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1教学单元6专用夹具设计-钻床夹具钻床夹具2教学单元6专用夹具设计-钻床夹具上次课的主要内容1.铣床夹具的类型2.铣床夹具的结构组成3.铣床夹具的设计要点本次课程的重点1.钻床夹具的类型2.钻床夹具的机构组成3.钻床夹具设计要点3教学单元6专用夹具设计-钻床夹具一.钻床(1)立钻(2)摇臂钻4教学单元6专用夹具设计-钻床夹具二.钻模的类型钻床夹具又叫钻模,常用的有固定式、回转式、移动式、翻转式、盖板式、滑柱式等类型。(1)固定式钻模:钻孔位置精度较高,但只能进行单个孔的加工。(2)回转式钻模:用于加工同一圆周上的平行孔系,或分布在圆周上的径向孔。(3)移动式钻模:用于钻削中、小型工件同一表面上的多孔。(4)翻转式钻模:用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。实例1实例2(5)盖板式钻模:一般多用于加工大型工件上钻小孔。(6)滑柱式钻模:通用可调夹具。自锁性好,结构简单,操作迅速,具有通用可调的优点。广泛用于大批量和小批量生产。如图手动滑柱钻模实例。5教学单元6专用夹具设计-钻床夹具三.钻床夹具的结构分析6教学单元6专用夹具设计-钻床夹具7教学单元6专用夹具设计-钻床夹具四.钻床夹具设计要点(1)钻模类型的选择①被钻孔直径大于10mm或加工精度要就较高,宜采用固定式钻模。②翻转时钻模适用于加工中小型工件,总重力不宜超过100N。③加工分布在同心圆周上的平行孔系时,总重量超过150N,宜采用固定钻模在摇臂钻床上加工。如大批量则可在立式钻床上采用多轴传动头加工。④对孔的垂直度和孔距要就不高的中小型工件,宜优先采用滑柱钻模。对孔德垂直度公差小于0.1mm,孔距尺寸公差小于±0.15mm时,一般不宜采用。⑤钻模板和夹具体为焊接式的钻模,因焊接应力不能彻底消除,精度不能长期保持,故一般在工件孔距公差要求不高时才采用。8教学单元6专用夹具设计-钻床夹具四.钻床夹具设计要点(2)钻套的类型:①固定钻套:钻套安装在钻模板中,其配合为H7/n6或H7/r6。固定钻套结构简单,钻孔精度高,适用于单一钻孔工序和小批生产。②可换钻套:钻套与衬套之间采用F7/m6或F7/k6配合,衬套与钻模板之间采用H7/n6的配合,用于工件为单一钻孔工步的大批量生产。③快换钻套:当工件需钻、扩、铰多工步加工时,④特殊钻套:由于工件形状或被加工孔位置的特殊性,需要设计特殊结构的钻套。9教学单元6专用夹具设计-钻床夹具(3)钻套孔的尺寸:钻套导向孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸,采用基轴制间隙配合。钻孔时其公差用F7或F8,粗铰孔时公差取G7,精铰孔时公差取G6。(4)钻套的导向高度H:H增大,则导向性能好,加工精度高,但钻套与刀具的磨损加剧,一般取H=1~2.5d。(其中,d为钻套孔径)(5)排屑空间h增大h值,排屑方便,但刀具的刚度和孔的加工精度都会降低。钻削易排屑的铸铁时,一般取h=(0.3~0.7)d;钻削较难排屑的钢件时,一般取h=(0.7~1.5)d。工件精度要求高时,可取h=0,使切屑全部从钻套中排出。四.钻床夹具设计要点10教学单元6专用夹具设计-钻床夹具(6)钻套的材料当钻套孔径d≤26mm时,T10A钢制造,热处理硬度为58~64HRC;当d26mm时,用20钢制造,碳深度为0.8~1.2mm,热处理硬度为58~64HRC。四.钻床夹具设计要点11教学单元6专用夹具设计-钻床夹具(a)固定式钻模板:钻孔精度较高;(b)铰链式钻模板:可翻转,但加工精度比采用固定式钻模板低;(c)可卸式钻模板:可取下,但加工精度也比采用固定式钻模板低;(7)钻模板四.钻床夹具设计要点12教学单元6专用夹具设计-钻床夹具(8)支脚设计(9)钻床夹具的误差分析课后作业:P206:1,2,3,5,6,8,9,10四.钻床夹具设计要点13教学单元6专用夹具设计-钻床夹具1.万能可调夹具其他机床夹具简介(1)万能可调夹具是通过调整或更换个别定位元件或夹紧元件,便可以加工相似形状的一组零件或加工某一零件的一道工序,从而变成加工该组零件和某一零件工序用的专用夹具。(2)万能可调夹具由两部分组成,一部分是夹具体、夹紧用的动力传动装置和操纵机构等,它们做成万能的部件,对所有加工对象是不变的。另一部分是夹具的可调部分,当加工不同零件时,其定位元件和某些夹紧元件则需要调整和更换,使这些定位元件或夹紧元件与零件的外形相适应。14教学单元6专用夹具设计-钻床夹具2.成组夹具其他机床夹具将其形状与工艺基本相似,所选定的基准也相同,就归为同一组,针对这一组零件设计相应的夹具就是成组夹具。成组可调钻模1—夹具体2—可换盘3—钻模板组件4—压板按零件相似性分组15教学单元6专用夹具设计-钻床夹具3.拼拆式夹具铣床夹具拼拆式夹具是将标准化的、可互换的零部件装在基础件上或直接装在机床工作台上,并利用调整件装配而成1—压紧螺钉2—菱形3—铰链压板4—U形夹具体5—钻脚6、7—定位销8—浮动压块16教学单元6专用夹具设计-钻床夹具4.组合夹具铣床夹具组合夹具是由一套预先制造好的各种不同形状、不同规格、不同尺寸、具有完全互换性和高耐磨性、高精度的标准元件及合件,按照不同工件的工艺要求,组装成加工所需的夹具。使用完毕后,可方便地拆散,洗净后将其存放,并分类保管,以便下次组装另一形式的夹具。如此周而复始地循环下去,直至组合夹具元件用到磨损极限而报废为止。17教学单元6专用夹具设计-钻床夹具4.组合夹具铣床夹具a)基础件b)支承件c)定位件d)导向件e)夹紧件f)紧固件g)其他件h)合件T形槽系组合夹具元件18教学单元6专用夹具设计-钻床夹具4.组合夹具铣床夹具组合夹具组装与分解图1─基础件2─支承件3─定位件4─导向件5─夹紧件6─紧固件7─其他件8─合件19教学单元6专用夹具设计-钻床夹具立钻主轴的轴向进给可自动进给,也可作手动进给。在立钻上加工多孔工件可通过移动工件或夹具来完成。一.钻床20教学单元6专用夹具设计-钻床夹具用于大型工件、多孔工件上的大、中、小孔加工,广泛用于单件和成批生产中。一.钻床21教学单元6专用夹具设计-钻床夹具二.钻模的类型22教学单元6专用夹具设计-钻床夹具(a)钻模结构(b)零件工序图固定式钻模1—钩形开口垫圈2一螺杆;3一定位法兰;4一定位块;5一钻套;6一钻模板7一夹具体;8一夹紧螺母;9一弹簧;10一螺钉二.钻模的类型23教学单元6专用夹具设计-钻床夹具二.钻模的类型24教学单元6专用夹具设计-钻床夹具二.钻模的类型25教学单元6专用夹具设计-钻床夹具1一夹具体2一固定V形块3一钻模板4、5一钻套螺母6一支架7一活动V形块8一手轮9一半月键10一钢球11一螺钉12、13一定位套移动式钻模二.钻模的类型26教学单元6专用夹具设计-钻床夹具翻转式钻模1一定位销;2一快换垫圈;3一螺母二.钻模的类型27教学单元6专用夹具设计-钻床夹具28教学单元6专用夹具设计-钻床夹具29教学单元6专用夹具设计-钻床夹具二.钻模的类型30教学单元6专用夹具设计-钻床夹具二.钻模的类型31教学单元6专用夹具设计-钻床夹具二.钻模的类型32教学单元6专用夹具设计-钻床夹具钻套1一钻套2一衬套3一钻模板4一螺钉四.钻床夹具设计要点33教学单元6专用夹具设计-钻床夹具特殊钻套(a)一小孔距钻套(b)一加长钻套(c)斜面钻套四.钻床夹具设计要点34教学单元6专用夹具设计-钻床夹具四.钻床夹具设计要点35教学单元6专用夹具设计-钻床夹具1.万能可调夹具其他机床夹具简介1-传动装置2-夹具体3-钳口4-操纵阀36教学单元6专用夹具设计-钻床夹具1.万能可调夹具其他机床夹具简介1-传动装置2-夹具体3-钳口4-操纵阀
本文标题:专用夹具钻床夹具
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