6S半年度总结

LOGO部门：品质部汇报人：XXX日期：2014-4-216S半年度总结报告目录一、为什么做6S二、怎么做6S三、6S推进计划四、改善效果确认五、总结与展望没有6S标准人员6S意识差作成6S标准，养成习惯改善工作环境工作环境差为什么做6S一、为什么做6S？•将品质部划分为一楼检验区、二楼检验区、办公室、检测室、三楼QA和不合格品区，共6大区域。形成品质部内部检查团队，定期检查和打分。•形成各个区域和人员的6S标准•养成习惯•全员6S意识提升•创造干净、整洁的工作环境•提升工作效率第二阶段第三阶段第四阶段•召集部门所有人员进行6S培训。•针对现场发现的问题点，进行整理、整顿。第一阶段二、怎么做6S？推进计划前期推进计划中期推进计划长期推进计划•1.对现场的6S进行整理、整顿•2.形成各自的6S标准•1.持续保持并持续改进各自担当区域•2.不断挖掘新的改善点•1.三楼QA和包装区域的持续性改善•2.全员6S意识的提升•3.6S改善无极限三、6S推进计划四、改善效果确认Before改善前After改善后以旧换新，既美观、整洁，又能很好的保护文件资料；文件夹陈旧、破损厉害；既不美观，并且容易导致文件破损Before改善前After改善后文件柜内文件定置、定量摆放文件柜内文件东倒西歪Before改善前After改善后治具定置、定量摆放，拿取方便。治具随意摆放Before改善前After改善后用黄色斑马线划定区域，测量仪器定置摆放测量仪器随意摆放在桌面Before改善前After改善后通过颜色管理，对化学品进行定置摆放。化学品“见缝插针”，无定置摆放Before改善前After改善后治具定置、定量摆放，拿取方便。治具随意摆放Before改善前After改善后Before改善前After改善后Before改善前After改善一After改善二After改善三1.QA与包装区域持续性改善。2.收集部门人员对6S的合理化建议。3.部门内部相互督促、相互检查。4.在现有的基础上，好好保持。工作环境差五、总结与展望通过这半年来的6S推进，我想我们整个公司的6S与之前相比，都有了一个很大的提升。当然这些改善离不开在座各位的辛勤付出，我提议各位给自己一点掌声，为我们这半年来的付出给以肯定。LOGO