悬挑式脚手架安全监理细则

悬挑式脚手架安全监理细则编制：审核：日期：江西省赣州江南工程监理有限公司赣医一附院住院部综合楼项目监理部悬挑式脚手架安全监理细则一、编制依据：1.《建设工程安全生产管理条例》2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20013.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20015.国家有关安全生产的法律、法规、政策和规定6.工程建设标准强制性条文7、本工程施工方案二、悬挑脚手架装拆作业前安全监理控制的要点：1.审核施工单位编制的悬挑脚手架“施工组织设计方案”中的安全技术措施。该方案应经施工企业技术负责人审核批准。2.施工组织设计方案应包括悬挑脚手架结构设计、装拆施工要求、施工顺序、安全措施，并附安全验算结果、详图及说明。3.装拆作业人员应具有“上海市特种作业人员”上岗操作证书，且在证书有效期内。4.施工作业前，施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底，并有交底记录。5.对钢板、卡箍与预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经施工单位验收符合设计要求后，报审监理复核后方可进行悬挑脚手架搭三、材料性能3.1构配件3.1.1工字钢悬挑架主要由工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网及避雷装置等构配件组成。3.1.2钢管1脚手架钢管宜采用Q235A（3号）的焊接钢管。2钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。表3.1.2钢管截面特性钢管类别外径d(mm)壁厚t(mm)截面积A(mm2)低压流体输送用焊接钢管(YB234-63)483.54.893×102电焊钢管(YB242-63)513.04.524×1023脚手架钢管供应长度一般为6.0～6.5m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。1)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6.5m；2)用于小横杆的钢管长度一般为1.5～2.5m，因脚手架宽度不同而略有差异。4钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。5作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。3.1.3扣件1扣件是钢管与钢管的连接，工字钢悬挑架使用的扣件分为三种：1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件；2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；3)钢管与钢管接长采用对接扣件。2扣件应采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。，可参照现行建设部标准《钢管脚手架扣件》（JC22）的规定进行测试，其材质符合标准要求时才准许使用。3脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。4扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。3.1.4工字钢悬挑梁1工字钢悬挑梁宜采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢，其材质应分别符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）、《低合金结构钢技术条件》（GB1591）、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》（YB168）的规定。2焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。4.1.5脚手板1脚手架作业层上铺放的脚手板主要有冲压式钢脚手板、焊接钢筋网脚手板、木脚手板、竹串片及竹笆片脚手板等几种。2冲压式钢脚手板和焊接钢筋网脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，必须具有产品质量合格证。钢脚手板不得有裂纹、开焊、硬弯等缺陷。3木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，板的厚度不小于50mm，宽度200-300mm，两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。4竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片脚手板使用宽度不小于60mm的竹片和直径5-10mm、间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠牢固，出现滑丝后应立即更换。4.1.6挡脚板（挡脚笆）1挡脚板高度不应小于180mm，挡脚笆的高度不小于400mm。2挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。3.1.7密目式安全网1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。2旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。4密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。5密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。3.1.8安全平网1安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。2水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。3阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。3.1.9拉接件及其预埋件1拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。2预埋件长450mm。3.1.10避雷装置1避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。1)接闪器可用直径25～32mm，壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。2)接地极：垂直接地极可用长度为1.5～2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或∟50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40mm的扁钢。3)接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。2避雷装置接地电阻不得大于30Ω。3.2材料堆放3.2.1经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水。3.2.2定期对各种材料进行检查，防止发生锈蚀及破坏。四、工艺流程及操作规程4.1工艺流程4.1.1先制作工字钢悬挑梁，将工字钢上表面的脚手架底座（可采用φ25以上钢筋）及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。4.1.2在工字钢悬挑层的下一层，工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋，穿过尺寸200×200mm2的垫块，作为工字钢斜撑底座。4.1.3在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内，然后浇注梁板混凝土，待混凝土强度达到10MPa后，再进行工字钢悬挑梁安装，在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。4.1.4工字钢悬挑梁制作见图6.1.4（图中未注明尺寸单位均为mm，下同）。图4.1.4悬挑梁构造示意图1.钢筋2.钢管3.工字钢4.底座垫板4.1.5工字钢锚固示意图图4.1.5工字钢锚固示意图1.钢筋混凝土2.锚固筋3.板底筋4.工字钢悬挑梁a.锚固筋预埋b.安放工字钢c.锚固筋焊接1234200横距1234注：锚固筋锚固深度不宜小于10mm。4.1.6工字钢悬挑架搭设流程详见图4.1.6：依次循环······内侧立杆内侧纵向扫地杆外侧立杆横向扫地杆外侧纵向扫地杆内侧第一步纵向水平杆第一步横向水平杆外侧第一步纵向水平杆铺脚手板装设安全平网铺挡脚板挂密目式安全网外侧第二步纵向水平杆第二步横向水平杆内侧第二步纵向水平杆外侧第三步水平杆图4.1.6工字钢悬挑架搭设流程注：为脚手架搭设循环工序。4.1.7工字钢悬挑梁安装完毕后，即搭设钢管斜撑，并在斜撑上部靠近工字钢处设置水平连接钢管，以增强架体基础的整体性，详见图4.1.7。6.1.8拉接件设置详图。图4.1.7工字钢悬挑支撑系统示意图1.凝土框架梁2.斜撑预埋φ16钢筋3.工字钢预埋φ16钢筋4.工字钢5.φ25钢筋底座6.旋转扣件7.钢管8.直角扣件9.纵向拉结钢管10.钢管斜撑11.垫板200～2501501501234854312167109114.2操作规程4.2.1工字钢悬挑架每一悬挑段不宜超过25m。4.2.2开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆，直至拉结件安放稳定后，方可根据情况拆除。4.2.3当脚手架搭设到拉结件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置拉结件。4.2.4纵向水平杆的搭设应四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。4.2.5在双排脚手架中，横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍，且不应大于500mm，距外墙装饰面的距离不大于100mm。4.2.6脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。4.2.7当脚手架施工操作层高出拉结件两步时，应采取临时稳定措施，直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。4.2.8剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设图4.1.8拉接件设置详图1.预埋钢管2.直角扣件3.拉结钢管4.钢筋混凝土梁4.2.9扣件安装应符合下列规定：1扣件规格必须与钢管外径相同；2螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4扣件开口应朝上或朝内；5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.2.10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合：1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2上栏杆上皮高度应为1.2m；3挡脚板高度不应小于180mm；4中栏杆居中设置。4.2.11脚手板的铺设应符合下列规定：1脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm；2采用对接或搭接时，脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上；3转角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接、防止滑动；4顶层作业层的脚手板往下，宜每隔12m满铺一层脚手板。6.2.12拉接件设置1拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接，直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm；2拉接预埋件预埋到梁内，预埋深度200～250mm。4.2.13脚手架拆除1拆除顺序：先搭的后拆，后搭的先拆。2准备工作：1)应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求；2)根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施；3)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底；4)清除脚手架上垃圾及杂物。3拆除作业应由上至下、逐层拆除，严禁上下同时作业。4拉结件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙杆加固。5分段拆除时，对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。五、质量标准及检验方法5.1搭设准备工作5.1.1按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。5.1.2楼板强度已达到要求。5.1.3工字钢悬挑梁已锚固完毕1悬挑梁锚固强度符合设计要求；2锚固不得少于两道；3内侧锚固点距内侧端部距离宜为200～250mm；4两道锚固间距不得小于1000mm；5悬挑梁外伸长度相等，外立杆底座距端部距离宜为200mm；6悬挑梁已做好斜撑。5.2脚手架搭设、使用及拆除5.2.1本工法必须遵照执行以下现行规范及规程：1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）；2《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）；3《密目式安全