物料提升机安装自检表GDAQ209010805

（公章）检查结论自检人员(安装单位专业技术人员)安装单位（签名）项不合格；2.一般项目共62项，其中第项不合格，共项不合格5.《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1—20106.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20017.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—998.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—20089.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)检查情况汇总检查项目共计95项：1.保证项目共33项，其中第项不合格，共设备状态架体架设高度:m检查依据1.《建筑物料提升机安装检验评定规程》2.《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—20103.《施工升降机》GB/T10054—20054.《施工升降机安全规程》GB10055—2007m；最大独立高度:m；架体顶端自由高度:m安装部位性能参数额定载重量:kg；额定提升速度:m/min最大提升高度:备案编号出厂日期告知受理号设备自编号SS型驱动形式00制造编号型号规格传动形式000产权单位制造单位(许可证号:工程地址使用单位安装单位物料提升机安装自检表GDAQ209010805工程名称序号★1★2345681.1.8导向装置导向装置应齐全、可靠，吊笼、自升平台应采用滚轮导靴，对重可采用滚轮导靴或滑动导靴91.1.9钢丝绳防脱装置滑轮、卷筒或曳引轮应装设钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%，且不大于3mm卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的两倍71.1.7导轨提升机的导轨架不应兼作导轨对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体1.1.5吊笼底板吊笼底应防滑、排水，且无破损等缺陷1.1.6自升平台安装高度超过30m的提升机应具有自升降安拆功能,应装设自升平台。平台四周应设置防护栏杆，上栏杆高度应为1.0～1.2m，下栏杆高度为0.5～0.6m,挡脚板高度不应小于180mm吊笼门及两侧立面应采用网板结构，孔径应小于25mm。侧面围护高度不应小于1.5m1.1.4防护顶棚提升机的吊笼顶部应设置防护棚，防护顶棚应采用坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力时，不应产生永久变形1.1结构1.1.1主要受力构件提升机的架体、传动系统、吊笼立柱、上下承载梁和附墙架等主要受力构件不得有明显变形、可见裂纹、开焊和严重锈蚀、磨损等缺陷1.1.2吊笼安全门提升机吊笼的前、后两个方向均应装设安全门，安全门应定型化、工具化1.1.3吊笼侧面围护物料提升机安装自检表(续表一)GDAQ209010805-1项类项目编号检查内容及要求检查结果结论年月日年月日备注保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，此设备自检结论方为“合格”自检人员(安装单位专业技术人员)安装单位10111213序号14★16171920211.4.2传动系统防护传动系统及其防护措施应便于维修检查，有关零部件应防止雨、雪、泥浆、灰尘等有害物质侵入1.3.6接地故障保护当接地出现故障时，主控制电路和其它控制电路中的断路器应自动切断1.4传动系统1.4.1密封性能提升机的传动系统不应存有漏油现象1.3.4电气联锁控制吊笼上、下运行的接触器应电气联锁181.3.5电气保护提升机的总电源应设置短路保护、漏电保护、断相及错相保护装置电动机的主回路应设置失压、过电流保护装置安装高度超过30m的提升机应装设操纵台，吊笼应有自动停层功能，停层后吊笼底板与停层平台的垂直高度偏差不应超过30mm1.3.3控制开关提升机的控制开关严禁采用倒顺开关1.3电气控制操纵及保护1.3.1电气设备防护电气设备应设有防护措施，能防止外界如雨、雪、泥浆、灰尘等造成的危害151.3.2操纵装置提升机宜设有操纵台。当采用便携式控制装置时，其控制线路电压不应大于36V，便携式控制装置应密封、绝缘，其引线长度不应大于5m物料提升机安装自检表(续表二)GDAQ209010805-2项类项目编号检查内容及要求检查结果结论1.2.3操作标识在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向，指示信息应易于识别且清晰可见1.2.4对重标志对重应根据有关规定的要求涂成警告色。对重上应标明其质量1.2信息标志与信号1.2.1产品标牌应在提升机底部易于观察的位置设置产品标牌，标牌内容应至少包括：产品名称和型号规格；主要性能参数；出厂编号；制造商名称；产品制造日期1.2.2限载标志应在吊笼的明显部位设置限载标志、禁乘标志★222425序号★2728293031＜1≥42.1.6停层标志提升机各停层处应设置安全警示标志及楼层标志★322.1.7与输电线安全距离提升机任何部件与外电架空线路的边线之间的距离应符合右表规定，否则必须采取安全防护措施线路电压(kV)安全距离(m)2.1.4操作机房提升机应设置操作机房，操作机房应定型化、装配式，且应具有防雨功能。操作机房应有足够的操作空间，其顶部应采用坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力时，不应产生永久变形2.1.5运动部件安全距离提升机运动部件与除停层平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于0.2m2.1.3进料口防护棚提升机地面进料口上方应设置防护棚。防护棚宽度应大于架体宽度，防护棚长度不应小于3m。防护棚顶部应采用坚实的材料，在任意0.01㎡面积上作用1.5kN的力时，不应产生永久变形262.1作业环境2.1.1防护围栏在提升机的吊笼和对重的升降通道周围应设置地面防护围栏，防护围栏的高度应≥1.5m卷扬机或曳引机应设置防护围栏和防雨棚2.1.2围栏门提升机地面进料口处应装设围栏门，门上应设有电气安全开关，且动作灵敏、可靠物料提升机安装自检表(续表三)GDAQ209010805-3项类项目编号检查内容及要求检查结果结论1.4.5制动器设置传动系统应设有常闭式制动器，不允许采用带式制动器1.4.6传动系统自锁功能自升平台的传动系统应具有自锁功能231.4.4对重限用提升机采用卷扬驱动时，应无对重吊笼不允许当作对重使用1.4.3卷扬机限用提升机严禁使用摩擦式卷扬机1.4传动系统33★34序号363738★392.3.2导轨阶差提升机架体安装时导轨结合面对接应平直，错位形成的阶差应满足：吊笼导轨不大于1.5mm；对重导轨、防坠器导轨不大于0.5mm2.3.3销轴连接提升机结构件安装连接采用销轴时，其规格及数量应符合使用说明书或设计的要求。销轴不得有缺件、可见裂纹、严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、可靠2.2基础2.2.4底架连接固定提升机底架与基础之间的连接固定应符合设计方案或使用说明书的要求，且不得使用膨胀螺栓或采用预埋钢筋然后将之与底架焊接的连接固定方式2.3结构件安装与连接2.3.1垂直度偏差提升机架体轴心线对水平基准面的垂直度偏差不应大于架体高度的1.5‰物料提升机安装自检表(续表四)GDAQ209010805-4项类项目编号检查内容及要求检查结果结论352.2.3基础制作实际制作的混凝土基础应与设计方案或使用说明书的规定一致基础表面平整度偏差应不大于10mm基础周围应有排水设施，保证基础不积水2.2基础2.2.1基础方案使用单位应根据原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础。混凝土基础应由专业工程师设计，并形成完整的方案2.2.2基础强度提升机基础的混凝土强度等级应不低于C20，且符合制造商或设计方案的要求154～220≥10330～550≥151～10≥635～110≥8★322.1.7与输电线安全距离提升机任何部件与外电架空线路的边线之间的距离应符合右表规定，否则必须采取安全防护措施2.1作业环境★404142序号★452.3结构件安装与连接2.3.9附墙架安装连接附墙架的结构形式应符合使用说明书、设计方案或JGJ88的规定。附墙架与架体及建筑物之间，均应采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。各连接件如螺栓、销轴等必须齐全，不应缺件或松动。附墙架与架体间严禁采用焊接连接；附墙架与建筑物之间不应采用膨胀螺栓连接；与附墙架相连接的附着物不应有裂纹或损坏物料提升机安装自检表(续表五)GDAQ209010805-5项类项目编号检查内容及要求检查结果结论★442.3.8附墙架制作应采用制造商提供的标准附墙架当标准附墙架结构尺寸不能满足要求时，可经设计计算采用非标附墙架。非标附墙架的材质应与架体相一致，设计计算结果应经专业制造商认可2.3.6架体外侧防护提升机架体外侧应用立网进行封闭防护，且不得影响作业人员视线★432.3.7架体安装高度提升机架体的实际安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架提升机架体的实际安装高度不得超过设计规定的最大高度2.3.4螺栓连接主要结构件安装连接采用螺栓时，螺栓直径不应小于M12，强度等级不应低于8.8级，并有相应的性能等级标志。所用高强度螺栓的型号、规格及数量应符合使用说明书的要求，且无缺件、损坏等缺陷。应用双螺母或采取其他能防止螺母松动的有效措施，并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧，螺杆螺纹部分应露出1～3扣2.3.5架体开口加强措施井架式提升机的架体，在与各停层通道或停层平台相连接的开口处应采取加强措施，且与任一层通道或停层平台相连接的开口不得超过一处2.3结构件安装与连接★4647★48序号★522.5停层吊笼及对重2.5.1层门设置各停层处应设置常闭的层门,层门应不能向吊笼运行通道一侧开启,且不应突出到吊笼的升降通道上层门必须装设与吊笼电气或机械联锁的装置,且动作灵敏、可靠物料提升机安装自检表(续表六)GDAQ209010805-6项类项目编号检查内容及要求检查结果结论512.4.3地锚缆风绳的地锚应根据提升机的安装高度及土质情况，经设计、计算确定架体安装高度不超过30m时，可采用桩式地锚，并应符合下列要求：采用钢管时,规格不小于Ф48mm×3.5mm；采用角钢时,规格不小于75mm×6mm,且数量不少于2根；并排设置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m；顶部应设有防止缆风绳滑脱的装置架体安装高度不超过20m时,缆风绳不应少于1组；架体安装高度在21～30m时,缆风绳不应少于2组；每一组缆风绳不应少于4根缆风绳与架体的连接点应在同一水平高度,且应对称设置；缆风绳与架体的连接处应采取防止缆风绳受剪破坏的措施龙门架式提升机的缆风绳宜设在架体顶部，若中间设置缆风绳时，应采取增加导轨架刚度的措施缆风绳与水平面的夹角应在45°～60°之间,并应采用与缆风绳等强度的花篮螺栓与地锚连接。缆风绳下端不得拴在树木、电杆或堆放构件等物体上★492.4缆风绳与地锚2.4.1缆风绳选用提升机架体安装高度大于或等于30m时，严禁使用缆风绳当架体安装高度小于30m，安装条件受到限制无法装设附墙架时，应采用钢丝绳作缆风绳稳固架体，钢丝绳直径不应小于9.3mm502.4.2缆风绳设置附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角不应大于8°2.3.12摇臂把杆提升机禁止装设摇臂把杆2.3结构件安装与连接2.3.10附着尺寸参数提升机架体顶部自由端高度、最低附着点高度、两相邻附着点间的距离、附着距离均应符合使用说明书的规定，否则必须提供经专业制造商认可的专项方案2.3.11附墙架倾斜角5456★585960钢丝绳直径不应小于9mm物料提升机安装自检表(续表七)GDAQ209010805-7采用曳引驱动的提升机，悬挂吊笼和对重的钢丝绳不得少于2根，且相互独立622.6.2钢丝绳型号规格钢丝绳的型号规格应符合设计要求和标准规范的规定，并有产品检验合格证2.5.9对重防护当对重使用填充物或金属块时，应采取固定措施防止其窜动；当使用散粒物料作对重时应采用对重箱，对重箱应防水，保证重量准确、稳定★612.6机构及零部件2.6.1钢丝绳数量采用卷扬驱动的提升机，提升吊笼的钢丝绳不得少于2根，且相互独立2.5.7停层平台搭设停层平台应独立搭设,不得支承在提升机架体上,不得向架体倾斜。停层平台或通道的脚手板铺设应严密、牢固2.5.8停层平台侧边防护停层平台或通道