大体积混凝土施工方案最终版-(3)

**********大体积混凝土专项施工方案1目录第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第三章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2第一节技术准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第二节机具准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第三节材料准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第四节现场准备工作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4第五节试验及检验工作准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第四章施工安排．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第一节施工部位．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第二节工期要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第三节劳动力组织和职责分工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第五章质量要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8第一节质量标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8第二节允许偏差及验收方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10第六章施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11第一节施工工艺流程及技术要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11第二节对施工特点、难点、重点提出施工措施及技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．18第七章其他要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21第一节季节性施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21第二节安全施工保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22第三节绿色文明施工措施（消防、环保、节能等）．．．．．．．．．．．．．．．．．．23**********大体积混凝土专项施工方案2一、编制依据1、****************有限公司设计的图纸；2、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑抗震设计规范》GB50011-20104、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-20085、《混凝土结构强度检测评定标准》GB/T50107-20106、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011年版）7、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20098、《建筑结构荷载规范》GB50009-20129、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》TB10005-201010、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-200111、《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-200812、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-201013、《高层建筑箱型与筏形基础技术规范》JGJ6-201114、我集团公司编制的《施工技术管理办法》；15、我集团公司编制的《质量、环境、职业安全健康管理手册》及《程序文件》。二、工程概况本工程结构体系为：现浇钢筋混凝土框架结构+钢结构屋盖结构，基础为：人工挖孔灌注桩基础及柱下独立基础形式。耐久性为100年，使用年限50年，抗震等级为二级，抗震设防烈度为6度。通道扩展基础、基础反梁、挡墙、梁柱，高架区桩承台等，最小截面尺寸均超过1m，局部厚度达到3.5m，属于大体积混凝土。混凝土强度等级表序号部位强度等级其他要求1部分基础、底板、基础梁C35P8采用防水密实性混凝土，设计抗渗等级：地下室底板（含独立基础、基础梁、承台等构**********大体积混凝土专项施工方案3地下室挡墙C40P8件）、侧墙抗渗等级为P8，纯地下室范围（H＜10m）顶板抗渗等级为P8。防水混凝土施工配合比应通过实验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）其余技术要求应符合《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）的有关规定。柱子C50后浇带比两侧提高一级采用补偿收缩性混凝土，并应采取有效措施（如采用控制水灰比等措施），加强大面积和大体积混凝土结构浇筑时的温控和混凝土养护。2部分基础、底板、基础梁、挡墙C40P8地下通道、地下室、电梯底坑混凝土的设计抗渗等级为P8，外加剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，掺量应经试验确定。混凝土柱C50P8梁、板C45其他要求备注：1、掺用外加剂的质量及应用技术符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规程》DBJ01-61-2001等和有关环境保护的规定。2、本工程地下防水等级为一级，防水混凝土构件的裂缝宽度：迎水面不大于0.2mm，背水面不大于0.3mm。3、入模温度控制在30℃以内，以利于大体积混凝土的内外温差控制。4、本工程属于大体积混凝土施工，宜选用水化热低的水泥，掺入适量的粉煤灰和外加剂，控制水泥用量，并做好养护保温和温度测量工作，混凝土内部温度与表面温度的差值不应超过25度。5、结构混凝土的耐久性要求基本要求应遵循现行国家标准《混凝土耐久性设计规范》GB/T50476-2008的规定，水灰比、水泥用量、氯离子含量、碱含量等应满足耐久性要求，耐久性应满足GB/T50476-2008中耐久性100年的有关规定。三、施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础筏板大体积混凝土顺利施工。**********大体积混凝土专项施工方案4（一）技术准备本工程选用商品混凝土，要求商砼供应商严格控制原材料的采购，具体要求如下：按设计图纸要求和规范要求试配，在保证基础工程所设计的强度、耐久性等要求和满足施工工艺要求的工艺特性的前提下，合理使用材料，减少水泥用量和降低混凝土的绝热温升。(1)严格控制材料质量。(2)项目部试验室优化混凝土配合比，经多组试配，通过强度抗压及抗渗试验，调整优化确定混凝土的配合比。(3)降低混凝土出机温度。要求混凝土搅拌站对砂石设简易遮阳棚，搅拌用水经过降温，降低混凝土出机温度，通过实测各原材料的温度，计算出混凝土的出机温度，确保控制混凝土出机温度比大气环境温度降低5～10℃。(4)降低混凝土入模温度合理组织混凝土的供应，缩短混凝土运输时间，混凝土车到现场时往罐体上喷水，及时卸料，浇筑混凝土时尽量选择在阴天或者晚间进行施工，避开高温天气。(5)加强养护和保温工作。（二）机具准备汽泵、车载泵、插入式振捣器、运输车、料斗、平尖头铁锹、铁抹子、木抹子、尺子。（三）材料准备1、水泥：选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥42.5，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240KJ/Kg，7d的水化热不宜大于270KJ/Kg，再通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗掺能力。基础部分采用的抗渗混凝土，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。梁板混凝土中掺加高性能膨胀抗裂剂，提高混凝土的抗裂性。2、粗骨料：必须选用碎石级配，不许采用碎卵石替代，粒径5～20mm，含泥量不**********大体积混凝土专项施工方案5大于1%，选用粒径较大，级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温度。3、细骨料：采用中砂，细度模数为2.7，平均粒径大于0.5㎜，含泥量不大于3%，选用平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土比采用细砂拌制混凝土可减少用水量10%，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土的收缩。对于一定基配的粗骨料和水泥用量的混合料，均有各自的最佳含砂率，使得在满足和易性要求下加水量最少，混凝土砂率根据项目部试验室和商砼站进行试配确定。4、拌合水控制：实际搅拌混凝土时，由项目部试验室牵头，进驻商砼站，先测定骨料含水率，将所用材料的含水多少考虑进施工配合比中，要求每工作班检测含水率不少于一次。5、粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。粉煤灰对降低水化热、改善和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土其早期抗拉强度及早期极限拉伸值均有所降低，对混凝土抗掺抗裂不利，因此粉煤灰的掺加量应通过试配进行控制，对于本工程基础部分的混凝土，粉煤灰掺量控制在20%~30%之间。6、外加剂：采用防裂型混凝土膨胀剂，膨胀剂应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，掺量通过试配确定，应不含氯盐，对钢筋无锈蚀影响，掺入混凝土中能明显提高硬化后的混凝土抗渗性能，同时还应具有减水、降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。（四）现场准备工作（1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（4）浇筑混凝土时预埋的测温元件及保温所需的塑料薄膜、矿棉毡等应提前准备**********大体积混凝土专项施工方案6好。（5）准备好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。（五）试验及检验工作准备1、混凝土的配合比混凝土正式生产前，应设计不同标号的混凝土配合比并进行相关试验，设计的混凝土配合比应满足规范和设计相关要求。在混凝土批量生产前，根据试验室配比和骨料的级配、含水量等换算施工配合比。（1）选用低水化热和低碱含量的水泥，避免使用早强水泥和高C3A含量的水泥。（2）选用球形粒形、吸水率低、孔隙率小的洁净骨料，严格控制骨料的针片状颗粒含量。（3）适量掺用优质粉煤灰。（4）采用具有高效减水、适量引气、能细化混凝土孔结构、能明显改善或提高混凝土耐久性能的专用多功能复合外加剂，尽量降低拌合水用量。**********大体积混凝土专项施工方案7（5）将混凝土的最大水胶比、最小水泥用量、最低胶凝材料用量和最大胶凝材料用量,根据现场试验限制在适宜的范围内。（6）对大体积混凝土所用的水泥进行水化热测定，水泥水化热的测定按现行国家标准《水泥水化热实验方法（直接法）》进行，配置混凝土的水泥7天的水化热宜不大于250kJ/kg。（7）混凝土坍落度根据浇混凝土时的温度,采用160±20mm，控制混凝土的入模温度＜30℃，根据本项目的施工进度计划，基础部分施工集中在四月份，平均温度在15~23℃，晴天部分时段温度近30℃，温度相对较高，所以东站房和地下出站通道的基础混凝土施工选择在傍晚和夜间搅拌、浇筑混凝土，以保证混凝土的入模温度＜30℃。（8）无项目工程师的批准不准擅自增加混凝土的坍落度。2、混凝土的拌合控制混凝土原材料应严格按照施工配合比准确称量，称量的最大允许偏差应符合规范要求，采用电子计量系统计量。开盘鉴定由项目技术负责人组织试验人员、主管工长、质检员共同参加，请监理工程师见证。依据试验配合比和施工配合比，核查各种材料质量，搅拌设备系统及仪表精度。对微机控制搅拌站计量参数资料要及时分析，动态校