砖砌化粪池施工方案

施工现场化粪池专项方案报审表工程名称：小河-孟关装备制造业工业生态拆迁安置一期工程编号：022致：贵州百胜工程建设咨询有限公司（监理单位）我方已根据合同的有关规定完成了小河-孟关装备制造业工业生态拆迁安置一期工程施工现场化粪池专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准。请予审查。附：施工现场化粪池专项方案一份承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：项目监理机构：专业监理工程师：日期：总业监理工程师审查意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：小河孟关装备制造业生态园区拆迁安置房一期工程化粪池施工方案审核人：编制人：批准人：贵州冶金建设公司小河孟关安置房一期工程项目部二零一五年八月目录一工程概况............................................................................4二编制依据............................................................................4三施工措施............................................................................4四钢筋工程施工措施.............................................................5五材料设备要求....................................................................6六砼工程施工措施................................................................6七回填土工程施工措施.........................................................7八：现场平面布置图...................................................................9砖砌化粪池施工方案一、工程概况我贵州冶金建设公司承建的贵阳市小河孟关装备制造业生态园区拆迁安置房一期工程项目，由强兴房地产开发有限公司投资建设,贵州省科研设计院设计。该项目位于小河区开发大道与金戈路口交界处右侧，紧邻金戈路公路。场地所处位置属中亚热带低纬高海拔地区的高原季风气候，根据地质资料拟建物地处于相对稳定的地块气候区。本项目属孟关装备制造业生态园区拆迁安置房一期工程地块，总建筑面积约34000㎡,，本工程为一座集商业、住宅楼为一体的现代化建筑，地下室为两层车库，地上18层，构架顶标高52.2米。地下室负二层地面标高-8.75m，负一层楼面标高-4.85m，标准层层高2.9m，共3栋，包括1#、2#、3#楼。2#、3#楼地下负一、二层为车库、设备用房；1#楼负一层商场；1#、2#、3#楼一层以上为住宅；其地下车库部分建筑面积为：7323.72㎡，商场部分为：777.81㎡，住宅部分为：24154.91㎡。建筑高度56.70米。结构类别为复杂高层,结构形式为带转换层的框、剪结构。基础形式：地下室部分的基础、采用独立柱基+连梁加底板，周边为砼挡墙，结构形式为框架、剪力墙。主楼最高18F，地下二层，最低11F，地下一层。现本工程已经完成了主体的施工，在一号楼二单元前设置一个50立方的砖砌化粪池供一号楼使用，二号楼靠边坡方向与一号楼一单元相邻处设置一个约30立方的化粪肥池供二号楼使用，三号楼靠施工通道与一号楼三单元相邻处设置一个约30立方的化粪池供三号楼使用，二三号楼的二个30立方的化粪池出口管均与一号楼的化粪池入口管相连，一号楼化粪池选用标准图集：02S701(Z12-75QF)号砖砌化粪池，选用无地下水型，化粪池净空有效容积：（75立方米×80%=60立方）满足各幢楼的使用。一号楼化粪池出口管道横穿过人行道，（出口管采用400水泥管埋设在1米地面以下，）与市政排水管相连接，因与市政管处在乌江路主干道上，施工时会影响车辆通行，需业主方联系相关单位进行衔接后方可施工。二：编制信据：①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013；②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011；④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011；⑥、施工现场平面布置图结合现场实际情况与市政外管网实际位置及选用标准图集规定等；三：施工措施根据一号楼地质勘察报告得知，地下水位埋深较浅，而且按所选化粪池结构尺寸确定现场挖土深度，土层分布情况中包含粉质粘土层、粗砂层、中风化砂岩层。结合本工程实际情况,确定工程施工工艺顺序如下：化粪池基坑土方开挖→基坑边围墙防护加固→中风化砂岩层的凿打→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁水泥标砖砖→化粪池墙中间圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→化粪池内壁抹灰、外壁防水砂浆，→化粪池顶井圈做砖化粪池预制顶盖安装→土方回填。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施由于地下土质情况为中风化砂岩，化粪池开挖采取60机械开挖掉地表层的浮土层后，采用炮机凿打砂岩层，因开挖位置较窄，在施工过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部转运到3号楼回填边坡，土方开挖至现场实际设计标高后，清理完松散砂石。因基础地理置较低，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN50水泵抽水，设一专人看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层（2）砌体工程施工措施①、砌筑采用MU10水泥砖、砂浆采用水泥砂浆M10，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。③、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。④、本工程的化粪池采用37墙，砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。⑤、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用Ｃ20细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。⑥、砌砖前应先立好皮数杆，撂摆底砖，防止游丁走缝。皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处。⑦、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。⑧、砌筑过程中，应经常检查并做到1、墙大角和墙面垂直准确。2、五皮一吊线，三皮一靠尺。⑨、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。四：钢筋工程施工措施1．材料要求(1)、化粪池圈梁钢筋采用主体工程中使用的钢材，出厂合格证和复试试验报告结论均符合设计和规范要求。(2)、成型钢筋、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。2．主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋采运塔机吊运、粉笔、脚手架、工作台等。3．作业条件（1）、按施工平面图规定的位置，按不同规格型号堆放绑扎好。（2）、（本化粪池采用为上车设计构造，钢筋配筋为φ12双层双向、@150)钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号的质量。（3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。（4）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。4．操作工艺1）、支完模板后，即可绑扎钢筋，如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2）、钢筋的搭接长度：因混凝土为C30等级，钢筋是采用绑扎搭接，搭接长度不少于37d（d为受力筋直径）。受力钢筋接头的位置应相互错开，不大于50%。3）、钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。4）、钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。5．质量验收（1）保证项目：1）、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2）、钢筋表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（2）、基本项目：1）、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。2）、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。3）、用1级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。6．成品保护（1）、钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。（2）、运输钢筋时，应清理好存放点，以免变形。（3）、不得踩踏已绑好的钢筋，绑钢筋时不得将梁底砖碰松动。7：注意事项（1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。（2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完墙合模前修整一次。模板工程施工措施，本工程模板采用木质多层胶合板作模板使用。五：材料设备要求１：模板，钢管扣件等明细如下：（1）、木板（厚度为16mm），（2）方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉、螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14号），隔离剂等。（3）支撑架料采用轮扣式快速架作支模的脚手架。２．主要机具：打眼电钻、搬手、钳子。３．作业条件（1）、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙的位置是否与图纸符合。办理预检手续。（2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。（3）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。４．操作工艺工艺流程：支模板作清理准备工作→办预检→支板模板(1)、支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。(2)、支模板A：模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。B.模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适。C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证构件的尺寸。D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。６、质量验收：（1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2）、基本项目：1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5ｍｍ。2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。７．成品保护（1）、在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。（2）、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。（3）、应保护钢筋不受扰动。8．注意事项（1）、支模板时应在外墙面采取加固措施。（2）、圈