长白八号桥施工技术交底记录

施工技术交底记录2007年10月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程箱梁分项工程名称底板混凝土浇注交底内容：1．混凝土浇注前先检查排架稳定性和基础密实性，然后再检查钢筋保护层是否按标准设置垫块。2．混凝土浇注前模板内的杂物用空压机带风管吹到一起，然后用吸尘器吸走，保证模内没有杂物。3．混凝土开始浇注前在摸板表面喷洒少量水。4．混凝土浇注顺序从0#台往4#墩浇注，先浇注横梁、腹板，再浇注底板。5．混凝土分层浇注，每层厚度不大于30cm，振捣时快插慢拔，以灰浆浮出为准，每棒振捣间距不大于50cm。因为本工程混凝土中掺加灰硅粉，则在振捣时不宜超过30秒。混凝土塌落度比普通混凝土大2-3cm。6．腹板混凝土浇注高度到挑板模腋下，底板混凝土用插钎法确定高度。7．腹板混凝土每次浇注长度在5-10m（以混凝土运输车供应速度调整），以保证不出现冷缝为准。8．混凝土振捣时尤其注意波纹管处，既不能漏振，也不能过振，更不能碰损波纹管。9．混凝土浇注完成时要进行二次压面，保证没有裂缝。10.混凝土浇注完成后，根据温度情况决定是否洒水养生。11.混凝土在浇注过程中安排木工看模，并安排测量人员随时观测排架是否沉降，发现问题及时调整。12.同步养生试块预留10组，标养试块预留4组。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年10月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程箱梁分项工程名称顶板混凝土浇注交底内容：1.底板混凝土浇注完成后，把松散的混凝土剔除，在混凝土接茬处进行凿毛处理，然后进行内箱模板制作安装。考虑到本工程箱室过矮，内箱模板不再拆除。2.顶板钢筋绑扎完按照5*5m方格网进行高程布控。3.顶板混凝土浇注顺序从0#台到4#墩，可以一层浇注完。4.因为梁顶没有混凝土铺装层，所以混凝土在压面时严格按高程桩控制高度。5.混凝土在二次压面后，待作业人员上去不留下脚印时用土工布进行覆盖养生。6.同步养生试块预留10组，标养试块预留4组。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年10月11日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程箱梁分项工程名称钢筋制作安装交底内容：1.现场内设置钢筋作业场，钢筋加工制作在钢筋作业场内进行。钢筋的接长采用闪光对焊，钢筋的切断和弯曲均采用机械施工。2.箱梁钢筋绑扎的顺序为：底板钢筋绑扎、腹板及横隔梁钢筋绑扎→预应力管道安装、→顶板（含翼板）钢筋绑扎、预应力管道安装。3.现场绑扎时注意钢筋摆放顺序，按图纸施工。4.梁内钢筋密集，钢筋位置发生冲突时，应确保主受力钢筋位置的准确。5.钢筋位置优先顺序：（1）需要准确定位锚栓，支座预埋钢筋等；（2）隔板受力钢筋；（3）桥面板横向受力钢筋及箍筋；（4）主梁纵向钢筋；（5）其他分布钢筋。伸入预应力钢束齿槽内的钢筋，当其位置与千斤顶张拉空间冲突时，可将其扳弯，待张拉结束后再作等强恢复，浇筑封锚混凝土。6.钢筋保护层满足设计要求，保护层厚度采用塑料垫块，垫块呈梅花型交叉布交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年10月11日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程箱梁分项工程名称碗扣支架、模板安装交底内容：1.支架设计时充分考虑支架的受力状态，因此桥梁支架下部采用横桥向布置钢板桩，在其上进行支架工序施工。2.采用碗扣式支架，在箱梁下部及横梁处采用12×15方木，其上铺设9×9方木，间距为1.2m。3.由于横隔梁及腹板部位混凝土较厚，在其下面方木间距为0.6m，以保证横隔梁及腹板部位的模板承重。4.外箱处支架采用木排架，外侧用方木支撑。外模包括底板底模、腹板侧模。桥梁外模板采用大块组合竹模板，保证浇筑的混凝土外观光泽、美观。本桥外模板全部采用尺寸为1.22m×2.44m的优质竹模板，顺桥向铺设。5.箱梁内模由顶板底模、腹板侧模、横梁侧模及压脚模组成。因为箱室过低，人工不能进入箱内拆除，模板采用木模板不再拆除。6.内模板分两次支设，当第一次支设箱内立模，一期混凝土浇注后，混凝土达到一定强度后进行箱顶模板的支设。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程桥墩分项工程名称钢筋制作安装交底内容：1.墩柱钢筋在预制场加工制作、焊接，满足规范及质量标准要求。2.钢筋要先焊好钢筋套子模，每个套子都要经过检查合格后方可使用。3.柱筋要在固定支架上组装，逐扣绑扎，梅花型点焊，套子接口处要点焊两点，要由有合格证的焊工点焊，不咬肉，柱顶端焊两个吊钩以便于吊车吊装。4.安装柱筋前，组装承台底筋时经测量放出柱筋方位线，按方位线焊上定位钢筋支架，控制柱筋位置。5.成型柱筋运输由拖车运输，16-30T吊车吊装就位，用经纬仪测量，控制柱子轴心垂直度和方位正确后方可焊接固定。6.柱筋顶端四周用Ф8mm钢筋做拉线，用松紧器或紧线器拉紧，并用Ф28mm钢筋打入地面内固定。7.柱筋安装后，经测量无误后，方可进行下道工序施工。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程桥墩分项工程名称模板安装交底内容：1.本桥桥墩墩身采用异形墩，桥墩横桥向布置四个，伸缩缝处墩顶设柱头，其余为直墩。本桥墩柱全部采用定型钢模板，标准节段长2m和1m。2.模板组装前在柱筋四周绑好组装模板的脚手架。3.模板采用定型钢模，使用前内模面要刷脱模剂。模板由汽车运输。模板一次组装，两模板间垫上厚1cm海棉条由大力胶粘后再组装，用螺栓连接，拧紧固定。对突出内模面的海绵条要切平。确保灌注砼时，模板不漏浆。由16—30T吊车吊装就位。吊装时设专人指挥，模板入柱筋时要有专人扶正，徐徐就位，不碰柱筋，以防划伤内模。4.模板下落就位，经调正后，接缝平顺、齐严。5.柱模底脚采用承台上预埋钢筋，内加方木固定，并用水泥砂浆封实。距地面三分之二处采用Φ15圆木斜支撑固定。顶端采用Φ8mm钢筋或8#铁线作拉线由紧线器固定。6.钢筋模板工序，经监理工程师验收后进行下道工序，模板组装后经项目总工程师亲自验收合格后，进行浇筑柱混凝土。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月28日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程桥墩分项工程名称混凝土浇注交底内容：1.混凝土采用搅拌站搅拌混凝土，柱混凝土采用碎石搅拌。罐车运输，泵车浇筑。坍落度12—16cm。2.混凝土浇筑时采用导管或串筒插入柱模内浇筑，不由柱顶放入混凝土，混凝土入料口距浇筑面保持在100cm以内，分层灌注，分层震捣，间距25cm，达到混凝土表面浮上灰浆为止。3.混凝土灌注到柱顶面时安装墩顶预埋支座钢板，用水平尺严格控制平整度。4.灌注柱混凝土同时设专人负责用经纬仪控制柱模板的垂直度，当发现问题时混凝土停止浇注，采取斜支撑方法和拉线，扶正后，方可灌注混凝土。混凝土灌住速度每小时不超过2m。5.柱筋保护层用大理石垫块。严禁用钢筋做垫块。6.墩柱混凝土浇注完成，模板拆除后，外套塑料薄膜并洒水养生。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程桥台、承台分项工程名称钢筋制作安装交底内容：1.钢筋制安前要认真审核图纸，并设一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作，绑扎工作。2.所有进现场的钢筋，有出厂合格证，并经复试合格后使用。3.在钢筋作业场加工制作钢筋。钢筋的接长采用闪光对焊，钢筋的切断和弯曲均采用机械施工。钢筋接头采用焊接接头时，单面焊缝10d，双面焊缝5d。钢筋接头相互错开，同一截面处钢筋接头数量符合规范要求。4.现场绑扎时注意钢筋摆放顺序，按图纸施工。5.钢筋保护层满足设计要求，保护层厚度采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证，垫块梅花型交叉布置。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程承台、桥台分项工程名称模板制作安装交底内容：1.桥墩和桥台的承台模板采用30×120cm钢模板，用卡扣连接。2.桥台台身模板采用大张木模板，外侧用9×9cm方木做横楞，间距30-40cm，12×15cm方木做立楞，间距100cm，中间设Ф16穿墙螺栓。3.模板支设前在钢筋上绑好垫块，按照测量放线支设模板。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程承台、桥台分项工程名称混凝土浇注交底内容：1.混凝土由搅拌站集中生产，罐车运输，泵车浇注，混凝土坍落度满足施工及规范要求。2.施工过程中严格控制混凝土质量。3.混凝土浇筑前对模板、钢筋、预埋件进行细致检查并作好记录。钢筋上的泥土、油污、杂物清除干净。经检验合格后进行下道工序。4.混凝土每30cm厚震捣一次，震捣以插入式震捣器为主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能过振。震捣棒不能直接振捣钢筋及模板。5.混凝土连续浇筑，以保证结构的整体性。如必须间歇时，间歇时间不超过120分钟（有外掺剂时根据试验确定）。6混凝土浇筑后外露部分用塑料薄膜覆盖，人工洒水养生，防止混凝土失水产生表面裂缝。7.人工洒水养生时间不少于七天。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月9日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程钻孔桩分项工程名称钢筋制安、混凝土灌注交底内容：1.护筒采用6mm厚钢护筒,内径大于桩径30CM，护筒高出地下水位1.5-2.0m，并高出地面0.3m，按测量所给出的桩位中心埋设，护筒平面位置偏差不大于0.5%，护筒周围用粘土夯填，防止漏水。2.泥浆池设在中间钻孔的一侧，周围以草袋子围堰，防止泥浆外漏。常施工。钻孔前，准备数量充足和性能合格的粘土，在泥浆池中制备足够的泥浆，泥浆性能达到规范要求。钻孔时，所排除泥浆流入泥浆池，循环使用。3.钻孔深度达到设计要求后，立即进行清孔。清孔的过程中保持孔内水头，防止塌孔。并随时测泥浆比重。4.钢筋笼现场制作，主筋采用闪光对焊，然后人工焊接成型。吊装时，钢筋笼中心固定采用一字支撑控制法，高程控制采用主筋焊Φ10钢筋吊环穿管法控制。下至设计高程，由测量人员校正笼体的偏差。钢筋笼整体制作，不需分段。5．水下混凝土采用导管灌注法，导管为30cm内径的钢管，接头为快速螺纹接头。导管使用前做水密试验、接头抗拉试验，接头抗拉强度不低于母材强度。水密试验水压不小于孔内水深1.3倍压力，也不小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。导管下放前检查每根导管是否干净、畅通以及止水“O”型密封圈的完好性。导管逐段吊装接长、垂直下放，直至距孔底40cm为止，导管接长时通过两根槽钢加工而成的活动卡盘悬挂。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年9月9日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程钻孔桩分项工程名称钢筋制安、混凝土灌注交底内容：6．混凝土由搅拌站供料，混凝土罐车运送，泵车泵送入导管或由罐车自卸通过料斗送入导管。首批混凝土灌注成功后，混凝土不断地灌注至水下，直至完成整根桩的浇筑。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土底面距钢筋骨架底部1m左右时，降低混凝土的灌注速度，当孔内混凝土面上升到骨架底口以上4m时，提升2m导管，使其底口高于骨架底部恢复正常速度。在混凝土浇注时保持护筒内泥浆面高于水位2m左右。混凝土灌注过程中，随时测量混凝土面的高度，正确计算导管埋入混凝土深度，导管埋深严格控制在2～6m范围内，当导管埋深超过此范围时，及时拆卸导管。为确保桩顶混凝土强度，混凝土灌注时，其顶面要超浇一定高度，即比设计标高高出0.7-1.0m以上，多余部分在承台施工前凿除，以保证混凝土质量。当混凝土灌注临近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的高度是否准确，当确定混凝土的顶面标高到位后，停止灌注，及时拆除灌注导管。灌注完毕后将护筒拔出。7．混凝土达到强度后，人工凿除桩头不良混凝土，直至桩顶标高，待超声波检测合格后，进行下道工序施工。交底单位接收单位交底人接收人施工技术交底记录2007年11月20日工程名称沈阳长白岛内河桥梁工程八号桥分部工程