模板工程施工方案(承插式)最新

1目录一、编制依据……………………………………………………………2二、工程概况……………………………………………………………3三、施工计划……………………………………………………………5四、主要施工方法及措施………………………………………………6五、质量保证措施……………………………………………………20六、安全文明保证措施………………………………………………29七、技术参数…………………………………………………………47八、冬雨季施工措施…………………………………………………51九、各模板计算书……………………………………………………522第一章编制依据本方案根据相关国家及湖南地方标准、规范要求，结合现场实际情况及有关设计图纸编制。（1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）（3）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）（4）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（6）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）（7）《建筑临时支撑结构技术规程》（JGJ300-2013）（8）《建筑工程荷载规范》（GB50009-2010）（9）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（10）《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）（10）《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ81-2011)（12）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)（13）湖南省建筑施工安全质量标准化图集（14）关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）（15）关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知（建质[2009]254号）（16）关于印发《湖南省危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证管理办法》的通知（湘建建[2009]304号）（17）《湖南省建筑工程施工安全重大危险源安全管理实施细则》（湘建建〔2009〕303号）（18）智能仓储配送中心建设项目施工图纸（19）本方案采用2016版品茗施工安全计算软件3第二章工程概况1、工程建设概况工程名称：智能仓储配送中心建设项目建设单位：长沙恒广物流有限公司设计单位：湖南悍马建设工程有限公司监理单位：湖南华兴建设管理有限公司施工单位：湖南省第六工程有限公司建设地点：长沙县安沙镇安沙工业园施工工期：260日历天质量要求：确保达到国家建设工程验收规范的合格标准。建设内容：综合楼、仓储配载楼1－5等总建筑面积为45529㎡，包括综合楼、仓储配载楼1－4和仓储配载楼5。本方案按1－4#栋1层6.2米及2层7.9米设计轮扣式支模架支撑。立杆纵横杆48×3.5钢管作主要的骨架构件立杆上的第一个轮扣件距离地350mm第一道水平拉杆作为扫地杆，轮扣架模数为600mm，立杆纵横间距为900mm×900mm，立杆步距为1500mm。木枋为60×80mm，模板采用18mm厚胶合板。1）综合楼建筑面积为11377㎡，占地面积4459㎡，其中地下室人防建筑面中2638.11㎡。工程结构：主体为钢筋混凝土框架结构；层数为：七层（地下一层，地上六层）。总高23.40m。地下室有部份人防工程。基础为柱下独立基础，砼强度等级为C40，基础梁砼强度等级为C40,局部超深部分基础梁下C15毛石砼垫层。主体部分：柱砼强度等级为C40；梁、板砼强度等级为：C35；构造柱砼强度等级为C25。2）仓储配载楼仓储配载楼分为1－5#，其中1－4#连为一栋。建筑面积为24946㎡，5#建筑面积为10346㎡。层数为3层，1－4#总高为20.25m，5#总高为18.15m。各种部位的砼强度等级同综合楼。建筑结构形式为混凝土框架结构，屋面为彩钢板屋面。42、工程难点及工程特点1）本工程施工以土建工程为主，仓储配载楼1－5栋为钢结构屋面工程。难点在于长跨度梁施工。在施工过程中，要严格根据施工进度计划，灵活调配人力、物力，全面按期竣工，从而保证总工期。2）本工程占地广，但是子工程间距较近，施工场地有限，必须先搞好场地道路的硬化工作，合理安排施工平面布置。3）综合楼地下室占地面积比较大，与1－4#仓储配载楼相隔比较近，标高比较复杂。仓储配载楼屋面钢结构安装位置高，吊装难度大，安全隐患多。3、施工范围：本工程为弘广物流智能仓储配送中心建设项目,所有的桩基工程、房子主体、装饰等土建工程、钢结构工程、水电气安装工程。4、本工程采用以轮扣式钢管支架作为支撑结构，综合楼地下室层高为4.8米，一层为5.6米，2－6层标准层层高为3.5米（共7层）。仓储配载楼1－4#的一层为6.2米，二层7.9米，三层为6米（共3层）。仓储配载5#栋层高均为6米（共三层）。其中综合楼地下室四周为砼剪力墙，板最大厚度为350MM（地下室底板），梁最大跨度为10.5米，柱的最大尺寸为1070×600（地下室框柱），立杆采用Φ48×3.5mm钢管，尺寸规格为根据图纸层高要求租赁，2、模板概况3.1柱模板概况：框架柱截面：500*500、600*600、650*650、600*800、300*300、750*750、600*700、300*600、600×1070本方案按最大柱截面600×1070和最高层柱650×650设计支撑。3.2梁模板概况：框架梁截面：350*800、300*800、400*900、250*700、250*600、200*600、250*700、400*1200、300*1000、300*1100、300*1200、300*2300、350*800、500*1000本方案按最大梁截面300×2300mm设计支撑。3.3楼板模板概况：综合楼地下室顶板厚250mm，其他栋号楼层板厚均为120mm，混凝土等级C30，采用满堂式支撑架。本方案按1－4#栋1层6.2米及2层7.9米设计支撑。5项目组织机构图项目经理陶建国技术负责人刘捷现场负责人刘春华工程部童欢物资部李科质安部周力争综合部黄光强土建队结构安装队电气安装队综合队第三章施工计划1、施工进度计划（详见施工总进度计划要求）2、材料与设备计划序号机具名称数量备注1电锯2台MJ-5002压刨1台MB-106C3圆锯1台MJ1144平刨1台MB504A5砂轮切割机5台JIGD-4006交流电焊机1台BX4-30067空气压缩机1台W-1.0/78吸尘器1台FC8344/019手枪钻5把FDV10水准仪1部DSZ3-A32X11对拉螺杆400根M1412Φ48轮扣式立杆钢管20000m随进度进场13扣件式钢管4000m随进度进场14轮扣式横杆（1200,900）96000随进度进场15100mm×100mmU托6000个随进度进场1660×80m木方500m3随进度进场1718mm厚胶合板10000m2随进度进场2.1、木胶板模板：尺寸(920×1830mm)、厚度18mm。2.2、木枋：60×80mm，要求规格统一，尺寸规矩。2.3、本工程楼层模板支撑拟采用轮扣式钢管支撑体系，综合楼轮扣式钢管材料计划为三层，当施工到第四层时，将第一层支模架拆除转移到第四层。1－5#栋材料计划为两层，当施工到第三层时，将第一层材料转移到第三层。轮扣式支架样图3、劳动力计划木工班钢筋班砼工班架子班机械班水电班砌墙班其它合计50人60人20人10人4人10人30人6人190人合计施工人员：190人7此表是按施工配备计划的施工人员，在施工中，可采用相互搭配交替交叉作业，所需施工人员可根据实际施工情况，适当调整或增减。第四章主要施工方法及措施模板体系的选型是关系到本工程施工进度和质量目标实现的关键。本工程根据施工工期、质量和安全要求，在选择方案时，充分考虑以下几点：（1）模板及其支架的结构设计，力求做到安全可靠，不变形、不破坏、不倒塌。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）从经济性方面考虑，选用材料时，因地制宜，增加周转，减少支拆用工，便于保养维修，造价经济合理。实用性方面保证砼结构的质量：（1）接缝严密，不漏浆。（2）保证构件的形状和相互位置的正确。（3）模板构造相对简单，支拆方便。（4）按模板承受荷载的最不利组合对模板进行验算。1、柱模板构件名称构件尺寸设计参数构造详图同类构件尺寸柱600×700构件尺寸：600mm×700mm板为18mm厚木胶合板；内楞60×80mm，每面四根；柱箍为48×3.5钢管，柱箍间距500mm，每边设置三道M14对拉500X500600X600650X650300X300300X6008螺栓。600×1070构件尺寸：600×1070mm板为18mm厚木胶合板；内楞60×80mm，短边四根，长边五根；柱箍为48×3.5钢管，柱箍间距400mm，长边设置四道M14对拉螺栓，短边三道M14对拉螺栓设置。600×800750X7501.1工艺流程安装前准备（定位、压脚板）→一侧柱模就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→紧固对拉螺栓→斜撑加固→检查、验收9柱支模效果图柱支模架斜撑1.2施工方法（1）矩形柱模板选用18mm厚胶合板，为防爆板、接缝平整和不漏浆，竖向用60×80木枋贴紧模板，横向用Φ48双钢管间距500mm压实，用对拉螺栓收紧的方法，夹紧牢固，每边截面设Φ14对拉螺栓拉固收紧（间距500mm）。柱四向采用钢管做斜支撑，上下不少于两道，斜撑与地面水平夹角不大于60°；（2）柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板的底面，接头处支撑平面，确保不变形。在施工缝面位置开100×100mm生口模板；柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板以便清理柱内杂物。2、梁板模板本工程设计板厚为120mm厚，模板为18mm厚胶合板，60×80方木，间距300mm，沿纵向布置，立杆间距300×1200mm，扫地杆离地350mm，步距为轮扣架2个模数即1200mm，顶托内双48×3.5钢管。梁模采用18mm厚胶合板，60×80mm木枋，梁底木枋间距200mm，梁侧木枋间距250mm，Φ48×3.5钢管和轮扣式式支模架供同行支撑，螺杆采用Φ14对拉螺杆10梁400×900构件尺寸400×900mm，模板为18mm厚木胶合板，梁侧内楞60×80方木，沿跨度方向每面均布三根；梁侧外楞为双48×3.5钢管，梁底木方三根；立杆纵横距均为300mm，步距1200mm；梁底部增设一根立杆350X800300X800250X700200X600梁300×1200构件尺寸300×1200mm，模板为18mm厚木胶合板，梁侧内楞60×80方木，沿跨度方向每面均布三根；梁侧外楞为双48×3.5钢管，梁底木方三根；立杆纵横距均为300mm，步距1200mm；梁底部增设一根立杆400X1200300X1000300X1100300X2300500X100011板120构件尺寸120mm厚板，模板为18mm厚木胶合板，60×80方木，间距300mm，沿纵向布置，立杆间距300×1200mm，扫地杆离地400mm(加垫块高度)，步距1500mm，顶托内双48×3.5钢管。2503、楼梯模板安装楼梯梁板、梯步侧板及梯步模板采用60×80木枋和18厚木胶板配制，加工成定型整板，梯步板的加固设在梯步两侧，利用木枋自身刚度，梯步板中间设加固牵杠，见下图。相应楼层第一次向上踏步模只支设三级，结构受力合理，且避免全支设好模板后待二次浇筑混凝土时模内不易清理，当楼梯一跑在浇筑混凝土时，相对应的下跑楼梯支撑不得拆除，以防破坏下部结构。所有踏面的阴阳角必须方正，踏面尺寸应经过计算后画线加工。大横杆步距不大于1.5m。按顶板的满堂脚手架要求搭设。为控制立杆高度立杆下部采用可调支撑。124、特殊部位模板5.1、连廊部位层高6.52m，由于轮扣式支模架的使用限制，因此对连廊部分采用钢管扣件式支模架