质量管理提升

A公司分子公司质量管理提升报告AA公司分子公司质量管理公司分子公司质量管理提升报告提升报告报告议题报告议题1.1.质量管理是什么质量管理是什么2.2.质量管理为什么质量管理为什么3.3.AA公司质量管理现状公司质量管理现状4.4.AA公司质量管理提升思路公司质量管理提升思路1.11.1质量的概念质量的概念戴明：通过过程的改善提高产品产出一致性，减戴明：通过过程的改善提高产品产出一致性，减少返工和错误，减少劳动力的浪费、机器的运少返工和错误，减少劳动力的浪费、机器的运作时间和原材料，从而以较小的努力增加产作时间和原材料，从而以较小的努力增加产出。出。朱兰：质量就是适用性，实用性由产品特性决朱兰：质量就是适用性，实用性由产品特性决定，用户认为有益。定，用户认为有益。克劳斯比：质量就是符合规格。克劳斯比：质量就是符合规格。1.11.1质量的概念（续）质量的概念（续）ISO8402ISO8402--19941994：：反映实体满足明确和隐含需要的能力反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。的特性总和。明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文明确需要是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文件中已经做出规定的需要；件中已经做出规定的需要；隐含需要是指顾客和社会对实体的期望（需要加以分析隐含需要是指顾客和社会对实体的期望（需要加以分析并会随时间变化）；并会随时间变化）；质量特性要由过程或活动来保证；质量特性要由过程或活动来保证；满足需要包括满足需要包括““全体受益者全体受益者””——顾客、员工、所有者、分顾客、员工、所有者、分供方、社会供方、社会1.21.2质量管理和全面质量管理质量管理和全面质量管理质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中质量管理：确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。使其实施的全部管理职能的所有活动。全面质量管理：全员通过有效的质量体系对质量形成的全面质量管理：全员通过有效的质量体系对质量形成的全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学全过程和全范围进行管理、控制并使用户满意的科学方法。方法。1.21.2质量管理和全面质量管理（续）质量管理和全面质量管理（续）全面质量管理的内涵：全面质量管理的内涵：ØØ先进的系统管理思想；先进的系统管理思想；ØØ强调建立有效的质量体系；强调建立有效的质量体系；ØØ其目的在于用户和社会受益。其目的在于用户和社会受益。全面质量管理的特点：全面质量管理的特点：ØØ全员的质量管理全员的质量管理ØØ全过程全过程的质量管理的质量管理ØØ全范围的质量管理全范围的质量管理ØØ多方法的质量管理多方法的质量管理1.31.3质量管理发展简史质量管理发展简史ØØ质量检验阶段：通过严格检验来保证出厂或转入下道质量检验阶段：通过严格检验来保证出厂或转入下道工序的产品质量；质量检验人员质在本阶段承担质量工序的产品质量；质量检验人员质在本阶段承担质量职能的主要内容；职能的主要内容；ØØ统计质量控制阶段：利用数理统计原理，提供预防不统计质量控制阶段：利用数理统计原理，提供预防不合格品产生和进行抽样检查的具体方法；检验人员与合格品产生和进行抽样检查的具体方法；检验人员与质量控制工程师共同承担质量职能。质量控制工程师共同承担质量职能。ØØ全面质量管理阶段：建立有效的质量体系，对企业所全面质量管理阶段：建立有效的质量体系，对企业所有经营活动在全过程进行多方法的管理，全员承担质有经营活动在全过程进行多方法的管理，全员承担质量责任。量责任。报告议题报告议题1.1.质量管理是什么质量管理是什么2.2.质量管理为什么质量管理为什么3.3.AA公司质量管理现状公司质量管理现状4.4.AA公司质量管理提升思路公司质量管理提升思路2.12.1质量管理的重要性质量管理的重要性质量是产品的生命；质量是产品的生命；质量管理是企业的生命；质量管理是企业的生命；质量是企业品牌的重要支撑；质量是企业品牌的重要支撑；质量是企业诚信的具体体现；质量是企业诚信的具体体现；报告议题报告议题1.1.质量管理是什么质量管理是什么2.2.质量管理为什么质量管理为什么3.3.AA公司质量管理现状分析公司质量管理现状分析4.4.AA公司质量管理提升思路公司质量管理提升思路3.13.1问题呈现及提要问题呈现及提要压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数压铸机床上的设定参数与工艺要求的参数不符不符55有的产品缺少检验规范和封样有的产品缺少检验规范和封样44库房标识不清，较为混乱；库房标识不清，较为混乱；77模具、设备没有定期保养；模具、设备没有定期保养；66部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的部分关键尺寸的检验记录不完整（已有的记录能看出来是后补上去的）记录能看出来是后补上去的）33工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏工艺过程记录、不合格品通知单等缺乏22原材料进厂无合格证原材料进厂无合格证11手段手段缺乏缺乏制度不制度不执行执行制度不制度不完善完善问题提要问题提要问题呈现问题呈现序号序号3.13.1问题呈现及提要（续）问题呈现及提要（续）以课题组形式解决已发生的质量问题时没以课题组形式解决已发生的质量问题时没有进一步的反馈和控制机制有进一步的反馈和控制机制1212被查出问题不按照规定执行并公然盖章确被查出问题不按照规定执行并公然盖章确认认1111设备没有定期检修，备品备件不够设备没有定期检修，备品备件不够1414有的没有定期的质量报告，有的质量报告有的没有定期的质量报告，有的质量报告缺乏数据，缺乏问题点分析、趋势分析、缺乏数据，缺乏问题点分析、趋势分析、因素分析因素分析1313对供应商的认定品保、技术部门介入太少对供应商的认定品保、技术部门介入太少1010车间现场加工图纸有的只有设计，没有审车间现场加工图纸有的只有设计，没有审核与批准核与批准99没有顾客满意度的调研和分析没有顾客满意度的调研和分析88手段手段缺乏缺乏制度不制度不执行执行制度不制度不完善完善问题提要问题提要问题呈现问题呈现序号序号3.13.1问题呈现及提要（续）问题呈现及提要（续）技术人员与客户交流不够，对关键控制点技术人员与客户交流不够，对关键控制点了解不足了解不足1919成品检验不合格迫于压力只能让步接收放成品检验不合格迫于压力只能让步接收放行，但没有分析原因和进一步的预防行，但没有分析原因和进一步的预防1818很多人包括部分管理层认为质量问题并不很多人包括部分管理层认为质量问题并不重要（虽然口头说重要）重要（虽然口头说重要）2121质量例会上各部门对问题踢皮球质量例会上各部门对问题踢皮球2020过程检验主要是专检推动，自检、互检很过程检验主要是专检推动，自检、互检很少，巡检也不够少，巡检也不够1717不合格的产品绕过质量部直接出厂不合格的产品绕过质量部直接出厂1616气温气温3737--3838时设备风机不开时设备风机不开1515手段手段缺乏缺乏制度不制度不执行执行制度不制度不完善完善问题提要问题提要问题呈现问题呈现序号序号3.23.2问题分析问题分析1.1.制度不完善：制度不完善：各公司都基本建立了质量管理体系，但有各公司都基本建立了质量管理体系，但有的只是形式上建立，有的体系不严谨，的只是形式上建立，有的体系不严谨，制度较粗。质量管理体系的有效运行，制度较粗。质量管理体系的有效运行，需要完善的制度保障。（后一部分将详需要完善的制度保障。（后一部分将详细介绍）细介绍）3.23.2问题分析问题分析2.2.制度不执行制度不执行::从问题呈现和提要中我们可以看出，主要从问题呈现和提要中我们可以看出，主要问题在于制度的执行上。制度的执行方问题在于制度的执行上。制度的执行方面为什么会出问题？面为什么会出问题？3.23.2问题分析问题分析••对制度不了解对制度不了解••认为凭经验更有效认为凭经验更有效••嫌麻烦嫌麻烦••当质量与数量、交货期发生矛盾时，舍当质量与数量、交货期发生矛盾时，舍质量保数量质量保数量••保证机制不到位保证机制不到位••质量意识有所欠缺质量意识有所欠缺••教育培训工作不够教育培训工作不够3.23.2问题分析问题分析3.3.手段缺乏手段缺乏::有的公司制度规定较详细，也想很好地执有的公司制度规定较详细，也想很好地执行，但是管理手段较为缺乏。良好的质行，但是管理手段较为缺乏。良好的质量管理体系需要科学的管理手段进行支量管理体系需要科学的管理手段进行支撑。（后一部分将详细介绍）撑。（后一部分将详细介绍）报告议题报告议题••质量管理是什么质量管理是什么••质量管理为什么质量管理为什么••AA公司质量管理现状分析公司质量管理现状分析••AA公司质量管理提升思路公司质量管理提升思路4.14.1建立良好的预防体系建立良好的预防体系良好的预防机制是保证产品质量的重要因良好的预防机制是保证产品质量的重要因素：素：••很多质量问题的产生我们更多的只是看到了结果，纠很多质量问题的产生我们更多的只是看到了结果，纠缠于是否先放行，而对于问题的源头关心不够。缠于是否先放行，而对于问题的源头关心不够。••最终检验不合格时，不论是否放行，损失已经造成。最终检验不合格时，不论是否放行，损失已经造成。••减少质量问题，重要的是如何保证前面各阶段、各工减少质量问题，重要的是如何保证前面各阶段、各工序显在或潜在的问题最少序显在或潜在的问题最少••前一阶段做好了对后一阶段是预防，前道工序做好了前一阶段做好了对后一阶段是预防，前道工序做好了对后道工序是预防对后道工序是预防4.14.1建立良好的预防体系（续）建立良好的预防体系（续）如何建立良好的预防体系：如何建立良好的预防体系：••做好顾客需求分析和澄清；做好顾客需求分析和澄清；••建立和执行良好的设计控制程序；建立和执行良好的设计控制程序；••对问题的纠正改进进行固化，预防相同对问题的纠正改进进行固化，预防相同（似）问题的再次发生，不能脚疼医（似）问题的再次发生，不能脚疼医脚；脚；••对后续质量影响较大而又不容易把握的对后续质量影响较大而又不容易把握的环节进行实（试）验并进行分析。环节进行实（试）验并进行分析。4.24.2建立强有力的拉动机制建立强有力的拉动机制质量体系的有效运行只靠质管、质检部门质量体系的有效运行只靠质管、质检部门的推动是远远不够的，还需要有拉动机的推动是远远不够的，还需要有拉动机制的自觉作用。制的自觉作用。日本的日本的JITJIT（（JustInTimeJustInTime））生产方式是在生产管理中充生产方式是在生产管理中充分地注入了拉动机制：下道工序向上道工序要货，下分地注入了拉动机制：下道工序向上道工序要货，下道工序是上道工序的客户。同理，质量管理中也可以道工序是上道工序的客户。同理，质量管理中也可以运用拉动机制：产品制造过程中交到下道工序的产品运用拉动机制：产品制造过程中交到下道工序的产品应该是质量合格的产品，否则不予接收。应该是质量合格的产品，否则不予接收。4.24.2建立强有力的拉动机制（续）建立强有力的拉动机制（续）运行思路：运行思路：••建立严格的质量责任制度建立严格的质量责任制度••从发现问题的环节到出现问题的环节涉及的各从发现问题的环节到出现问题的环节涉及的各道工序、各阶段都要承担相应的责任道工序、各阶段都要承担相应的责任••可考虑减少过程检验人员可考虑减少过程检验人员••逐步严格考核一次交验合格率逐步严格考核一次交验合格率••拉动机制和预防体系结合起来拉动机制和预防体系结合起来4.24.2建立强有力的拉动机制（续）建立强有力的拉动机制（续）优点：优点：••促进自检、互检的执行，真正体现促进自检、互检的执行，真正体现““质量是干出来的，质量是干出来的，不是检出来的不是检出来的””；；••减少专检环节，精简检验人员设置；减少专检环节，精简检验人员设置；••促进员工提升质量意识，为全面质量管理奠定基础；促进员工提升质量意识，为全面质量管理奠定基础；缺点：缺点：••需要一定的管理基础和操作者