风力发电机组塔架及基础环制作规范

IQ/SE三一电气有限责任公司企业标准风力发电机组塔架及基础环制作技术规范TheSpecificationForTheTowerAndBase-ringOfWindTurbine三一电气有限责任公司发布I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13综述..............................................................................24塔筒和基础环原材料................................................................25塔筒制造..........................................................................56焊接检查与返修...................................................................147法兰的检验和报告.................................................................168塔筒表面防腐处理.................................................................199塔筒的运输、搬运、存储和保护.....................................................2410验收............................................................................2511标志、安装使用说明书............................................................26II前言本规范的编写格式和规则符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》之规定。本规范由三一电气责任有限公司提出。本规范起草单位：三一电气总体所本规范主要起草人：本规范由三一电气责任有限公司归口并负责解释。1风力发电机组塔架及基础环制作技术规范1范围本规范给出了三一电气风力发电机组塔筒和法兰原材料选用、制作、检验和防腐的具体要求。本规范适用于风力发电机组塔筒的制造。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T19072风力发电机组塔架GB/T700-2006碳素结构钢GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB/T5313-2010厚度方向性能钢板JB/T4730-2005承压设备无损检测GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定JB4744-2000钢制压力容器焊接板的力学性能检验JB/T5000-2007重型机械通用技术条件GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T6394-2002金属平均晶粒度测定方法GB/T-470-2008锌锭GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T12469-1990焊接质量保证-钢熔化焊接头的要求和缺陷分级DIN18800钢结构ENISO5817-2007焊接.钢、镍、钛和其合金的熔焊接头(束焊除外)缺陷的质量等级EN10029：1991厚度等于或大于3mm的热轧钢板；尺寸公差，形状和重量偏差ISO13920-1996焊接焊接结构的一般公差长度和角度的尺寸形状和位置EN10163-3：2004热轧钢板和钢带表面条件交付要求EN10204-2005金属产品—检验文件的种类EN10025-1:2004非合金结构钢的热轧制品第一部分：一般技术交货条件EN10228-3锻件的非破坏性试验第三部分：铁素体或马氏体钢锻件的超声试验ISO2813色漆和清漆非金属漆膜的镜面光泽测量方法ISO4628色漆和清漆ISO8501(GB8923)涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级ISO8503磨料喷沙表面粗糙度分级方法ISO8504涂覆涂料前钢表面处理方法ISO12944色漆和清漆—防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护DIN67530-1982反射计作为涂漆和涂塑平面光泽的评定方法ENISO9227-2006人造大气腐蚀试验盐雾试验GB/T9793-1997金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验2GB/T13452.2-2008色漆和清漆—漆膜厚度的测定GB/T18838.3-2008涂覆涂料前钢材表面处理，喷射清理用金属磨料的技术要求—第三部分ISO4624-2002色漆和清漆—拉开法附着力测试3综述除非部件供货合同另有规定，否则要毫无保留地按本规范执行。如果本规范的个别条款与合同不同，则仅合同中的个别条款按合同执行外，其它的内容不受影响并且要无保留地继续使用。执行任何工作时必须采用有效版本的标准、规定和规范，并符合目前工艺水平。如果关于一个事项采用一个以上的标准、规定和规范，要遵照昀严格的要求完成工作。本规格书必须由承包方审核。如果执行的规范不充分或者不正确，承包方要书面通知用户。这也适用于规格书和标准、规定和规范之间相互矛盾并且影响承包方工作的情况。如果承包方希望对部件进行本规格书要求以外的任何工作，必须事先获得用户的书面批准。如果承包方发现设计上或工艺实现上有不合理之处，需要改变，必须在执行前书面向用户申请。由用户全权负责评定此类请求并且要书面通知承包方（信函或传真）。如果承包方不是自己完成工作，必须书面通知用户希望由哪家公司来完成工作，在得到用户的批准后方可实行。这些资料必须给出工作类型和工作范围，计划日期和分包商地址等详细的内容。如果是几何图表的情况，批准的图纸要比尺寸描述优先执行。4塔筒和基础环原材料本批次塔筒和基础环制作所用材料必须符合本技术规范要求。4.1钢材供货筒体板材只能使用热轧低合金高强度结构钢，材料详见表1。表1塔筒筒体原材料表部件材料公差要求备注常温型低温型塔筒筒体Q345DQ345EEN10029-B级或GB709-B法兰Q345DZ35Q345EZ35详见图纸（锻造标准）1.整体锻件制造门框Q345DZ35Q345EZ35EN10029-A级或GB709-A梯子，平台等附件Q235BQ235B基础环上法兰Q345DZ35Q345EZ35详见图纸1.整体锻造制造筒体Q345DQ345EEN10029-B级或GB709-B下法兰Q345DZ35Q345EZ351.Z向钢板，可拼焊，昀多六段；2.钢板切割方向垂直钢板纤维方向注：法兰及门框材料各项性能指标应符合GB/T1591-2008和GB/T5313-2010标准要求；梯子、平台等附件材料各项性能指标应符合GB/T700-2006标准要求。筒体板厚在3mm~100mm之间的，要求拉伸强度在490~630Mpa之间。延伸率不得低于22％。对于不同国家和地区的材料替换的指导。各材料的对应关系如下表所示。3表2各地区国家材料对应关系中国USA欧洲印度Q345EA572Grade50S355NLSAILMA350HIQ345DS355J2+NFE450BQ235BS235JR板材厚度公差应符合EN10029要求，具体等级以表1要求为准。表3EN10029公差要求钢板厚度t（mm)A级B级下公差上公差下公差上公差3≤t5-0.4+0.8-0.3+0.95≤t8-0.4+1.1-0.3+1.28≤t15-0.5+1.2-0.3+1.415≤t25-0.6+1.3-0.3+1.625≤t40-0.8+1.4-0.3+1.940≤t80-1.0+1.8-0.3+2.580≤t150-1.0+2.2-0.3+2.9150≤t250-1.2+2.4-0.3+3.3（1）塔筒用到的所有筒体钢板表面不允许有任何缺陷，比如裂纹、皱折、贴边等。麻点应符合欧标EN10163-2要求，不允许采用补焊的方法修补。表4EN10163-2缺陷最大许可深度板厚T(mm)缺陷昀大许可深度(mm)3≤T80.48≤T250.525≤T400.640≤T800.880≤T1500.9150≤T2501.2250≤T≤4001.5(2)筒体板材的订货可以按照国内标准JB/T4730.3-2005执行。筒体和基础环钢板要求采购探伤板，原材料进厂进行表面外观尺寸及厚度验收合格后，按照每次到货总数量的10%进行100%的UT复验，质量达到JB/T4730-2005I级的要求，如有一张钢板不合格，则必须对此次到货的所有钢板都进行复验。制造商应对所有塔架筒体和基础环钢板按炉号进行化学成分、按批号进行力学性能抽样复验，抽样率为100%，合格后方可使用。表5JB/T4730.3-2005钢板超声波探伤Ⅰ级探伤要求等级单个缺陷指示长度mm单个缺陷指示面积cm2在任一1m×1m检测面积内存在的缺陷面积百分比%以下单个缺陷指示面积不记cm2Ⅰ8025≤39(3)门框板材进行双面超声波检验，按照国家标准JB/T4730.3-2005Ⅰ级要求进行验收。4(4)为了保证制作全程的可追溯性，每块钢板上必须标记有以下信息（但不限于）：炉批号，件号，材质和质量等级等。(5)平台面板、入口梯子所用花纹及翻盖板所用花纹钢板的花纹为扁豆形；花纹钢板的花纹形状允许自选，但必须统一。4.2报告记录法兰、筒体和门框材料的化学成分和机械性能测试，由独立于制作厂家的有资质第三方出具检验报告。塔架所用的原材料要求有完整合格的产品出厂证明，必须具备钢材生产厂家出具的质量证明书原件或盖有检验公章的有效复印件（钢厂注明“复印件无效”时等同于无质量证明书）。有下列情况之一时，板材必须按炉批号进行化学成分、力学性能复验，合格后方可使用：(1)不同的炉批号钢板需做抽样检验。(2)无质量证明书、质量证明书无效或质量证明书与钢板实物不符。(3)质量证明书内容项目不全。(4)制造单位对材料的化学成分和力学性能有怀疑。(5)业主或监造工程师要求复验。原材料检查必须至少包括以下内容：(1)材料数据(2)熔炼分析数据(3)拉伸试验数据(4)冲击试验数据，符合表6要求。(5)探伤报告。表6夏比（V型）冲击试验的试验温度和冲击吸收能量（GB/T1591-2008标准）牌号质量等级试验温度/℃冲击吸收能量（KV2）2/J公称厚度（直径、边长）12mm~150mm150mmQ345D-20≥34≥27E-404.3焊接材料焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）选用等级根据母材标准选用，所选焊材必须与母材相匹配，且不得低于一等品，不得在结构的任何地方使用不相匹配的焊材。所选用的全部焊接材料必须出具质量合格证、相应的材料数据表、机械性能报告。供应商应确保所购的焊材符合下列条件：(1)屈服强度355MPa(2)延伸率20%风机焊接材料相应于母材的焊接材料选用如表7所示。5表7母材焊接材料的选用钢种牌号焊条电弧焊埋弧焊气体保护焊焊条牌号焊条型号烧结焊剂与配用焊丝熔炼焊剂与配用焊丝实芯焊丝保护气体药芯焊丝保护气体烧结焊剂配用焊丝熔炼焊剂配用焊丝碳素钢Q235AQ235BJ422E4303//HJ431H0