质检部质量管理

质检部质量管理2012年12月28日目录•质检部门的职责•原材料和产品检测指标及相关标准•产品检测关键点及要求•结束语质检部门的职责本章目录•1.质量和质检•1）质量•（1）质量的定义•（2）质量的控制•2）质检•（1）质检的定义•（2）质检的作用•2.质检部门的职责•1）质检部门的定义•2）质检部门的设置•3）质检部门的职责•4）质检部门的作用返回目录质检部门的职责1.质量和质检1）质量质量是一个企业的生命，如果一个企业无法保证所生产产品的质量，那么这个企业将会被客户所抛弃，会被竞争所淘汰。（1）质量的定义①定义一物体所含物质的多少叫质量，即我们常说的重量。常用克，千克、公斤和吨来表示。②定义二产品或工作的优劣程度，即用来评判产品和工作好坏。注：本公司所说的质量均以定义二为准。返回本章目录•（2）质量的控制•质量是一个企业生命，为保证产品能够满足客户的使用需求，生产单位根据国家法律法规、国家标准、地方标准、行业标准，制定出适合本企业的质量控制标准，保证合格产品出厂。如本公司制定质量标准：《龙者-原材料检测标准》、《龙者-涂料产品质量内控标准》、《龙者-干粉砂浆产品质量内控标准》等。•一般企业的质量控制的手段为：预防控制、过程控制和出厂控制。预防控制即为原材料进厂检测控制；过程控制即为生产过程品控控制；出厂控制即为成品出厂前检测控制。•本公司目前即采取以上控制手段保证产品合格出厂。质检部门的职责返回本章目录•2）质检•（1）质检的定义•质检，顾名思义是质量检验。而质量是一个企业生存的根本，没有质量，企业只是空中楼阁！•（2）质检的作用•保证所有出厂产品达到客户的使用要求，即合格产品。质检部门的职责返回本章目录•2.质检部门的职责•1）质检部门的定义•为保证产品质量，公司专门成立的一个对产品生产过程进行监控，对原材料和产品进行检测判定的职能部门。•2）质检部门的设置•各级政府设有相应的质量监督部门，企业参照此模式设立自己的质检部门。质检部门作为一个类似第三方的中立机构，隶属于公司研究所，其工作不受其他任何部门的影响。质检部门的职责返回本章目录•3）质检部门的职责•质检部参照相关法律法规和相关标准，按照研究所的相关要求，结合工厂生产实际，制定原材料和产品检测标准。同时负责原材料进厂检测、生产过程现场品控、产品出厂检测和出具相关检测证明。•4）质检部门的作用•通过全面对生产过程的品控和原材料、产品的检测，及时发现生产过程中的问题，提出改进及修正意见。在工作中与相关部门做好沟通，及时向研究所和厂长汇报相关问题，保证出厂产品质量。质检部门的职责返回本章目录原材料和产品检测指标及相关标准本章目录•1.原材料•2.产品•1）涂料•2）干粉返回目录•1.原材料•本公司使用的原材料主要有：乳液、粉料、砂料、助剂等。各种原材料主要检测指标为：•乳液：外观、粘度、固含量、PH值等；•粉料：外观、筛余物（细度）、吸油量等；•砂料：外观、筛余物（细度）等；•助剂：外观、相关物理性能（需通过相关设备检测）等。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•原材料检测相关标准：•对于乳液、部分粉料和部分助剂有相关的国家或行业标准，本企业主要参照相关标准进行进厂检测。如：GB/T20623-2006建筑涂料用乳液GB/T21120-2007《水泥混凝土和砂浆用合成纤维》HG/T3249-2001工业重质碳酸钙GB/T1706-2006二氧化钛颜料GB15342-1994滑石粉GB175-2007通用硅酸盐水泥原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•部分原材料没有相应的国家、行业标准，或者对应的国家、行业标准不能满足客户的使用需求，公司只能结合实际制定适合自身企业的检测标准。•如对于涂料用砂的验收，只能和供应商协商相关标准，以满足生产使用要求。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•2.产品•本公司目前产品主要有建筑涂料、干粉砂浆、腻子、保温线条和龙薄柔瓷。•不同的产品都有相应的国家标准或行业标准与之对应，各标准规定了相应产品的检测指标，其指标分为型式检测指标和出厂检测指标。质检部门根据对应的标准制定出产品出厂检测标准对产品进行出厂检测。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录型式检测：依据产品标准，由质量技术监督部门或检验机构对产品各项指标进行的抽样全面检验。检验项目为相关标准中规定的所有项目。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•型式检测需要专门机构和专业设备进行检测，所需的时间较长，费用较高，故型式检测指标不能常态化进行，只有在特定的情况下才会进行，比如：正常生产情况下每一年进行一次；新产品试生产定型时；产品原材料、生产配方或生产工艺发生重大变化时；停产半年需恢复生产时；国家相关部门有特殊要求时。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录出厂检测：•依据产品标准，由质检部门（公司内部检测）对产品各项指标进行的抽样全面检验。检验项目为相关标准中规定的出厂检测项目。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•出厂检测项目都是能在较短时间内完成，故要求每批都检测。出厂检测项目只能通过一些简单的检测手段去反映产品的质量，固出厂检测具有局限性。为保证产品的质量，质检部门需要严格对进厂原材料进行检测，加强生产过程品控控制，同时生产部门需不断学习提高生产操作技能，加强生产过程中自检过程，共同保证产品达到客户的使用要求。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•1）涂料•目前公司生产的涂料均为建筑涂料，其类型为：内墙涂料、弹性涂料、底漆、反射隔热涂料和砂壁质感涂料。•出厂检测项目：在容器中的状态、涂膜外观、施工性、干燥时间、对比率、固含量、细度和PH值等。•型式检测项目：耐水性、耐碱性、耐人工老化、低温稳定性、耐洗刷性、涂层耐温变性和出厂检测项目。•注：出厂检测项目可以与客户进行沟通进行相应的增减。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•涂料相关标准：•内墙涂料：GB/T9756-2009《合成树脂乳液内墙涂料》•弹性涂料：JG/T172-2005《弹性建筑涂料》•底漆：JG/T210-2007《建筑内外墙底漆》•反射隔热涂料：JG/T235-2008《建筑反射隔热涂料》•砂壁质感涂料：JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》•其它涂料：GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•举例说明JG/T172-2005《弹性建筑涂料》JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•2）干粉•目前公司生产的干粉产品包括：粘结胶、抗裂砂浆、勾缝剂、腻子、保温砂浆和楼地面粉料等。•出厂检测项目有：在容器中的状态、施工性、干燥时间、初期抗裂性、打磨性、抗折强度和抗压强度等。•型式检测项目有：柔韧性、粘接强度、吸水量、动态抗裂性、耐候性、导热系数、燃烧性能级别和出厂检测项目。•注：出厂检测项目可以与客户进行沟通进行相应的增减。原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•干粉产品相关标准：•抗裂砂浆、粘结胶：•JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》•JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》•腻子产品：•JG/T157-2009《建筑外墙用腻子》•GB/T23455-2009《外墙柔性腻子》•保温砂浆：GB/T20473-2006《建筑保温砂浆》•楼地面：QCQLZ03－2010《R全轻混凝土现浇屋面、地面建筑保温隔热施工技术规程》原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录•举例说明JG/T157-2009《建筑外墙用腻子》JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》原材料和产品检测指标及相关标准返回本章目录产品检测关键点及要求本章目录•1.涂料•1）现场品控关键点及要求•2）产品检测关键点•2.干粉•1）现场品控关键点及要求•2）产品检测关键点•3.保温线条•1）现场品控关键点及要求•2）产品检测关键点返回目录•1.涂料•涂料产品的生产工艺较其他产品复杂，生产步骤多，人工操作周期长，故关键控制点较多。同时，涂料产品为固液混合体系，产品中含有多种材料，为达到较好使用效果，固需对其进行多项指标检测。•涂料产品现场和产品指标检测项目如下：产品检测关键点及要求返回本章目录•1）现场品控关键点及要求•（1）原材料种类和重量准确（特别是助剂）•要求：①助剂与助剂容器对应；•②原材料按照配方搭配；•③原材料无受潮、变质、结皮、结块等现象；•④原材料误差要求(详见生产作业指导书)。产品检测关键点及要求返回本章目录•（2）生产过程•要求：①复合原材料种类和数量；•②投料浅检查反应容器确保无污物，生产过程中防止杂质进入反应容器；•③严格按照工艺要求顺序投料；•④投料时原材料清理干净；•⑤半成品浆料必须经过过滤处理才能使用（新设备不做要求）；•⑥操作者禁止私自增减原材料种类和数量；•⑦严格按照工艺要求设定搅拌转速和控制搅拌时间；•⑧及时、准确、客观填写操作记录。返回本章目录产品检测关键点及要求•（3）包装•要求：①产品表面无结皮现象；•②按要求增加包装内膜袋；•③确保包装桶上相关信息符合要求；•④必须经过质检部签字确认合格才能包装；•⑤半成品浆料必须经过过滤处理才能使用（新设备不做要求）；•⑥包装前必须回料并检查涂料状态（温度、外观等）；•⑦包装时按规定过滤产品；•⑧包装后必须清理反应容器，如果为包装完必须喷水雾保护。返回本章目录产品检测关键点及要求•2）产品检测关键点•（1）容器中的状态；•（2）对比率；•（3）固含量；•（4）粘度。•注：具体指标详见涂料产品内控标准。返回本章目录产品检测关键点及要求•2.干粉•本公司干粉产品的生产自动化程度较高，人员操作程序较少，主要集中在原材料小料的配置、产品包装和生产设备参数设置，故关键控制点较为集中。•干粉产品现场和产品指标检测项目如下：产品检测关键点及要求返回本章目录•1）现场品控关键点及要求•（1）原材料种类和重量准确（特别是小料添加剂）•要求：①称量后未及时使用的原材料（添加剂）必须密封处理；•②原材料按照配方搭配；•③原材料无受潮、变质、结块等现象；•④原材料误差要求(详见生产作业指导书)。产品检测关键点及要求返回本章目录•（2）生产过程•要求：①复合原材料（添加剂）种类和数量；•②设备生产配方号和工艺参数设定必须正确；•③严格按照工艺要求数量和时间投料；•④人工投料时无杂物进入系统；•⑤严格按照工艺要求时间搅拌；•⑥操作者禁止私自增减原材料种类和数量；返回本章目录产品检测关键点及要求•（3）包装•要求：①确保包装袋上相关信息符合要求；•②设定的包装重量与要求包装重量一致；•③实际包装重量符合相关要求；•④包装后产品堆码整齐，包装袋无破损。返回本章目录产品检测关键点及要求•2）产品检测关键点•（1）外观；•（2）筛余物；•（3）施工性；•（4）包装重量。•注：具体指标详见干粉产品内控标准。返回本章目录产品检测关键点及要求•3.保温线条•本公司所生产的保温线条是以EPS板为基体，在板材上贴网格布后再刮抗裂砂浆。该产品的半成品EPS板基体由线条切割机切割完成后，其后续操作步骤由人工完成（部门产品可由砂浆刮抹机完成刮灰），故主要监控环节为现场品控。•保温线条现场和产品指标检测项目如下：产品检测关键点及要求返回本章目录•1）现场品控关键点及要求•（1）EPS板切割•要求：①切割后的半成品EPS板符合图纸要求尺寸；•②切割后的半成品EPS板无变形、弯曲等现象；产品检测关键点及要求返回本章目录•（2）贴网格布•要求：①网格布按照要求尺寸粘贴；•②粘贴好的网格布必须与EPS板完全贴合，不能有翘边翘角现象；•返回本章目录产品检测关键点及要求•（3）刮灰•要求：①不能出现漏刮现象；•②刮灰后的产品不能露网；•③抹灰层达到规定的厚度；•④按照规定养护，养护好后产品无破损。返回本章目录产品检测关键点及要求•2）产品检测关键点•（1）外观；•（2）尺寸；