1#坡道施工方案-(修复的)

新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司一、工程概况和特征本工程由中广核工程有限公司投资兴建，位于大亚湾核电基地的LA办公区。建筑用地形状“L”形，南北向135米，东西向160米，占地面积约12347平方米，场地区域内东西方向高差近2米，用地南面与核电大道以绿化带相隔，东临现有道路，北靠核电基地宿舍，西面为核电基地预留建筑用地。1#新增坡道本来结构已经完成施工，但应甲方要求对1#坡道做了修改，提高了车道的标高来连接现有北面核电道路。1#坡道工程期紧，为保证在有效时间内完成施工任务，保证施工质量，就必须科学、合理地组织施工。二、编制依据1、《大亚湾核电基地工程公司LA办公楼工程建筑施工图》；2、《大亚湾核电基地工程公司LA办公楼工程结构施工图》；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；4、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-2002）；5、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；6、国家及广东省、深圳市相关工程建设政策、法规；7、本工程施工组织设计；8、工程变更通。三、施工工艺流程测量放线土方开挖凿除新增加车道内底板上的砼保护层和原车道两边的女儿墙测量放线绑扎底梁钢筋和墙筋支设底梁、墙、梁板模板绑扎梁板钢筋浇注砼拆模绑扎女儿墙钢筋支设女儿墙模板浇注砼拆模修补防水四、钢筋工程1、施工准备加工场地、施工机具都是现有的，基本能满足条件。2、钢筋的翻样新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司提料员根据施工图中钢筋尺寸并结合砼保护层、钢筋弯曲、搭接要求和锚固等规定准确无误的计算钢筋加工尺寸，填写加工料表，提出加工申请，技术负责人审批后方可加工，加工料表表明工程部位和钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸、接头位置及重量等内容。3、钢筋进场进场钢筋原材必须具备出厂检验证明、质量证明书及深圳市发布的准用证。并于进场前填写《建筑材料报审表》报送监理审检同意后方可组织进场。钢筋进场时，质检部和材料部要进行外观检查：表面不得有裂纹、结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度，不符合规范的不得进场。钢筋进场后，钢筋取样不大于60T为一批，自每批中随机抽取两根钢筋，每根离端部500mm各取试样3根，取样应及时，要做到钢筋原材随到随取。取样时必须有监理见证，送检合格后方可使用。进口钢材还必须做化学分析试验。4、钢筋加工钢筋加工是根据施工料表对钢筋进行半成品制作，包括钢筋调直、钢筋切断下料、钢筋弯曲成型、钢筋的连接预制等内容。钢筋加工必须严格执行自检、交接检、专业检查制度。本工程钢筋规格不多，Ⅱ级钢筋为定尺直钢筋，有B10、B12；C级钢筋也为定尺直钢筋，有C18、C20、C25几种规格。加工的方法主要有Ⅱ级钢筋的除锈、剪切、冷弯、电弧焊、电渣压力焊、闪光对焊、机械连接及III级钢筋的除锈、剪切、冷弯等。钢筋加工顺序必须按照钢筋绑扎的进度来加工，加工顺序为底梁钢筋→墙柱插筋→底板钢筋；钢筋除锈：钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和铁锈在使用前应清洗干净，除锈方法可采用机械除锈、与人工除锈相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮脱落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时将其剔除不用或降级使用。钢筋切断：将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料，先长后短，新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司减少短头，减低损耗。断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度和设控制断料尺寸用的挡板，切断过程中如发现有断口、劈裂、缩头、翘曲、严重弯头或断裂成马蹄形时必须切除。并要求钢筋加工人员如发现钢筋硬度与正常情况有较大出入时，要及时反映，查明情况。5、钢筋施工(1)、钢筋的连接:由于后期设施有限，梁、板、墙的钢筋均采用绑扎搭接。1）、钢筋绑扎钢筋绑扎时必须按照施工图及施工规范要求，先核对半成品钢筋直径、形状、尺寸和数量与料单是否相符，对于不合格的半成品钢筋退料，不得用于施工现场。准备好绑扎丝，并验收现场是否清理干净，且不得有积水。纵向受拉钢筋抗震锚固长度lae混凝土强度等级与抗震等级钢筋种类与直径C20C25C30C35≥C40一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震一、二级抗震三级抗震HPB235普通钢筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335普通钢筋44d（49d）41d（45d）38d（42d）35d（39d）34d（38d）31d（34d）31d（34d）29d（31d）29d（32d）26d（29d）环氧树脂涂层钢筋55d（61d）51d（56d）48d（53d）44d（48d）43d（47d）39d（43d）39d（43d）36d（39d）36d（39d）33d（36d）HRB400RRB400普通钢筋53d（58d）49d（53d）46d（51d）42d（46d）41d（45d）37d（41d）37d（41d）34d（38d）34d（38d）31d（34d）环氧树脂涂层钢筋66d（73d）61d（67d）57d（63d）53d（58d）51d（56d）47d（51d）47d（51d）43d（47d）43d（47d）39d（43d）注：1、括号内数值为螺纹钢直径d≥25mm时的锚固长度；2、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。受力钢筋绑扎接头搭接长度lle、ll纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lle、ll1、当不同直径钢筋搭接时，按较小的直径进行计算。纵向钢筋搭接接头面积≤25lle=1.2lae；ll=1.2la50lle=1.4lae；ll=1.4la新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司百分率100lle=1.6lae；ll=1.6la2、任何情况下搭接长度不小于300。（2）、钢筋的施工工艺：1）、梁筋绑扎根据图纸校对料表，检查钢筋的锚固长度、搭接位置、搭接长度、数量、规格、尺寸是否正确。梁筋绑(八字扣)顺序：先绑数字轴，后绑字母轴，即数字轴在下，字母轴在上（不含主次梁和深浅梁，如遇主次梁或深浅梁，则先绑主梁及深梁，后绑次梁及浅梁）。钢筋摆放顺序：框架梁钢筋在下，次梁钢筋在上，同等大小、同等作用的梁,短向梁的钢筋在下，长向梁的钢筋在上，有两排筋的梁钢筋时交叉摆放；梁二排钢筋要加设垫铁，间距1000mm，并与梁上部钢筋进行绑扎；在局部地方如果因次梁和板筋搭在主梁钢筋上造成筋面保护层不够时，把次梁面筋最上层钢筋穿在主梁面筋最上层钢筋的下面，但要在次梁锚固筋下沿主梁方向加两根左右伸出1000mm长的短钢筋（直径与主梁一致）。箍筋从墙柱、梁板边50mm始绑扎，相邻箍筋接头错开，间距均匀，绑扎方正。受力钢筋间距均匀，绑扎到位，二排钢筋和腰筋位置准确。梁底和梁侧采用15mm厚垫块间距500mm垫在箍筋上。梁二排筋垫铁采用Φ25钢筋，长度为梁宽减30mm。此铁不准采用钢筋原材，一律用加工半成品剩余的短钢筋加工。2）、板筋绑扎为了保证绑扎质量，要求在模板上弹线绑扎。板筋绑扎（八字扣）顺序：先绑字母轴，后绑数字轴。钢筋摆放顺序：底筋为短向在下，长向在上；面筋为短向在上，长向在下。从墙或梁边起一个50mm间距开始绑扎板筋，保证间距均匀。板上开洞加筋，特殊部位加强筋等详见结构施工图设计总说明。楼板马凳铁同板筋，大样如下：新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司马凳铁一般下脚放在板底筋的分布筋上，顶在板面筋的分布筋下，间距1.2米设置，在马凳铁支点下的板底筋下必须垫上相应厚度的混凝土垫块；马凳铁的制作高度=板厚-上下保护层厚-面筋受力筋和分布筋直径-底筋受力筋直径。由于有些板薄,不宜放马凳,即在上下板筋之间放置砼垫块支撑(如上图)。此砼垫块做法：把与图中10㎜的缺口相同大小的塑料棒放在分好的模具框底，再浇上同标号砼砂浆，并埋上扎丝。此垫块长×宽=50㎜×50㎜，垫块厚=板上下分布筋之间的尽高。此外，某些部位采用塑料垫块，以确保保护层厚度。（3）、钢筋工程成品保护○1、经检验合格后的钢筋半成品，应用木方垫好，分类堆放，并用木标识牌标识。○2、板钢筋绑扎完毕后禁止在上面任意踩踏，砼施工前用木板铺设其上，形成通道供行走。○3、砼浇筑时，应安排钢筋保守工，以保护钢筋不发生位移。○4、插筋部位外裹塑料薄膜以防浇注砼时对钢筋的污染。五、模板工程1、使用材料及要求梁板墙采用红色双面聚脂胶合板，规格为1830×915。松木枋：50×90松木枋（规格有2000、2500、4000）、90×90、松木枋（规格有4000），用于梁、板底垫木、墙柱竖向角部背楞；φ48×3.5钢管(规格有1500、2000、2500、3000、6000、4500)、扣件，用于模板支撑架及梁侧外楞。8#槽钢用于墙柱外楞；φ12高强螺杆、螺母、垫片、墙体对拉夹具；胶杯、胶管：穿墙柱套管、铁钉、铁线。止水丝杆使用如下图示意:高强丝杆使用示意图：新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司双面胶：用于梁、板、柱拼缝处，铁皮、用于模板丝杆洞修补，顶托、法兰螺栓等。2、进场材料的质量控制。木枋：边角料、有虫纹而且缺陷较多、弯曲变形、损伤较严重、未经加工的木枋厚度差值超过±4㎜、经过刨制后的木枋厚度差值超过±2㎜；胶合板：四角不平、损伤较严重、暴皮、掉漆；钢管：弯曲变形、有缺陷、锈蚀、端口不平的钢管。扣件：有裂纹、丝帽松口。钢模板：对照说明检查构件组合是否齐全，壁厚、肋高等是否合格。3、施工材料的控制:（1）进入施工现场的新层板、木枋、钢管堆放在指定地点。由材料部、工长发放给班组，班组按照已经定好的数量领取，材料发给班组以后由班组自己管理。（2）在施工现场禁止使用手提电锯、台锯，只可以使用手锯，层板在加工房统一加工成半成品，墙体模板丝杆眼必须按钻孔图来弹线钻孔。钻孔在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。（3）施工班组没有现场工长的同意，不得对整张层板、整条木枋、规格的钢管进行切割，项目部一但发现有此类情况发生将进行严惩。（4）施工班组拼模时按照项目部已编制好的配模原则对层板、木枋进行切割、拼装。（5）模板使用之前必须刷脱模剂，脱模剂的选用采用普通脱模剂。木枋层板胶杯槽钢高强螺栓189080对拉螺栓节点图墙厚250新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司50*90木枋@250200高扫地杆板底立杆@1米横杆@1.5米扣件或顶托90*90木枋钢管@1000@30050*90木枋80*80木枋双扣件或顶托梁下立杆@1000木枋@300（6）为保证质量、统一尺寸，现场新进的木枋全部刨成统一规格。（7）实行限额领料制度，项目部将编制主要材料的使用计划，材料部依据总计划分批发放给工长,工长对班组使用的材料进行管理，项目部依据季度材料的节余进行奖惩活动。4、模板设计及流程图（1）墙定型模板加工制作→质量检验→墙、柱钢筋绑扎→检验→安装墙、柱模板→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂。（2）梁板模板加工制作→质量检验→安装梁板模板→绑扎梁板钢筋→检验→浇筑混凝土→拆模→清理修补→涂刷脱模剂。（3）梁模板设计梁板模板采用红模散拼：梁截面有：300*500、300*800、250*500等。支撑设计为：300≤梁宽＜500、梁高≤800时立杆：在梁底三排立杆，距梁边350各一排，中间一排，纵向间距1000。木枋内楞在梁底：90*90木枋顺梁底铺设，间距250。在梁侧：50*90间距300钢管外楞：在梁底：同立杆设置。在梁侧：同立杆设置。如右图：（5）板模板设计板厚为150板底立杆间距1000×1000，50*90木枋间距300。距梁、墙、柱边350起支设。所有竖向立杆底下均采用木枋进行垫放，以使荷载均匀传递给承载面。新增1#坡道施工方案中国建筑第二工程局有限公司设置剪刀撑，每道剪力撑宽度不应小于4跨，且不应小于4m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；支撑体系的四边和中间每隔四排支架立杆应设置纵横剪力撑，由底至顶连续设置。另外，主梁底下的立杆也应设置专门剪力撑。横杆扫地杆距地200，上部横杆间距1.5m，由纵横向的水平杆组成约