通州万达广场钢管悬挑防护棚施工方案

《防砸棚安全专项施工方案》1/10材料要求1钢管钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢，其材质必须符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为4-6.5m，重约25Kg，便于人工操作，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。2扣件扣件必须采用GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，必须与钢管管径相配合，机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料必须符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均必须符合GB196-81《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证，表面裂纹、变形、锈蚀的扣件、扣件活动部位必须灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。3钢管、扣件的材料管理钢管、扣件的管理要符合京建材[2006]72号文件通知的规定，应当从在北京市建委备案的生产、租赁企业采购或租用钢管、扣件。采购和租赁钢管、扣件时，要与生产或租赁单位签订质量担保协议，查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料，加强对钢管、扣件的进场验收。质量合格资料不全和未按标准要求铸有商标的产品不得验收进场。应当控制供货单位的数量，或者实行钢管、扣件定点专供。采取有效措施增强钢管、扣件质量的可控性和质量责任的可追溯性。在进场后第一次使用前，按照《低压流体输送用焊接钢管》和《钢管脚手架扣件》标准规定的指标和检验方法，对钢管、扣件及紧固件进行外观质量检验(其中对旧钢管、扣件应当逐件检查)，其与扣件连接的性能（扣件抗滑力）是否符合要求。同时委托有见证取样检验机构或法定检验机构进行抽检。外观检验和力学性能复验的技术资料应当由施工单位和检验单位完整存档备查。样本力学性能不合格的有关检验资料上报市建筑材料管理办公室。按照上述要求检查合格的钢管、扣件和紧固件，在从公司其他部门调用的管件再次使用前，要对调用的管、扣件进行外观质量检查。对于严重锈蚀、变形、出现裂纹及其他不符合标准情况的不得在承重脚手架工程上继续使用。检查和处理记录应存档备查。《防砸棚安全专项施工方案》2/104其他1、要确保承重脚手架的搭设质量，严格按《建筑施工扣件：钢管脚手架安全技术规范》和北京市的有关要求进行施工。施工时应当配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到40N．m以上。2、目前施工现场库存的尚未使用或曾经使用过的钢管、扣件，要严格进行外观质量和扣件力学性能的检验。承重脚手架解体后组织外观检验和扣件的力学性能检验。检验和记录应存档备查。未进行力学检验或检验不合格的不得继续在承重脚手架上使用。3、脚手板脚手板选用采用50mm厚的木脚手板，宽度为200-250mm,每块板重量不宜大于30Kg。4、安全网安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品，同时必须具备监督部门批量验证和工厂核验合格证，安全网力学性能必须符合GB5726-85《安全网力学性能试验方法》的规定。5、脚手架搭设的技术要求及允许偏差序号项目允许偏差1立杆垂直度：Hmax30mHmax≤100mm2间距步距偏差±20mm柱距偏差±50mm排距偏差±20mm3横杆高差杆两端±20mm同跨同一横截面内的高差±10mm4扣件安装扣件距离中心节点≤150mm《防砸棚安全专项施工方案》3/10施工安全要求1所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好记录，进行详细的安全技术交底。上岗人员应定期体检，身体不适合者严禁上架子作业。2架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。3防护架施工人员必须戴安全帽，佩挂安全带，穿防滑鞋等方可作业。认真执行施工规范及技术交底等有关规定，作业中相互照应，材料上下传递严防脱手。不得嘻笑打闹，严禁酒后作业。在挂设外防护网、楼层间水平网时，必须扣好安全带，以防高空坠落。4防护架的构配件质量按相应标准进行检验合格后方准使用。架子搭设尺寸、构造要求符合方案设计及技术交底要求，不得随意改动减少。防护架搭设过程中，如操作层施加荷载前、每搭完10m高度、搭至设计高度等阶段，要进行质量检查，发现问题及时校正。5防护架搭设完毕，经生产、技术、安全等部门有关人员检查验收,办理完合格手续后，方可投入使用。6五、六级以上大风及大雾、雨天气应停止架上作业，雨后上架子操作应有防滑措施。夜间施工必须有足够照明。悬挑架夜间不得作为作业面。7设专人负责对防护架进行经常检查和保修，特别是大风与大雨后，重点检查各主节点处杆件的搭设，连墙杆、支撑等的构造是否符合设计要求，扣件螺栓是否松动等。8在防护架使用期间，严禁随意拆除下列杆件：立杆主节点处的大、小横杆，纵横向扫地杆、连墙杆、斜拉杆、剪刀撑、防护栏杆、挡脚板等。要拆除上述任一配件均应采取安全补救措施，并报项目部有关人员批准。9防护架的避雷接地措施，按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）》的有关规定执行。在防护架上进行电气焊作业时，必须有防火措施及专人负责看守。10拆除防护架必须经有关部门的批准，根据方案，并认真向操作人员进行安全技术交底。拆除前应检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构《防砸棚安全专项施工方案》4/10造要求。拆除时地面应设围栏和警示标志，派专人看守，严禁一切闲杂人员入内。拆除顺序应自上而下进行。拆下的杆件、扣件、脚手板等应上下有人传递，严禁高空抛掷。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。11安全网的绑扎，应严格按照施工安全规范的规定进行施工。12在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上，以防止漏电伤人。13不在防护棚上施工作业或存放材料和杂物等。14搭设防护棚必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状况下的扭力矩要求（5~6kg·m）。《防砸棚安全专项施工方案》5/10施工方法1防护棚的搭设由于幕墙工程与主体结构同步施工，为了确保施工安全，在主体结构施工完成位置搭设安全防护棚，现搭设在17层。安全防护棚根据结构外边轮廓采用6米钢管悬挑出结构2800mm，纵向间距1500mm；横向间距1400mm,立杆间距1400mm，斜拉杆采用间距1500mm，固定斜拉杆采用转向扣件加十字扣件，拦杆上围上安全密网，上辅50×200木板，悬挑端头为1.2米高的栏杆，防止坠物从防护棚往下坠落。安全防护平台立面和平面图《防砸棚安全专项施工方案》6/10防护棚计算1硬防护结构计算1计算说明硬性防护结构采用48x3.5圆管搭设，悬挑位置铺设50mm厚木板对其强度进行校核。木板自重标准值为0.35kN/m2，用SAP2000建模进行计算，钢管自重由软件自行加载。2建立模型利用SAP2000对防护结构建模如下：3施加荷载1、围栏木板自重荷载计算：围栏高度为1200mm，木板自重线荷载标准值为：G线1=0.35×1.2=0.42kN/m2、平台木板自重荷载计算：平台钢管分格宽度为1500mm，木板自重线荷载标准值为：G线2=0.35×1.5=0.0.525kN/m施加线荷载如下图所示：《防砸棚安全专项施工方案》7/104强度校核经过运行分析，钢架的强度如下所示：最大应力比为0.40.95，所以防护结构强度满足要求！《防砸棚安全专项施工方案》8/10防护棚的拆除1拆除顺序安全网→护身拦→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→剪刀撑→连墙杆2拆除要求拆除时一组至少要5--8人配合操作，3人在脚手架上拆除，2人在脚手架下配合拆除，1人指挥，1人负责拆除区域的安全，2—3人负责清运钢管；拆除大横杆要先松开两端头的扣件，后松中间扣件，在脚手架上从事拆除操作必须挂好安全带，戴好安全帽；所有拆下来的杆件和扣件不得随意往下扔；拆连墙杆和抛撑时必须先计划好拆除顺序，不得乱拆；禁止非操作人员进入拆架区内；要做到工完场清。3拆除注意（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步如高差大于2步应增设连墙件加固。（3）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件；（4）当脚手架采取分段分立面拆除时应设置连墙件和横向斜撑临时加固。（5）在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。（6）防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。（7）防护棚在拆除严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：密目网→围栏→木跳板→铺设层次梁钢管→主梁钢管。（8）拆除防护棚时，下方的禁止有施工人员，对此除监护人员要特别注意外，还应在明显位置作好警示标志和围栏，此方法必须内外双面都加以设置；（9）在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并《防砸棚安全专项施工方案》9/10有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；（10）防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；（11）防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；（12）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。（13）防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。《防砸棚安全专项施工方案》10/10脚手架及防护棚的验收与保护1、脚手架搭设完毕在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、钢丝绳的可靠连接，各钢管连接卡扣的紧固，根部外架的卸载措施，铺设层的完整性，防护棚的防雷接地。2、在检查验收过程中，要特别注意扣件的紧固程度，扣件并不是拧得紧越好。对于拧紧力矩大于70N·m的扣件，要认真检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即调换，调上的扣件的螺栓应紧固在40~70N·m。3、防护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：(1)检查主梁连接是否有所松动，面层有无过多堆放杂物；(2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现有异常现象，应及时加固和消除隐患。(3)各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。(4)检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。(5)与建筑物受力处的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。(6)要对安全网、外挑安全网、安全隔离设施、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。(7)检查防护棚的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。4、防护棚使用中必须经常检查，清除回面层上的杂物，严禁在防护棚上堆积施工材料，或上人，以免管架发生超载，造成事故。