护理质量评价标准

.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大颗粒料（鱼料、禽料）加工过程质量控制点掌控2012年10月14日.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大课件内容颗粒料（鱼料、畜禽）加工工艺流程1颗粒料（鱼料、畜禽）加工指标、标准2颗粒料（鱼料、畜禽）加工质量管理3.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大课件内容颗粒料（鱼料、畜禽）加工质量与效率6颗粒料（鱼料、畜禽）加工中常见问题7颗粒料（鱼料、畜禽）加工岗位管理5.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大颗粒料（鱼料、畜禽）加工工艺流程加工流程图油添加系统水添加系统升降平台时产40吨配合饲料生产线工艺流程压缩空气供应系统电力控制中心微机控制中心进汽蒸汽系统去F7去C7去两台不同的粉碎机回提升机底座，回回转筛最后停机，停回转筛人工接出回提升机底座，回回转筛最后停机，停回转筛人工接出回提升机底座，回回转筛最后停机，停回转筛人工接出.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大颗粒料（鱼料、畜禽）加工工艺模块.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大原料名称粉碎粒度筛片规格过40目分析筛过20目分析筛小麦正1.0/反1.280%通过，筛上物不大于20％100％通过油糠3.0/3.070%通过，筛上物不大于30％90%通过,筛上物不大于10%豆粕正1.0/反1.280%通过，筛上物不大于20％100％通过棉粕正1.0/反1.280%通过，筛上物不大于20％100％通过菜粕正1.0/反1.280%通过，筛上物不大于20％100％通过DDGS正1.0/1.280%通过，筛上物不大于20％100％通过其他植物性原料正1.0/反1.280%通过，筛上物不大于20％100％通过颗粒料（鱼料、畜禽）加工指标、标准每个公司需根据产品定位制定（鸡、猪、鸭、鱼）工艺参数标准海大鱼料粉碎工艺参数（粉碎）.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大品种环模有效孔径(￠mm)环模有效长径比调质压力(Mpa)调质温度(℃)冷却时间(min)粒径最大限(mm)粒料长度(mm)含粉率(≤%)入库成品检测备注鱼种破碎料3.013-16:1(直通)0.2~0.490~1006~8//0.8全破鱼料1.813-16:1(直通)0.2~0.490~1006~82.43-50.43.013-16:1(直通)0.2~0.490~1006~83.46~80.43.513-16:1(直通)0.2~0.490~1006~84.06~100.44.513-16:1(直通)0.2~0.490~1006~84.98~150.4鮰鱼料￠4.55.013-16:1(直通)0.2~0.490~1006~85.812-150.4鳙鱼粉料4.513-16:1(直通)0.2~0.490-1006~8///鳙鱼粉料：先制粒后粉碎，用￠1.0mm/1.0mm粉碎。海大鱼料制粒、冷却工艺参数（制粒）.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大粒料直径(￠mm)分级筛筛网目数粒径（mm）粒料长度（mm）成品含粉率＜%耐水性上网（目）中网（目）下网（目）破碎料1012141.2左右-0.8不低于3分钟1.868121.8-2.43～50.4不低于5分钟3.046102.8-3.46～80.4不低于8分钟3.54683.4-4.06~100.4不低于8分钟4.52464.3-4.98~150.4不低于8分钟5.02464.8-5.812-150.4不低于8分钟检验粉化率时颗粒直径不大于￠2.0mm用20目筛检验检，其他规格的用10目筛检验海大鱼料包装工序工艺参数（包装）.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大制粒过程质量控制包装过程质量控制水分控制技术分析颗粒料（鱼料、畜禽）加工质量管理.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大制粒过程质量控制1.控制目标确保颗粒饲料产品的品质，包括感观质量、营养指标、卫生指标和加工质量指标。.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大2.影响制粒质量的因素分析(1)原料特性物理特性——水分原料水分在12%～13％为宜。硬颗粒的最佳入模水分在16%～18％，最佳入模温度为75～90℃。在加入饱和蒸汽时，物料水分每增加1%的水分，料温就上升11℃。若原料水分过低，势必要添加更多的蒸汽；若原料水分过高，就要减少蒸汽量，料温就达不到最佳入模温度，自然会影响产品质量。物理特性——粒度从调质效果考虑，原料越细，表面积越大，易吸水吸热，易压粒成型。但过细会使物料摩擦系数减小，降低制粒产量，也会增加电耗；粒度过大，不利于水热调节，颗粒质量差，还会增加模、辊的磨损和制粒的能耗。所以应有合适的粒度。一般在压制畜禽颗粒料时，据经验，粉碎机的筛片孔径可取颗粒直径的0.8倍，如压制3.0mm的颗粒，可选取孔径为2.5mm的筛片，但对水产和特种饲料的粉碎粒度就要满足其营养学和工艺学的要求。.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大化学特性——淀粉淀粉在水热的作用下发生糊化，具有较强的黏着力，是颗粒内部的主要结合力。除糊化度的大小影响黏着力外，淀粉的来源、种类不同，黏着力也不同。一般粉质淀粉的黏着力大于角质淀粉如大麦、小麦淀粉的着力大于玉米和高粱。化学特性——蛋白质蛋白质变性后，增加了黏着力，有利于颗粒成型。化学特性——油脂油脂对制粒产量和质量有明显影响。油脂对颗粒的成型只具有副作用。外加1%～3%会明显提高制粒的产量，降低模辊磨损，但超过3%时颗粒松散易碎。.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大化学特性——纤维素纤维素本身没有黏着力，在一般配比范围内，会在颗粒内部起到骨干支撑作用，有利于提高颗粒的结识度，但含量过多，会使物料过模阻力加大，产量减少，磨损加剧，而且影响颗粒表观质量。化学特性——无机质如贝壳粉等不利于制粒，也无任何黏着力，磨损比纤维更大，有些对没空还有腐蚀性，甚至堵塞模孔。化学特性——热敏性物质如乳糖、脱脂奶粉、乳清粉、柠檬酸等，经水热处理后会明显提高黏着性和颗粒硬度。但配比过多，往往会堵塞模孔，这是可减少蒸汽量和适当添加油脂。制粒原料的影响.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大常用原料的制粒特性因数原料品质因数（0～10）能耗因数（0～10）摩擦因数（0～10）最高用量（%）玉米粉57645小麦粉65425面粉86360麸皮44415棉籽粉786不限棉籽粕867菜籽粕66615豆粕55435鱼粉47525啤酒糟34515脱脂奶粉92515矿物质2410+.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大(2)调质调质的三要素时水分、温度和时间。水分和温度目前对大多数企业而言是能够满足要求的，主要是调质时间长短不一。也就是所使用的调质器不同。决定调质三要素因素主要是：蒸汽品质蒸汽添加量调质时间.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大不同类型饲料适宜蒸汽——水分调质参数饲料类型料温（℃）水分增加（%）水分高限（%）制粒机蒸汽压力范围（kPa）含谷物高的配合饲料82～934～616.570～140大给汽量奶牛配合饲料48～502～2.513～13.570～140有控制的小给汽量含高天然蛋白的浓缩料60～771～212～13280～350有控制的给汽量对热敏感的饲料32～432～315～16280～350很小的给汽量含尿素或矿物质的高蛋白补充料21～380～1.511～12.5280～350极小或不给汽.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大料温与物料粉化率的关系物料调质温度（℃）通过压模料温（℃）温差（℃）粉化率（%）平均值±标准偏差505572.576.722.521.731.4630.1430.80±0.66606577.279.017.214.029.0627.3828.22±0.84707579.681.39.66.323.6121.7622.68±0.93808583.187.43.12.415.7814.0614.92±0.86.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大(3)环模压缩比（长径比）模孔的光滑度模孔的开孔率压模的耐磨性模孔的形状(4)后续设备冷却器破碎机分级筛输送设备成品仓.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大(5)环境温度：气温低时则应用高压力和多添加蒸汽湿度：湿度大时则应用高压力和少添加蒸汽(6)操作者的影响模辊调整、切刀调整进料量与进汽量调整操作规程设备保养.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大3.制粒过程质量控制要点(1)配方设计要考虑原料的制粒性能；(2)制定合理的制粒工艺规程；(3)制粒机刚开始制粒时，要认真检查调质风粉料的料温、水分，颗粒的料温、直径、长度、硬度和色泽，并调整制粒系统；(4)定期检查蒸汽系统和蒸气供质量；(每周一次)(5)在制粒工作期间，随时检验颗粒料和碎粒料的质量。每周应对不同颗粒饲料多次进行颗粒耐久性测定（检验颗粒饲料的含粉率和粉化率）；(6)制粒前检查环境和压辊的磨损情况，压模磨损过度，减少压模有效厚度，影响颗粒质量；.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大(7)每周检查破碎机轧辊磨损情况，如辊筒波纹齿磨损变钝，会降低破碎能力和产品质量。合理调整轧距；(8)合理调整冷却风量和冷却时间，随时观察冷却器的冷却效果；(9)生产添加糖蜜的饲料时，应经常检验糖蜜流量，以保证糖蜜的添加量达到配方中的规定水平；(10)每周清理制粒机调质腔；(11)检查冷却器内是否有料物积压，检查冷却器卸料装置是否有漏料现象；(12)每班检查分级筛筛面是否有破洞，堵塞和粘结现象，筛面必须完整无破损；用小于粒径20%的丝网筛筛分颗粒饲料，筛上物的百分比代表颗粒成型率。畜禽饲料颗粒成型率要求大于95%，鱼虾颗粒饲料成型率要求大于98%。.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大(13)检查制粒机切刀，如磨损过钝，会使饲料粉未增加；并根据饲料产品的不同，调整切刀的位置。直径在4mm以下的饲料，颗粒其长度为其粒径的2-5倍；直径在4mm以上的饲料，颗粒其长度为其粒径的1.5-3倍。(14)更换品种时必须倒空周转料仓和制粒系统，并进行清仓，保证颗粒料质量；(15)生产主任和车间品控员在制粒过程中要加强检查巡视，发现颗粒料的粒度、硬度、含粉量等异常，立即通知制粒工调整工作参数；.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大(16)饲料的水分含量控制一般情况下要做到以下几点：①控制原料水分的含量≤11.5%。②生产硬颗粒饲料时，调质后入模物料的水分含量控制在14%～16%之间；生产膨化颗粒饲料时，调质后入模物料的水分含量控制在25%～30%之间。③控制冷却风量和冷却时间。.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大包装过程质量控制1.控制目标经过包装工序的检验，确保饲料产品的品种、品质、重量合格。外在：包装、标签、缝口内在：色、味、粒度、均匀度、颗粒料还应观察硬度、粉化率、含水量等包装定量交叉污染.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大2.包装过程质量控制要点(1)被装包的饲料和包装袋及饲料标签是否准确无误；(2)包装秤的工作是否正常，包装秤设定的数量是否与要求的重量相符；(3)从成品仓中放出的待包装饲料，技术部检查饲料的颜色粒度，气味及颗粒长度、光滑度、成型率等，检验合格后方可进行包装；(4)每生产一批取样一次，由当班品控员取样检验，并认真做好记录；.专业化的海大、国际化的海大、服务型的海大、科技型的海大(4)缝包人证缝包质量，不得漏缝和掉线；(5)按照规定要求进行校包(每十包)，使包装饲料的重量在规定的范围之内，一般误差应控制在1%～2%；(6)定期检查成品仓的卫生(每周一次)，保持仓内干净。每次更换饲料