第6章质量管理

学习内容：1、施工质量管理2、施工质量管理体系3、施工质量控制与竣工验收4、施工质量事故处理对于直径大于800的洞口加强，因按照规范要求上下加设过梁，两侧加设暗柱补强。大家能看出圆形洞口的梁吗？墙体混凝土压顶未进行振捣，造成大量空洞、露筋，而且混凝土松散混凝土浇筑过程中，未进行钢筋成品保护，没有专人看管、整理，质量管理体系形同虚设，埋下了严重质量隐患砖墙开线槽时野蛮施工将墙打透，并将墙体拉接筋打断，容易造成墙体裂缝地下室混凝土墙接茬处浇注时未进行接浆处理，出现明显冷缝，形成渗水通道，容易渗水(一)施工质量管理基本概念(二)影响施工质量的因素(4M1E)机械设备质量控制技术准备的控制现场施工准备的质量控制工程定位和标高基准的控制施工平面布置的控制材料、构配件的质量控制◆施工准备阶段的质量控制重庆大学城一施工工地，高达40米的塔吊，施工中操作臂突然折断，长约40米的前臂急速下坠，摔成两截。板梁的支撑排架整体失稳倾覆，拉倒塔吊。造成严重的质量与多人死亡安全事故。墙体砌筑中的页岩砖规范规定应为240*115*53mm。本工程中砖长度偏差达20mm以上,所砌砖墙全部不合格，造成返工。进场钢筋原材（盘条）接头过多，表面起皮，材料验收把关不严，将不合格品进场钢筋加工前未审批钢筋下料单，加工时造成大量箍筋成品尺寸不合格，无法用于工程，损失严重★进行技术交底★测量控制★计量控制★工序施工质量控制★特殊过程的控制★工程变更的控制★成品的保护控制◆施工阶段的质量控制预留洞封堵，不按方案施工，干砖堆砌，存在重大隐患梁混凝土留茬错误，钢筋少放3根，而且未绑扎，存在重大质量隐患短柱进行成品保护柱子进行成品保护(一)施工质量控制的基本形式(二)施工质量控制的基本方法审核有关技术文件、报告或报表现场质量检查方法：目测法：“看、摸、敲、照”实测法：靠、量、吊、套实验法目测法：“看”出现的露筋现象油漆的光滑度目测法：“摸”敲瓷砖空鼓目测法：“敲”电梯井目测法：“照”外墙垂直度实测法：“靠”检查垂直度实测法：“吊”厨卫墙壁阴阳角方正实测法：“套”验墙【案例】某建筑公司投标某一新建工业厂房工程,该工程建筑面积5466㎡,建筑高度为12.9m，基础为独立基础，结构类型为单层钢结构，要求质量达到国家施工验收规范合格标准，总工期100日历日。公司中标后，组建了该工程项目经理部，并要求项目经理部及时编制项目质量计划。项目经理要求质量部门主持编制施工项目质量计划报公司有关部门审批。土方开挖达到设计标高后，项目经理组织勘察、设计、监理进行了验槽、隐蔽问题：1、项目经理要求质量部门主持编制施工项目质量计划的做法是否正确？应由谁主持编制该工程的施工项目质量计划？2、什么是施工项目质量计划？它包括哪些内容？3、独立基础土方开挖施工质量的控制要点是什么？4、应由谁负责组织基坑（槽）验收？★进行技术交底★测量控制★计量控制★工序施工质量控制★特殊过程的控制★工程变更的控制★成品的保护控制◆施工阶段的质量控制分项工程质量控制点工程测量定位标准轴线桩、水平桩、龙门板、定位轴线、标高地基、基础(含设备基础)基坑（基槽）尺寸、标高、土质、地基承载力、基础垫层标高、基础位置、尺寸、标高…砌体砌体轴线、皮数杆、砂浆配合比、砌块排列…模板位置、标高、模板强度、刚度、稳定性…钢筋混凝土水泥品种、强度等级、混凝土配合比、混凝土振捣、钢筋品种、规格、尺寸、预留空洞及预埋件规格、位置、数量…吊装吊装设备的起重能力、吊具、索具、地锚钢结构翻样图、放大样焊接焊接条件、焊接工艺装修视具体情况而定施工质量控制点的设置位置★进行技术交底★测量控制★计量控制★工序施工质量控制★特殊过程的控制★工程变更的控制★成品的保护控制◆施工阶段的质量控制1、工程变更的范围2、工程变更的程序(三)质量控制的统计分析方法:统计调查表法（统计调查分析法）分层法（分类法）排列图法（帕累托图或主次因素分析图）因果分析图法（特性要因图、树枝图或鱼刺图）直方图法（频数分布直方图法、质量分布图法）控制图法（管理图）相关图法（散布图）1．什么是排列图法排列图——也叫主次因素排列图。其原理是按照出现各种质量问题的频数，按大小次序排列，寻找出造成质量问题的主要因素和次要因素，以便抓住关键，采取措施，加以解决。排列图法排列图是由两条纵坐标，一条横坐标、若干个矩形和一条曲线组成。横坐标表示影响质量的各种因素，按其影响程度的大小，由左至右依次排列；左边的纵坐标表示影响质量的因素出现的频数；右边的纵坐标表示频率，即表示各种影响因素的累计频率。90按累计频率划分为三个区，累计频率在0～80%以内的区称为A区，其所包含的质量因素是主要因素或关键项目，是应解决的重点问题；累计频率在80%～90%的区域为B区，其所包含的因素为次要因素；累计频率在90%～100%的区域为C区，为一般因素，一般不作为解决的重点。902.作图方法与步骤【例5-1】某建筑工程对房间地坪质量不合格问题进行了调查，发现有80间房间起砂，调查结果统计表如表5-1，应用排列图法，找出地坪起砂的主要原因。表5-1不合格房间统计表地坪起砂的原因不合格的房间数砂含量过大16砂粒径过细45后期养护不良5砂浆配合比不当7水泥强度等级太低2砂浆终凝前压光不足2其他32.作图方法与步骤1）整理数据对表5-1中所列数据进行整理，将不合格的房间数由大到小顺序排列，以全部不合格点数为总数，计算各项的累计频数和累计频率，结果见表5-2。表5-1不合格房间统计表地坪起砂的原因不合格的房间数砂含量过大16砂粒径过细45后期养护不良5砂浆配合比不当7水泥强度等级太低2砂浆终凝前压光不足2其他3表5-2不合格房间频数频率统计表序号地坪不合格的原因频数累计频数累计频率（%）1砂粒径过细454556.22砂含量过大166176.23砂浆配合比不当768854后期养护不良57391.35水泥强度等级太低27593.86砂浆终凝前压光不足27796.27其他3801002）画排列图（1）画横坐标。（2）画纵坐标。（3）画频率直方形。（4）画累计频率曲线。表5-2不合格房间频数频率统计表序号地坪不合格的原因频数累计频数累计频率（%）1砂粒径过细454556.22砂含量过大166176.23砂浆配合比不当768854后期养护不良57391.35水泥强度等级太低27593.86砂浆终凝前压光不足27796.27其他3801003）排列图的观察与分析利用ABC分类法，确定主次因素。该例中A类即主要因素是砂粒径过细、砂含量过大；B类即次要因素是砂浆配合比不当、后期养护不良；C类即一般因素有水泥强度等级太低、砂浆终凝前压光不足及其他因素。综上分析，下一步应重点解决A类质量问题。2分层法分层法——又叫分类法，是将调查收集的原始数据，根据不同的目的和要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。分层的结果使数据各层间的差异突出地显示出来，层内的数据差异减少了。在此基础上再进行层间、层内的比较分析，可以更深入地发现和认识质量问题的原因。3因果分析图法1.概念因果分析图法——是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。因果分析图又因其形状常被称为鱼刺图。如图所示。1.概念因果分析图由质量特性(即质量结果指某个质量问题)、要因(产生质量问题的主要原因)、枝干(指一系列箭线表示不同层次的原因)、主干(指较粗的直接指向质量结果的水平箭线)等所组成。质量特性要因主干枝干2.因果分析图的绘制（1）明确质量问题。该例分析的质量问题是“混凝土强度不足”，作图时首先由左至右画出一条水平主干线，箭头指向一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。2.因果分析图的绘制（2）分析确定影响质量特性大的方面原因，即要因。一般来说，影响质量因素有五大方面，即人、机械、材料、方法、环境等。2.因果分析图的绘制（3）将每种大原因进一步分解为中原因、小原因，直至分解的原因可以采取具体措施加以解决为止。2.因果分析图的绘制（4）检查图中的所列原因是否齐全，可以对初步分析结果广泛征求意见，并作必要的补充及修改。2.因果分析图的绘制（5）选择出影响大的关键因素，做出标记“△”。以便重点采取措施。4直方图法直方图法——即频数分布直方图法，它是将收集到的质量数据进行分组整理，绘制成频数分布直方图，用以描述质量分布状态的一种分析方法，所以又称质量分布图法。1.直方图法的主要用途（1）整理统计数据，了解数据分布的集中或离散状况。从中掌握质量的波动情况。（2）观察分析生产过程质量是否处于正常、稳定和受控状态及质量水平是否保持在公差允许的范围内。2.直方图法的绘制方法1）收集整理数据2）计算极差R3）对数据分组4）计算组距5）计算组界ri6）编制数据频数统计表7）绘制频数直方图3．直方图的观察与分析1）观察直方图的形状，判断质量分布状态正常型直方图：中间高，两侧底，左右接近对称的图形，如图（a）所示。非正常型直方图时，表明生产过程或收集数据作图有问题。这就要求进一步分析判断，找出原因，从而采取措施加以纠正。非正常型直方图：(1)折齿型(图b)(3)孤岛型(图d)(5)绝壁型(图f)(2)左(或右)缓坡型(图c)(4)双峰型(e)3．直方图的观察与分析2）将直方图与质量标准比较，判断实际生产过程能力(四)竣工验收：◆竣工质量验收的要求：设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕有完整并经核定的工程竣工资料，符合验收规定有勘察、设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件有工程使用的主要建筑材料、构配件和设备进场的证明及试验报告◆竣工质量验收程序：◆工程质量事故的概念：◆工程质量事故的分类：发生事故事故调查确定防护措施确定防护实施原因分析确定是否处理补充调查进一步分析原因确定处理方案设计施工检查验收结论提交处理方案不要处理要处理不清楚◆施工质量事故的处理程序:◆工程项目保修与回访