大同罐区施工方案

液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司1液化空气（大同）有限公司空分项目罐区施工方案编制：审核：审批：安全：中石化工建设有限公司液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司2目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、分项工程施工方法五、质量保证措施六、施工进度七、安全保证措施八、工作危险性分析液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司3一、工程概况1、工程名称:液化空气（大同）有限公司空分项目：270-罐区2、工程概况：本工程为液化空气（大同）有限公司空分项目270罐区，桩基形式为混凝土灌注桩，结构为混凝土框柱剪力墙作为承重结构。抗震设防烈度7度，抗震设防类别为乙类，建筑结构安全等级二级。混凝土强度为垫层C20；基础（承台）、基础梁（承台梁）C30；梁、板、墙：C30.钢筋连接参照03G101搭接.3、工程位置：项目位于山西省大同市西韩岭镇同发甲醇项目厂区内部.二、编制依据1、液化空气（大同）有限公司空分项目270-罐区施工图纸2、液化空气（大同）有限公司空分项项目施工方案3、现行国家有关的施工规范：《测量规范》GBJ50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-1992《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB20224-1995《混凝土质量评定标准》GBJ107-1987液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司4《钢筋锥螺纹接头技术规程》GBG109-19964、以往同类工程施工经验。三、施工准备：1.技术准备：技术人员熟悉图纸，收集施工所需标准图集、国家及地方现行施工规范。提出工程所需材料、人力、施工进度计划。2.工机具准备：根据本工程特点我单位适用于本单体进场工机具如下表：序号机械或设备名称规格数量用途１挖掘机W-2001土方开挖２卡车20T5土方运输３钢筋切断机2钢筋加工4钢筋弯曲机2钢筋加工5钢筋调直机2钢筋加工6打夯机HW-325土方回填7电焊机5焊接作业8插入式振捣器ZX6-56混凝土振捣9木工盘锯QJ402模板配制10全站仪BTS-802CA1施工测量11水准仪S31施工测量12钢卷尺50m1施工测量13钢卷尺5m5施工测量14水泵6施工排水15氧气、乙炔2桩头处理液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司53.人力准备：根据本工程特点及工期要求我单位组织劳动力如下表：序号工种人数备注1电工22电气焊工23钢筋工254木工205架子工166混凝土工68普工19油漆工110管理人员总数1211合计104四、分项工程施工方法1、基础施工工序：定位放线→基础挖土方→基础定位放线→桩头处理→基础垫层→基础钢筋→基础底板预埋件→基础模板→基础砼浇注→基础模板拆除→砼养护→柱、墙定位放线→墙柱钢筋→墙柱模板→墙柱砼浇灌→墙柱模板拆除→墙柱砼养护→主体平台支设→主体平台定位放线→主体平台钢筋→主体平台模板→主体平台预埋件→主体平台砼浇灌→主体平台模板拆除→主体平台砼养护→回填土2、施工要点：2.1定位放线：液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司6A、根据甲方书面给定的甲醇现场坐标点用全站仪引测到现场，对本场区建筑物进行定位引测，并做好控制桩。定位完成后，请相关单位对定位放线进行检验，复测合格后才能依据控制桩进行测量。B、直接用全站仪定位厂区液态罐区的中心坐标（后视距离必须大于前视距离）。C、其它各点采用解析法：即用“中心”坐标点推算出主轴线上的各点，根据中心坐标的定位做好控制桩、每个基础X、Y方向均为2跟桩。D、每次放线必须复测，按一定的顺序、方法、用同一把钢尺进行测距放线，精度要求高的采用经纬仪、测距仪进行放线。E、根据给定的标高进行“倒尺”引测。F、在厂区内设置4个水准点，组成水准网。水准点设在需进行沉降观测的建筑物附近并做好保护。观测点的埋设应符合设计要求，沉降观测的时间和次数严格按设计要求进行。为了保证观测成果的正确性，应固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪和水准尺，使用固定的水准点，按规定的日期、方法和路线进行观测。2．2基础挖土方：采用机械开挖基坑，机械挖土与人工配合清槽，第一次清槽标高高于设计标高50mm，待桩头处理完成后进行二次清槽达到设计要求。基坑开挖时严格控制基底标高，避免超挖，挖土方按规范、设计及当地土质情况进行放坡。每挖1米左右应检查边线和边坡，随时纠正偏液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司7差，挖出的土多余的运送到指定的地点。在开挖时要注意避免破坏桩头。2．3回填土：A、基础模板完工后，申请验收，合格后立即开始回填工程。回填土应分层夯实，每层虚铺厚度250-300mm，回填土的含水率控制在3%，压实系数不小于0.94。土方回填工程质量要求项序项目允许偏差或允许值（mm）柱基、基坑、基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-502分层压实系数设计要求一般项目1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3表面平整度2．4砼垫层施工：A、抄标高用短钢筋打入地下，顶部为垫层的上标高，间距1米一根，控制垫层的上平面标高。B、浇筑100mm厚C20的基础垫层，采用插入式振动器平托振捣，要用木抹子搓平，分二次压实，防止起沙。2．5钢筋工程：A、在厂区内建立钢筋加工棚和钢筋堆放场，钢筋按不同规格和品种分类堆放并标识清楚。钢筋用枕木垫高、不得接触地面。钢筋采用集中下料加工好后运到施工部位绑扎成型。加工后的钢筋表面不得有油污、泥土及有害杂质等,并进行保护。液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司8B、进入现场钢筋有合格证，并经复验合格。C、钢筋配料加工场在专门设置的场地进行所有的调直、切断、弯曲、成型等工序采用机械设备加工。D、仔细翻阅图纸，严格把好钢筋下料关。发现图纸问题及时与液空相关工程师或设计人员洽商解决。并按规范要求制作。E、钢筋接头按设计及规范要求，受力钢筋优先考虑机械连接，接头的部位面积不大于50%。F、施工过程中，在主梁、次梁及板筋交叉处，严格按照其摆放顺序绑扎，并防止钢筋位移，确保钢筋保护层厚度。G、基础钢筋的绑扎，四周两行钢筋的交叉点应每点扎牢，中间部分可每点相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字型，以免网片歪斜变形。上下层网片基础钢筋绑扎时，上下层网片间应架设马凳，马凳采用Ф18钢筋代替本基础Ф14钢筋作为马镫，间距1米。H、梁、板钢筋可在预制场加工，运至现场绑扎成型，负弯矩钢筋的位置一定要正确。主、次梁的钢筋在梁底支好后开始绑钢筋,待梁筋绑好后方可支模。梁的受拉筋搭接位置要避开最大弯矩处,接头应互相错开纵向受力筋下部为双排时，钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，梁、板、墙柱的钢筋保护层采用水泥砂浆垫块。I、钢筋工程分制作和绑扎两个作业组。按照施工网络合理组织安排劳动力。保证及时完成制绑工作，使各工序之间能够紧密衔接。2．6模板工程液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司9A、基础、砼板、梁及平台为了保证砼的外观成型的质量，基础采用木胶合板，主体采用烤漆胶合板。支撑系统以钢管、扣件为主，对特殊部位不适用钢管支撑外，采用方木支撑系统。支撑系统要有足够的刚度、强度及稳定性，而且符合易拆除、不会破坏砼的特点。B、模板支撑及加固全部采用钢脚手架加固。罐基础模板加固见附图一。墙模板采用对拉螺栓配合加固模板，其布置间距根据墙壁厚度及高度，每500㎜的方格内用4条对拉螺栓，加固见附图二。对拉螺栓直径为φ12。罐顶板加固的方法同罐基础模板加固，脚手液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司10架的上水平架伸出承台1m做为加固支撑点。模板在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。模板与砼接触面应涂隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。C、模板排列过程中，必须做到模板间拼接严密，在砼浇筑时做到不漏浆，拼接时木模板接缝必须刨光。如模板间拼缝大时加密封条。D、架子搭设时，立杆间距1.2ｍ,水平杆间距1.5ｍ。立杆底部底落在土壤部位要垫50ｍｍ厚木板以防沉陷，外架与内架相互连接成为一体，以便于模板的加固使用。E、为了更好的控制好模板缝的接口的美观问题，把模板的接口用刨床刨光，在就位前预拼，直至组拼完好后就位。就位后在板缝把支撑点进行加密处理。F、预埋铁件及腰形筒埋设要符合图纸及规范要求，并固定牢固。2．7砼施工A、砼采用商品砼，按规范规定留置标养护试块，同时根据实际情况留置一组或多组同条件养护。砼采用机械运输和浇筑，对于特殊结构工程部位，采用人工浇筑。B、砼浇筑前应对模板、支架、钢筋等进行细致检查，并作自检和工序交接记录，并应进行各专业综合检查和会签。并经液空及监理会签同意后方可进行砼施工。C、施工缝留设：罐的施工分三次完成。施工缝的留设位置分别是基础的上表面、罐顶板的下皮。液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司11D、振捣方式：基础、墙体及主体均采用插入式振捣棒振捣，F、养护：成型后的砼12小时后采用薄膜覆盖或浇水养护，如在干燥或强阳光气候施工，应在浇筑后2-3小时内及时覆盖，并增加浇水养护次数，以防表面泛白或出现温度裂缝。养护设专人进行，对强光照射，干燥及刮风、过热及下雨等采取必要措施。以确保砼结构的成型质量,养护时间不得少于7d,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。砼应分段分层连续浇筑，如必须间歇应不超过质量验收规范规定（即运输、浇筑、间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间）。如间歇超过规定时应留施工缝，并应在砼抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。雨天施工必须采取保证砼质量的措施。G、对于大体积砼的保温及养护应保证砼中心与表面的温度差不超过25℃，具体措施：在砼上表面先覆盖一层塑料薄膜，然后在在其上表面及侧面覆盖两层草袋。保温及测温工作要持续到砼温度与大气平均温度差在15℃内，砼设计强度的85％以上，在砼内设多个测温孔，承梅花形布置，用温度计进行温度控制。H、泵送砼对供应商有以下要求:砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作；泵送前应先用适量的与砼内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送泵管内壁,预计泵送间歇超过45分钟或当砼出现离析现象时,应立即用压力水冲洗管内残留砼；在泵送过程中,受料斗内应有足够的砼,以防止吸入空气产生阻塞。浇柱前先浇一层与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆,以免产生蜂窝现象。当浇筑高度超过3m时应串筒。砼液化空气（大同）有限公司空分项目罐区罐区施工方案中石化工建设有限公司12浇筑时要均匀振捣,不得漏捣,振捣棒振捣时不得触动钢筋和预埋件。浇筑板混凝土时，应在平台上搭设跑道，严禁踏踩钢筋，确保钢筋位置正确。在砼浇筑过程中,应经常由专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位应及时采取措施进行处理。2．8模板拆除:A、砼外侧模板拆除，一般应在3天之后进行，除非批准，采取特殊处理方式的砼模板拆除，亦不少于1天。现浇结构模板拆除时,侧模在砼强度能保证基础及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除，底模在砼强度达到设计要求后方可拆除。B、砼的底模拆除：砼板的底模板拆除按现在的气温在15天后强度达到75%后进行，梁底模拆除在强度95%以上。五、质量保证措施4.1质量目标4.1.1工程质量合格率100%。4.1.2合同履约率100%。4.2.质量方针：精心施工，确保质量，创精品工程。竭诚服务，持续改进，让顾客满意4.3项目管理责任和职权4.3.1质量经理职责负责整个项目的质量计划，组织全体职工严格执行质量程