：（设定从上一个BLOCK开始多少个BLOCK被用来计算结果）注意：一个BLOCK包含5分钟8秒（0.6秒计数一次），并且BLOCK数可以现场设定。7.样品厚度测量在菜单“Aux”上点击“PlatePosition”，选择“Read”。在“PlatePosition”窗口中，每个角的厚度值以及四角的平均值被显示出来。（如果测量温度不稳定，则需要均衡样品厚度）。8.稳定性条件的确认每一个射定温度的BLOCK数据可由图表确定。工具条上点击，“BLOCKAVERAGEDATA”窗口弹出。下图显示了测量后的条件。例如，如果测试到第5个BLOCK，第1到4个BLOCK的数据可以显示出来。（第