基于VMI的供应链库存控制浅析

基于VMI的供应链库存控制浅析摘要：供应链管理强调的是核心竞争力，它需要各方相互之间建立良好的合作伙伴关系。在库存合作方面，与用户自己管理库存相比，在VMI方式下，企业对自已产品管理更专业、更有经验，供应链企业提供的服务水平提高的同时降低库存管理成本。本文通过分析、总结和归纳当今企业库存管理的一个新热点——VMI的思想及其理论和方法的起源和发展演变过程及在实际中的应用，揭示其对供应链库存控制的重要性和必要性。关键字：VMI；供应链；库存控制；第三方物流引言：当今社会，企业内部、企业与企业之间信息高效的传递是企业能否适应现代社会经济的必要条件。企业与企业之间建立一套有效的供应链管理系统才能有效地保证实时信息有效、快速传输。21世纪不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争，一条协调紧密的供应链系统能够节省供应链的运作成本和库存成本。然而各节点企业均有一套属于自己的库存管理策略，由于各企业之间的库存策略的差异化，必然带来企业之间信息的传递存在着不确定因素的问题，因此不可避免地会引起需求放大的现象，即牛鞭效应。这就导致企业无法快速响应客户需求，在现代供应链的管理环境下，需要尽量保证供应链上的各节点企业运作的协调，保证其活动的同步性。所以，传统的供应链系统已经不再能适应这样的要求，于是便产生了供应商管理库存(VMI)。一、VMI的概述VMI最早出现在20世纪80年代，在我国国家标准物流术语中，认为VMI是供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制：这是将VMI放在了整个供应链角度考虑，但较笼统，不便于理解。国外有学者认为，VMI是一种供应链集成化运作的决策代理模式，以双方都获得最低成本为目标，在一个共同框架协议下把用户库存决策权代理给供应商，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策权力，并通过对该框架协议经常性监督和修正使库存得到持续改进。这一定义将供应链理念引入VMI，体现了供应链集成化思想，是目前比较公认的VMI定义。我国学者马士华(2005)翻借鉴以上定义，将VMI表述为一种以用户和供应商双方都能获得最低成本为目的，遵守一个共同的协议，由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续改进的库存管理方法【1】。1、VMI的基本思想在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划和管理。供应商与客户企业之间实现信息交换、信息共享后，信息便代替了库存，拥有最佳的信息就可以达到最小的库存，大大降低缺货的概率。体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。VMI的一般模型如下图：图1VMI模型2、VMI的形成动因分析通常情况下，企业在确定一个供应链战略之前。会确定企业的竞争战略，供应链战略根据竞争战略的要求决定，在效率和响应能力之间取得平衡。供应链有四个驱动因素，分别为库存、运输、设施和信息，通过对这四个驱动因素的决策利用，保证供应链达到所需要的运行水平。（1）库存方面库存是驱动供应链的重要因素，其供应链运行的影响也取决于供应链决策。对实施VMI而言，企业的供应链决策至关重要。如果企业的竞争战略要求有快速的市场需求响应能力，那么意味着需要维持一个较高的库存水平、增加库存方面的投资才能满足这样的战略；如果企业的竞争战略侧重于效率方面，那么企业就需要减小库存，降低生产成本。（2）运输方面运输使供应链上的节点企业能够快速响应各方面的利益使得用于运输的投资和成本支出变得合理。（3）设备方面供应链节点企业利用中央配送中心服务于它的网络状的各分店，以便减小设施，保证设施的高效使用，仅仅在那些有足够需求的地方才建立起相应的设施，因此提高了使用效率。（4）信息方面运用信息驱动来提高快速响应。供应链分享需求信息的能力需要大量的投资，但结果却是供应链在效率和快速反应方面都得到了提高。VMInVMI1VMI2下游库存上游组织上游组织上游组织从上面的分析也可以看到，VMI的发展并不是孤立的，它是伴随着供应链的发展而发挥作用的，供应链管理的发展为VMI的发展提供了良好的环境，用户在库存控制中选择VMI是适应供应链管理的必然趋势。供应链决策的四个驱动因素图2供应链决策的结构图3、VMI在供应链库存控制中战略作用（1）降低“牛鞭效应”牛鞭效应”是指由供应链的下游到上游，订购量的幅度不断加大，形似一条鞭子，即在供应链内由零售商到批发商、制造商、供应商，订购量的波动幅度逐渐增大。牛鞭效应”扭曲了供应链内的需求信息，导致不同阶段对真实的需求状况有截然不同的估计，从而使成本增加，响应能力弱化，利润下滑，最终导致供应链整体失调。VMI的主要思想是各节点企业共同帮助供应商制定库存计划，要求供应商积极参与管理客户的库存，上游供应商在下游客户的生产经营和库存信息的基础上，对下游客户的库存进行有组织、有计划的管理和控制，供应商拥有对库存的管理权和控制权，这种不受零售商订单影响的合作伙伴管理避免了需求放大等不确定因素的产生。此外，VMI利用了电子数据交换等先进的信息管理系统，可以压缩信息的传递时间和订货提前期。可见，信息一体化的VMI系统的应用，使得供应商与用户实现了真正的信息共享与交换，有效降低了牛鞭效应对供应链的影响，提高供应链整体绩效。（2）降低供应链成本实施VMI能够大大降低供应链的整体成本，提高整体运营效率。供应链中的VMI库存管理系统能够突破传统的条块分割的库存管理模式，以系统的、集成的管理思想来进行库存管理，使供应链能够同步进行。VMI库存管理系统旨在解决如何通过该策略使双方成本都减少的问题，而不是仅仅局限于讨论关于成本如何分配或者确定由谁来支付的问题。库存运输设施信息供应链战略市场竞争战略快速响应效率VMI的实施正真的实现了库存状态的透明化，在保证整条链快速晌应用户需求的同时，很大程度上降低了供应链整体成本。（3）提高供应链柔性柔性的存在以环境变化和不确定性为前提，柔性是为处理不确定性等因素而设置的。供应链的柔性可以定义为：整条供应链应以尽可能低的总成本、尽可能短的提前期以及尽可能高的服务水平，来快速响应迅速变化的市场环境和客户需求。对于顾客而言，他们关心的是供应链能否在他们要求的时间内将所需的数量和质量的产品送达指定的地点。VMI的实施有效提高了供应链的柔性的同时提高客户满意度。二、在供应链库存控制中实施VMI存在的问题供应链库存控制中实施VMI要求企业实事求是、发现问题解决问题。以下从几个方面分析探讨在实施VMI模型时存在明显的问题。（1）国内企业的VMI和供应链观念淡薄据中国物品编码中心对北京、上海、深圳等个11省市200多家不同行业的企业调查，我国大部分企业对供应链管理的概念不理解。被调查的企业中，90％以上的企业对供应链概念不理解。VMI作为一种新兴的供应链库存管理方法，现今还处于研究和应用的初级阶段。目前在国内企业对具体供应链方法缺乏系统、理论的介绍，这就导致国内企业对VMI认识的不足。（2）责任与利益不统一利用VMI模型进行供应链库存控制时，供应商为客户制定补货计划和需求预测分析，但其获利却少于客户，造成了责任与利益不统一，这必然导致供应商缺乏实施VMI的积极性和主动性。（3）企业间缺乏信任VMI是一种系统、集成的管理思想，要求供需双方建立互信的合作伙伴关系，做到信息共享。如果企业之间缺乏信任，要实企业间的集成、协调、信息共享是不可能的。（4）实施VMI软硬件不足信息共享必需依赖于现代信息技术平台，VMI的实施要求企业有较高的信息化程度。而目前国内很多企业缺乏进行信息集成的软件和硬件。电子数据交换技术还未全部普及，通过互联网方式缺乏安全性,因此目前我国企业想要真正意义上实现VMI，还不具备充分的条件。（5）VMI投资过大VMI信息系统的开发和建设需要投入大量资金，而很多企业未充分认识和理解VMI,只顾利益而忽略风险,盲目跟风进行投资,结果带来难以估计的损失。综上所述，在供应链库存控制中实施VMI必须慎重。看到实施VMI给企业带来战略作用的同时，考虑现有和潜在的风险，解决VMI实施过程中存在的问题，切勿草率行事。三、在供应链库存控制中VMI实施的解决方案有效的VMI要求供应链成员间的关系更加紧密，相关信息透明化程度度更高，即要建立一种信息共享、长期稳定的联盟。但是，由于供应链各成员均为独立的法人实体，又是理性的经济人，因此每个成员都会考虑到自身利益的最大化，作出的决策也必定以自身利益为准，结果导致供应链其他成员的利益受损，而引起其他成员的不满和抵制，最终难以实现供应链整体最优决策。在这种情况下要如何来建立可靠的合作联盟?答案是采用VMI，把关系到企业生产销售能否顺利开展的关键节点----库存交给其他节点企业进行控制和管理，当然这么做具有一定的风险和难度。对承担了供应链库存管理和控制的供应商而言，则既要做到为下游企业及时、准确的供货，又要承担可能产生的库存风险，如库存物资的有形、无形损耗，库存积压等，很显然这些必将增加供应商的库存成本和运作成本，这部分成本若不能很好的处理，就会成为联盟合作的隐患。特别是，当强势企业只是把VMI作为转移自身库存负担的方法，而将库存成本强压给弱势合作企业时，那么供应链也终将断裂。一般而言，供应链联盟要维护长期稳定或供应链中的核心企业希望合作伙伴服从自己的指挥，其途径有：强调合作，强调长远利益，强调共同利益，这正是VMI合作基础的实质。而采取签订具有约束力的合同或信息共享等手段只是该实质内容的表现。在供应链库存控制中实施VMI的合作基础包括两点要求：一是通过合作供应链整体利益增加；二是通过合作各成员的利益都有所改善，即实现“多赢。这是显而易见的，能够使得供应链整体水平提升是各方走到一起的前提，而“多赢”是各方愿意维持供应链联盟的基础。而这种长期稳定合作的基础正是来自于合理利益分配机制。在供应链中无论是强势企业还是弱势企业都应该在考虑自身利益的同时考虑到供应链上合作伙伴的需求，只有共享信息、共享利润，才能共担风险，只有实现真正的双赢，才能提高供应链联盟的整体竞争力。在解决VMI实施过程中的问题时应注意以以下几个方面为指导1、实施原则（1）合作性原则在VMI实施过程中，实施各方的合作精神尤为重要。这种合作是建立在相互信任与高度透明的信息的基础上；同时这种合作还需要企业制度的配合，并在企业合作协议中明确约定，以此规范和约束合作各方的行为，保证合作的可靠性。（2）互惠原则VMI追求的就是一种双赢甚至多赢的结果。它带给供应链上游企业利益的同时也带给位于供应链下游的分销商锁期盼的利益。因此，供应商管理库存是关于降低供应链总成本的问题，从而使合作各方都能够在成本降低的过程中得到实惠。提高成员企业的参与积极性。（3）目标一致性原则共赢的实现需要VMI实施各方都有明确的责任，在观念上达成一致，如库存放在哪里、什么时间交货、需要多少货、什么时候付款、什么方式付款等问题都要事先申明，并且在合作框架协议中有所体现。（4）连续改进原则VMI是一种在用户和供应商之间形成的合作性策略，对对方而言都是以最低的总成本来优化产品的可获得性，在一个达成一致的目标框架协议下由供应商来管理库存，这样的目标框架需要经常性地监督和修改，从而形成一种持续改进的氛围。2、解决方案（1）建立顾客情报信息系统要有效的对销售库存进行管理，供应商就必须能够获得与顾客需求有关的信息。通过建立顾客情报信息系统，供应商能够及时、准确掌握需求变化的相关情况，把需求预测和分析功能集成到供应商的系统中来。（2）建立物流网络管理系统建立完善的物流网络管理系统，是保证自己的产品需求信息和物流畅通的基础。目前MRPⅡ或ERP企业资源计划系统已在许多企业中开始应用，这些软件系统都集成了物流管理的功能，通过对这些功能的扩展，就可以建立完善的物流网络管理系统。（3）建立供应商与分销商的合作框架协议供应商和分销商通过协商，确定订单处理的等业务流程以及库存控制的有关参数，如补充订货单、订货提前期、最低库存水平等、库存信息的传递方式如EDI或Internet等。（4