高支模专项安全施工方案

1、目录编制依据施工计划模板构造与前必须做好下列安全技术准备工作施工进度计划施工材料和设备计划施工平面要求施工工艺技术模板工程相关的技术参数施工工艺流程（满堂脚手架模板工程）模板支撑的施工方法支架安装模板工程梁板模模板安装的一般要求模板工程的检查验收质量标准保证项目基本项目允许偏差项目施工安全保障措施组织保障安全技术措施安全生产个方职责安全技术措施安全生产的具体措施安全生产的注意事项文明施工措施安全施工保证措施安全生产责任制应急预案目的适用范围管理职责和施工控制方法突发事件应急措施应急组织机构工程施工中常发生的安全应急预案支模架整体倒塌应急预案高空坠落应急预案模板倒塌应急方案消防安全应急方案其他方面的应急预案检测控制劳动力计划配模计算书顶板模板两模板计算附危害源（危害）辨识与风险评价清单表A2-5附重大危险因素及其控制计划表A2-6附重大危险因素管理方案表A2-7附光通讯产业园建设项目一期A1建筑结构梁板支模位置图高支模安全专项方案一、工程概况光通讯产业园建设项目一期工程一标段位于武汉市江夏经济技术开发区藏龙岛科技园，信息产业电子第十一设计研究院有限公司设计，湖北省地质勘察基础工程有限公。

2、司负责工程地质勘察。本次招标一标段为A1建筑、A5建筑和A6建筑土建结构、普通装修、电力照明、生活给排水、普通空调通风、室外工程。1、建筑设计概况A1建筑（生产检测中心）序号项目内容1结构形式框架结构2建筑层数4层3建筑高度17.7m4建筑面积18846.18m25耐火等级二级，地下车库耐火等级为一级6屋面防水等级II级7地面：防滑地砖地面、细石混凝土防潮地面；楼面：陶瓷地砖卫生间楼面、防滑地砖楼面、水泥砂浆楼面；内墙：釉面砖墙面、混合砂浆墙面；屋面：合成高分子卷材和涂膜防水卷材屋面、高聚物改性沥青卷材防水屋面。2、结构设计概况A1建筑（生产检测中心）序号项目内容1结构形式基础结构形式人工挖孔墩基础主体结构形式框架结构2结构安全等级二级3混凝土强度等级墙基垫层、基础垫层C15，构造柱、圈梁、压顶梁C20，梁板柱C304抗震等级工程设防烈度6度抗震等级四级抗震设防类别丙类场地类别II类，中软场地土5钢筋类别热轧钢筋：HPB235、HRB335；冷轧带肋钢筋CRB5506砌体外墙±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，MU10蒸压粉煤灰实心砖外墙±0.000以上采用M5混合砂浆，MU10蒸压。

3、粉煤灰实心砖二、编制依据1、信息产业电子第十一设计研究院提供的图纸2、《建筑工程质量验收统一标准》3、《工程建筑标准强制性条文》4、《混凝土结构工程施工及验收规范》5、《模板施工手册》6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（CB50202-2002）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ66-2008）8、《模板支撑作业》（JGJ162-2008）9、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）10、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）11、《建筑施工安全汇编》12、中华人名共和国住房和城乡建设部关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2008]87号）市城建委关于印发《武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实施细则》的通知三、施工计划3.1模板构造与施工前必须做好下列安全技术准备工作：1、应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续要求齐全。2、本工程模板体系我方决定采用木质定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋。

4、、φ48钢管支撑,对拉螺栓加固。3、项目部应制定模板验收单，规定各项技术指标。规定合格、有两和不合格登记的量化成绩。验收后，羡慕技术负责人、安全员、木工班长，必须履行签字手续，注明签字日期。4、支拆模之前，由安全员对木工班进行书面安全技术措施交底，规定支拆的操作顺序，模板结构和安全操作规程，交底双方必须签字。5、对模板和构配件进行挑选、检查，不合者要剔除，并运至工地指定地点堆放。6备齐操作所需要的一切安全防护措施和依据。3.2施工进度计划：本工程施工计划方面：A1建筑○11—○14轴结构模板工程从2010年5月*日始至2010年6月*日止，○1轴、○23轴两侧结构模板工程从2010年5月*日至2010年6月*日止。3.3施工材料和设备计划：本工程施工材料方面：拟进场约***张1800×915×18mm模板，50×100木枋约***M3φ48×3.5mm钢管支撑计***吨，顶托约***根，14#工字钢约**吨，模板支撑的垂直运输采用竟经市特种工程质量监测站检验各项安全指标和性能要求，均符合要求的一台TC5610Z塔吊进行运输。3.4施工平面要求：***在木工制作场处搭设钢管防护棚，确保施。

5、工作业安全。四、施工工艺要求：本工程高支模模板支架由三部分组成：支架顶托、立杆和水平杆，立杆纵、横向均采用90cm间距，顶托采用可调节的油丝顶（或横管），顶搁10×10cm的木方。4.1模板工程的相关技术参数胶合板自重：104N/m3现浇混凝土自重：25000N/㎡施工荷载取：2500N/㎡（活荷载取1.4系数）φ48钢管自重：38.4kg/m，支撑及采用φ48钢管，立杆间距0.9m，横杆间距0.9m：φ48钢管主要截面特征如下：截面积A=4.89×102mm2,惯性矩I=12.19x104mm4,抵抗矩W=5.00×103mm3,回转半径i=15.8mm,抗弯强度设计值f=215N/mm2,弹性模量E=2.06×105N/mm2。4.2施工工艺流程（满堂脚手架模板工程）铺设脚手板或工字钢摆放扫地杆逐步按设计间距支立杆，随即与扫地杆向扣紧安装另一方向扫地杆并与立杆、原扫地杆扣紧按间距安第一步大横杆（与各立杆扣紧）安第二步大横杆第三、第四步大横杆加设剪刀撑调整顶部水平杆或顶托高度安装纵横大小龙骨调整模板上下皮标高及起拱铺设模板4.3模板支撑的施工方法4.3.1支架安装根据立杆及横杆的设计。

6、组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层向上安装，同时安装所有横杆。每搭设一步脚手架后应按照有关规定校正纵距、横距及立杆的垂直度。立杆和横杆完安装毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗口支架连接，安装时尽量布置在框架结构点上。（1）、支架的搭设本支架采用钢管满堂式脚手架，其结构形式如下：纵向立杆间距为90cm，横向立杆按90cm间距布置，在高度方向每间隔1.74设置一排横向联接成整体，为确保支架的整体稳定性，在模板四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45º～60º之间，斜杆应每步与立杆扣紧；在每6排横向立杆和美6排纵向立杆各设置一道剪刀撑。按照施工图纸进行支架搭设。支架搭设好后，测量放出几个高程控制点，然后带线，在立杆上口安装可调顶托，可调顶托是用来调整支架高度和拆除模板用的，本支撑使用的可调支托范围为20cm左右。（2）为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。根据梁。

7、底高程变化决定梁跨度控制断面间距，顺梁向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后明显的标记标明顶托伸出量，以便校验，最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在20cm以内为宜。（3）支架模板支架立杆柱构造与安装符合下列规定：①支撑模板立杆的纵横向间距应相等成倍数；②在立柱距地面200mm高处，沿纵向水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。根据现场条件，在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续性剪刀撑。4.3.2模板工程本工程结构高支模施工模板主要包括梁板模，方法如下：4.3.2.1梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模，楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，现在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方做内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土时发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。梁、板模板安装完毕后，应留设清扫口，以便于模板上杂物的清扫。在顶板梁底处均设置两个钢管扣件进行加固处理，以防扣件下滑。梁、柱节点处理梁、柱节点。

8、处混凝土强度等级不同，采用斜钢板网（背后用螺纹16钢筋作龙骨@100）拦设以阻止梁低强度混凝土流入柱内而影响柱的施工质量。柱梁节点示意图其它均参已经审批的模板工程施工方案进行施工。4.3.2.2模板的安装一般要求Ⅰ.模板支设过程中，木屑、杂物必须清理干净，在墙下口、梁根部每段至少留二个清扫口，将杂物及时清扫后再封上，避免产生质量事矿。Ⅱ、模板安装前面板必须清理干净，并均匀涂刷脱模剂。Ⅲ、模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。Ⅳ、制作加工完毕模板必须事先应经监理工程师验收合格，方可投入使用，各类模板安装必须严格要求，模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。Ⅴ、模板验收重点为控制刚度、垂直度、平整度和接缝，特别应注意外围模板处轴线位置正确性。并检查水电预埋箱盒、预埋件位置及钢筋保护层厚度等，固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。Ⅵ、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000（本工程起拱高度按下表取。

9、用）。部位跨度（m）起拱高度（mm）梁9207.2156.9155.912板8207.215Ⅶ、为确保模板接缝严密不漏浆，并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形，以下部位必须粘贴密封胶条：1）门窗洞口模板与剪力墙、梁模板之间的接触面；2）梁模板与柱墙模板之间的搭接面；3）梁侧模与梁底模之间的接缝；4）柱阳角模板搭接缝。5）顶板模板拼装时，不允许贴胶带纸或粘贴密封胶条，必须硬拼严密，可以在背面钉木条。4.3.2.3模板工程的检查验收：严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。在班组长自查合格的基础上，通知项目部质检员进行复查，在项目部复查合格的基础上，再上报通知监理公司、甲方、中石化现场工程师进行检查，经多方检查合格同意的情况下，才浇筑楼面砼。我项目部做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序坚决不移交。4.3.2.4质量标准4.3.2.4.1保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性4.3.2.4.2基本项目模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂，严格隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处；4.3.2.4.3允许偏差项目a\模。

10、板施工时按照规范GB50204-2002严格控制模板施工质量，现浇结构模板安装的允许偏差，应符合规范中的规定。模板安装的允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24每层垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管中心线位移2拉线、尺量9预留洞口中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6b\固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合上表的规定。五、施工安全保障措施5.1组织保障安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明施工现场、安全样板工地”的根本要求，为此项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理、安全员为副组长的安全领导小组，其安全组织网络如下图：山河建设集团有限公司项目经理：冯泽旺项目副经理：朱文凯安全员：王志峰施工员：童吉寿质检员：朱文凯材料员：。