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第五章、施工工艺及要求一、轻钢龙骨石膏板吊顶:1、材料、工具准备:a、采用C50上人型轻钢龙骨,准备好大、中、小龙骨,吊挂件、连接件、挂插件以及吊杆、螺丝、自攻钉备用;b、采用九厘石膏板,检查有无缺棱掉角及受潮现象;c、准备好以下工具:电锤、电锯、无齿锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、水平尺、手电钻等。2、作业条件:a、安装完顶棚内的各种管线及通风道、确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;b、各种材料工具全部配套齐全;c、搭好顶棚施工操作平台架子;3、施工工艺:(1)、依据图纸设计标高,沿墙四周弹水平线,允许偏差±5㎜。安装边龙骨或钉上40*40木龙骨,木龙骨需刷防腐涂料.固定点间距不大于400mm。(2)、依据施工图纸确定吊点位置,并复检吊点间距,一般为900-1200㎜。(3)、用Ф6-10㎜钢筋制作吊杆,与M8膨胀罗栓焊接,用电锤打眼,固定在基层上,下段套丝并配好螺帽,罗纹外露长度不应小于3cm,刷防锈漆2遍。(4)、安装主龙骨,先将主龙骨吊挂件连接在吊杠上,拧紧螺丝,主龙骨接长用主龙骨接插件,安装后应调平,并起拱不低于房间短方向的1/200。吊杆距主龙骨末端不得超过300mm,否则应加吊杆。(5)、安装付龙骨,用付龙骨吊挂件固定在主龙骨之下,间距按板材尺寸而定,一般为300-450mm之间。(6)、安装横撑龙骨,横撑龙骨与付龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,用付龙骨接插件连接。横撑龙骨与付龙骨的间隙不大于1mm。(7)、根据图纸设计的灯具、检修孔位置加横撑龙骨。按装罩面板,采用4*25自攻钉固定,螺钉与板边距应不小于15mm,螺钉间距以150-170㎜为宜,均匀布置并与板面垂直,钉头嵌入石膏板深0.5-1㎜,钉帽作防腐处理后用石膏腻子抹平。(8)、如果采用双层石膏板面层,固定方法及要求与前面相同,但板缝隙必须错开,不能同缝。两面三刀块罩面板之间须留4mm缝隙。(9)、石膏板吊顶节点图如下1-1:4、质量标准:a、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求;b、轻钢骨架的吊杆,大、中、龙骨安装必须位置正确,连接牢固无松动;骨架应顺直、无弯曲、无变形、连接件应符合产品组合的要求;c、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固;表面平整、洁净、无污染、返锈等缺陷;d、允许偏差项目:项次项类项目允许偏差(mm)检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水平仪检查5罩面板表面平整3用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m通线检查7接缝高低1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平±5尺量或水平仪检查9压条压条平直3拉5m通线检查10压条间距2尺量检查1-1图二、T型轻钢龙骨矿棉板吊顶1、材料、工具准备:a、采用C50上人型轻钢龙骨,准备好大、中、小龙骨,吊挂件、连接件、挂插件以及吊杆、螺丝、自攻钉备用;b、采用九厘石膏板,检查有无缺棱掉角及受潮现象;c、准备好以下工具:电锤、电锯、无齿锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、水平尺、手电钻等。2、作业条件:a、安装完顶棚内的各种管线及通风道、确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置;b、各种材料工具全部配套齐全;c、搭好顶棚施工操作平台架子;3、施工工艺:(1)、依据图纸设计标高,沿墙四周弹水平线,允许偏差±5㎜。安装边龙骨。(2)、依据施工图纸确定吊点位置,并复检吊点间距,一般为900-1200㎜。(3)、用Ф6-10㎜钢筋制作吊杆,与M8膨胀罗栓焊接固定,下段套丝并配好螺旋帽,罗纹外露长度不应小于3cm。(4)、安装主龙骨,先将主龙骨吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝,主龙骨接长用主龙骨接插件,安装后应调平,并起拱不低于房间短方向的1/200。(5)、安装付龙骨,选用与矿棉板规格相配套的龙骨,用付龙骨吊挂件固定,间距按矿棉板规格而定。(6)、安装横撑龙骨,横撑龙骨与付龙骨垂直,横撑龙骨必须插入付龙骨孔内。(7)、安装罩面板,矿棉板直接按入龙骨框内,安装时应使吸声板背面的箭头方向一致,以保证花样图案的整体性,板材与龙骨缝隙不大于1㎜。(8)、节点大样图如下:矿棉板型横撑龙骨轻钢主龙骨型主龙骨4、质量标准:(1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求;(2)轻钢骨架的吊杆,大、中、龙骨安装必须位置正确,连接牢固无松动;骨架应顺直、无弯曲、无变形、连接件应符合产品组合的要求;(3)罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固;表面平整、洁净、颜色一致、无污染、返锈等缺陷;(4)罩面板接缝形式符合设计要求、拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝应严密;(5)允许偏差项目:项次项类项目允许偏差(mm)检验方法1龙龙骨间距2尺量检查2骨龙骨平直2尺量检查3起拱高度±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5尺量或水平仪检查5罩面板表面平整3用2m靠尺检查6接缝平直3拉5m通线检查7接缝高低1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平±5尺量或水平仪检查9压条压条平直3拉5m通线检查10压条间距2尺量检查三、卫生间墙面粘贴釉面砖(1)材料工具准备:1水泥、白水泥、中粗砂(使用前要过筛子);2釉面砖,挑选、浸水、阴干;3大杆、回槽、大小锤、方尺、靠尺、水平尺、大小桶、粉线包、小线、云石机、盒尺、线坠等。(2)作业条件:预留孔洞及给排水管道、电线管道、插座盒等处理完毕,门窗框要固定好;(3)施工工艺:1、选砖:将有缺棱掉角,裂缝等有缺陷的砖挑出,将有尺寸大小的挑出分类堆放,选好后放在清水中浸泡30分钟左右,阴干备用。2、镶贴前找规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴地数。划出皮数杆,定出标准进行房排,特别是阴阳角必须垂直。3、弹线排砖:接缝宽度如无设计要求时为1-1.5㎜,横竖一致,有脸盆镜和墙面应按脸盆下水部分中,往边排砖肥皂盒电器开关,插座等按预定尺寸和砖数排砖,尽量保证外表美观。4、根据已弹好的水平线,稳好水平尺,作为镶贴第一层瓷砖的依据,由下向上贴,采用1:2的水泥砂浆粘贴,粘贴砂浆厚度一般为5-7㎜阳角处可用阳角条或切成45度斜角对角。5、清理、勾缝、检查。(4)质量标准:1、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。2、镶贴必须牢固,严禁空鼓,无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷。3、表面:平整、洁净、颜色协调一致。4、接缝:填嵌密实、平直、宽窄一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。5、套割:用整砖套割吻合、边沿整齐。6、允许偏差项目:项次项目允许偏差检验方法(mm)1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝正直2拉5m通线检查5接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查润粉、漆片、硝基清漆面(蜡光面)一、施工工艺:1、润粉:油粉采用大白粉,熟桐油、松香水配制而成。用棉纱团蘸油粉来回多次揩擦物面。有棕眼的地方要注意擦满棕眼,因油粉带色可分段进行,以求每面上的颜色一致,圈套的面要一次做成,以保证颜色一致,擦后即用细软刨花将物面上多余的油粉擦干净。2、嵌腻子:表面损坏不多,可在职刷过2~3遍漆片后,用大白粉加漆片拌成腻子嵌补,表面损坏较多可用加色石膏油腻子嵌补。腻子的颜色要与油粉色相同,切忌太深太浅,嵌腻子力求疤小,干后用100号砂纸磨去多余腻子。3、刷漆片:选取将干漆片溶解,酒精:干漆片=5:1经过24小时后溶解,刷漆片动作要快,沾到旁边的漆片要有软布随时揩掉,2遍漆片干后补腻子用砂纸磨平,再刷第3遍漆片,如发现整个物面颜色不均或颜色较淡时,可采用水色修补,经过修色后再刷1~2遍漆片。4、理漆片:先用白布包棉花蘸漆片,再用平挤出多余漆片,顺木纹揩擦几遍,再在面积较大处打圈揩擦,在一处只能来回揩两次,以免把底层揩毛、理平用的漆片逐步调稀至大部分酒精只有少量漆片在程度,理未来的物面光滑平整。5、刷理蜡克:将蜡克用香蕉水稀释,用排笔涂刷,一般刷四至五遍第一遍蜡克可以较稠些,以后的几遍要用2~3遍的香蕉水兑稀的蜡克涂刷,每遍之间应用砂纸轻磨一遍,最后一遍蜡克面完成并充分干燥后,才能进行磨退,一般要相隔2~3天。6、打蜡:先上砂蜡,在砂蜡内加入少量煤油,再用干净棉纱或纱布蘸蜡在物面上涂擦,可尽量多涂擦,但不要增加蜡的厚度,然后再用棉纱或干净软布擦蜡,物面上的蜡要尽量擦净反复用力擦,擦到漆面有些发热,面上的微小颗粒和纹路都要擦平,最后上光蜡。但要上得薄而均匀擦蜡要擦到面上闪闪发光为止。二、质量要求:1、不允许有漏刷,脱皮斑迹,棕眼刮平,木纹清楚。2、表面光亮柔和,光滑无挡手感。3、不允许有裹棱,流坠,皱皮。4、颜色一致,无刷纹,五金玻璃等洁净。5、墙顶面乳胶漆施工1、基层处理:先将表面的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除清理干净。2、刮腻子:用水与醋酸乙烯乳胶(10:1)稀释液将821腻子粉调至合适的稠度,将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺等处补好。腻子干透后先用开刀将多余的腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。用胶皮刮板满刮第一遍腻子粉,要求横向刮抹平整、均匀、光滑、密实、线角及边棱整齐,尽量刮薄不得漏刮接头不得流槎。不要沾污门窗及其它部位,腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,用相同的方法满刮第二遍腻子,但刮抹方向与第一遍腻子相垂直,然后用细砂纸打磨平整,光滑。3、滚涂封闭底漆:基层必须干燥,清洁牢固,涂层必须均匀,不可漏涂,渗入基层较多时须重涂。4、刷乳胶漆:第一遍应加水稀释(不得超过20%),用涂料滚子蘸料涂刷为了避免流挂,应少蘸,勤蘸,滚子应先横向涂刷,再纵向滚压将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般先上后下,从左到右,先远后近,先边角、棱角,小面后大面,要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处,需用毛刷补齐,不得漏涂要随时剔除,沾在墙上的滚子毛,一面墙要一气呵成,避免出现接搓,刷迹重叠现象沾污到其它部位的涂料要及时用清水擦净,干燥后用细砂纸进行打磨,打磨时要用力轻而匀,并且不得磨穿涂层,然后将表面清理干净。用相同的方法,涂刷第二遍乳胶漆。使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。乳胶漆干燥后,用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光后清扫干净。刷第三遍乳胶漆操作方法同第二遍,但不需打磨。6、壁纸裱糊施工1、基层处理:先将墙、顶面的基层表面的污垢,尘土清除干净,清理干净后在上满刮腻子粉,干后有砂纸磨平。2、刷底油:用松香水:酚基清漆=0.5:1调和均匀,涂刷一遍。3、刷底胶:用1:1的同胶水溶液作底胶,涂刷在基层表面。4、分幅弹线:从墙的阴角处取线按壁纸的幅面排幅,阳角处应甩角,阴角处要搭接,并按幅计划弹上垂线,并编号注明作为裱糊的基准线。5、裁纸:根据墙面分幅尺寸,按壁纸图案拼花要求裁好纸,编上相应号,两头预留30~50㎜余量。6、壁纸湿润:将裁好的壁纸反卷好,放在清水槽内浸泡2~5分钟取出抖掉浮水静置15~20分钟备用。7、刷胶粘剂:将案板清理干净,将裁好的壁纸背面向上平放,用偏毛刷均匀涂刷并按50㎜长一段,胶面对胶面背面折叠成一摞备贴,同时将裱糊的基层边均匀涂刷胶粘剂一遍。8、粘贴:将刷胶后成摞后壁纸,展开一个折叠分部贴于墙顶上,沿基准线垂直水平贴于墙顶上,并塑料刮板刮平,赶出气泡和多余的胶粘剂,用干净毛巾将壁布擦净,最后用壁纸刀割出多余部分。若自然边对花的壁纸,则对花后纸边对严即可,若自然后不齐,不能自然边拼缝,则用抽刀法搭缝粘贴,即两幅纸对好花后重叠一点贴好。用长尺杆壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断,撕掉切下的两个纸边,用刮板将纸缝刮平即可,阳角处包角贴实,阴角处搭接,缝头留在背光面。7、石材地面施工1工艺流程:现场测量清理基层划线分格石材检验预拼装铺贴并编号正式铺贴灌浆抛光成品保护2现场测量及绘制施工排板图:根据施工图,精确的测量房间地面平面尺寸。根据实测尺寸及施工图要求绘制施工排板图。在门口处的内外两间板缝要贯通。3清理基层:清理基层的落地砂浆、油垢和渣土,并检查平整度。4弹线:定标高线:按标高基准线在四周墙面弹出标高线及水泥砂浆结合层线。据此,控制结合层厚度。弹分格线:依照施工排板大样图
本文标题:精装修施工工艺及要求
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