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安全生产第四部分安全生产1、安全生产防治常识1.1全体员工务必树立”全第一预防为主、综合治理、重在自我”的安全生产思想,并严格贯彻执行“谁主管、谁负责”的安全生产责任制。1.2国家消防工作的指导方针是“预防为主、防治结合”。在消防方面“隐患险于明火,责任重于泰山”。1.3新员工入职公司必须经过厂级、车间级、岗位级(班组)安全教青,培训合格后方可上岗操作调岗、转岗必须经转岗培训.1.4员工要充分了解和掌握公司生产工艺特点及产成品性能,明确安全隐患及安全重点防控区域、熟记应急处理措施和方法。2、安全生产管控要求2.1}特种作业操作人员持证上岗,岗位规范操作,劳保用品穿戴齐全,安全有效.2.2设备安全防护装置齐全,牢固可靠,操作前各项安全检查落实到位,严格按规程操作,操作安全。2.3生产现场的各类材料定置摆放,库存合理,对煤气、粗苯、氧气、乙炔及风机、锅炉等关键产品与部位进行重点控制、具备规范完善的管理制度。2.4公司关于安全生产的各项规章制度落实、执行到位。2.5凡涉及安全生产的危险环境及有毒、有害、噪音环境等,要标示清楚,重点检查和严格控制管理。2.6层级安全例会要做到经常有效、组织、落实、措施保障有力。2.7层级落实安全自查、自检、互查和专项检查,认真按照PDCA循环,防控各类隐患发生和落实整改措施。3.劳动防护用品的使用要求3.1劳动保护用品是公司根据不同劳动条件和工种需要,保护员工自身健康和安全的,员工应认真按照使用规则和防护要求正确使用劳动保护用品·3.2员工上岗或在岗期间,要确保劳动保护用品穿戴齐全,规范整洁,对违反制度的部门和本人,将严肃查处,对由此造成职业危害和伤亡事故的,严格按相关规定进行责任追究。(详见公司《劳动防护用品(县)管理暂行规定》。4、安全管理、监督职能4,1公司安全管理实行总经..领导下的层级负责制。总经理为公司安全生产的第一负责人,副总经理、副总工程师等应分管范围内的安全管理负责。4.2公司各部门车间的主要负责人,是该部门、车间的安全生产第一负责人。(管理监督层)。4.3工段、班组在业务科室、车间指导下,完成各自分管的任务,具体执行各种指令。(具体执行层)4.4安全环保部为公司安全生产管理的独立职能部门,主要职责为监督检查安全生产工作。5、化工安全生产禁令5.1生产厂区内十四个不准(1)加强明火管理,厂区内不准吸烟。(2)生产区不准未成年人进入。(3)上班时间不准睡觉、干私活、脱岗和干与生产无关的事。(4)在班前、班上不准喝酒。(5)不准使用汽油等易燃液体洗设备、用具和衣物。(6)不按规定穿戴劳保用品,不准进入生产岗位。(7)安全装置不齐全的设备不准使用。(8)不是自己分管的设备、工具不准动用。(9)检修设备时,安全措施不落实,不准开始检修。(10)停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。(11)未办高处作业证,不戴安全带、脚手架、跳板不牢,不准登高作业。(12)石棉瓦上不固定好踏板,不准作业。(13)未安装触电保安器的移动式电动设备工具,不准使用。(14)未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。5.3动火作业六大禁令(1)动火证未经招准,禁止动火。(2)不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。(3)不清洗、不转换合格,禁止动火。(4)不消除周围易燃物,禁止动火。(5)不按时作动火分析,禁止动火。(6)没有消防措施,禁止动火。5.4操作工的六大严格(1)严格执行交接班制。(2)严格进行巡回检查(3)严格控制工艺标准。(4)严格执行操作水平。(5)严格遵守劳动纪律。(6)严格执行安全规定6.安全标志国家对安鉴标志有统一标准,分为下列四类:6.1禁止标志,含义是不准或制止人们的某种行为或行动。几何图形是带斜杠的圆环,圆环和斜杠为红色。图形符号为黑色,背景为白色。6.2警告标志,含义是使人们注意可能发生的危险。几何形是正三角形,三角形的边框和图形符号为黑色,背景为黄色。6.3指令标志,含义是必须遵守的意思。几何图形是圆形,背景是蓝色,图形符号为白色。6.4提示标志,含义是示意目标的方向。几何图形是长方形,背景为绿色,图形符号符号及文字是白色。7、炼焦化学产品生产常见危险物资的危险特性。8、容易引发事故的原因及对策。8.1违章操作因违章操作而引发事故是生产过程中最为普遍的问题之一。一种是由于操作者对操作规程,特臼是对一些突然舟电、停蒸汽、停水、停煤气等特殊操作或布新开工项目的不熟悉,遇到问题惊慌失措,或出现错误操件,从而造成事故另一种是虽然熟悉规程,但是操作过程件图省事、图方便不严格按规程进行操作,逐步形成了一种补误的“侥幸操作’方式,为事故的形成埋下了祸根,也就使事故的发生成为必然,因此,员工在工作中,要不断提高操作技术和技能;必须加强操作规程的管理和监督检查及考杨严格操作纪律。(1)操作失误,忽视安全。(2)造成安全装置失效。(3)使用不安全设备。(4)用手代替工具操作。(5)物体存放位置不当。(6)冒险进入危险区域、场所。(7)攀、坐不安全位置。(8)设备运转时进行检修清扫、调整等;(9)不适用必要的防护用品、用具;(10}穿戴不安全的衣帽;(11)对有毒、有害,易燃易爆物品处理不当;(12)酒后操作或操作精力不集中8.2.安全防护措施不到位讨设备带病运转及安全装置失效后不及时给于修复,更换或在各类检修、改造过程中存在的安全措施不到位问题。常见得主要有以下几个方面:(1)设备带病运转、安全装置失灵,防护、保险、信号等装置缺乏或设施有缺陷、工具、附件有缺陷。(2)工艺管道或容器清扫、置换不彻底,在进行切割或焊接“‘动火”作业时引起着火、爆炸事故的发生。(3)无防护或防护不当。进入塔·罐、槽、官道等容器内作业时.没有佩戴必要的防扩器具沁采取必要的检测、监护措施,.从而引发中毒、窒息等事故。(4)生产现场环境不良·照明、通一风、场地狭窄、交通地面以及温度、湿度等不符合要求。在进行切割,焊接“动火”作业时,要特别注意做好以下丁作;①护火现场易燃易爆物品清理干净。②,含有易燃易爆气(液)体的管道、设备动火前必须对其中的介质进行置换清洗,清扫其中的沉淀物,并仔细进行检查、测试、检验、确认。③动火的设备、容器、管道要与生产系统彻底隔离或拆一节管道,避免任何可燃、易爆及窒息性气体的产生和泄漏④注意动火时的风力、风向及现场环境、设备完好和运转情况,发现异常要立即停止作业。⑤准备好必要的消防器材。⑥其他需要补充的安全措施。⑦作业人员必须有相关的资质证明。在工具的使用上还应注意是否需要防爆工具等问题。为防止中毒、窒息、事故的发生,在进入管道、容器、设备内清扫、检修等各种作业时,必须注意做好一下工作。(1)要对进入部位进行仔细的检查。(2)要注意佩戴合适的安全防护器材。特别要注意防毒面具的使用条件,防毒面具一般不能用于槽.罐等密闭'容器的工作环境。(3)要派专人负责进行现场监护,并提有研究制定好营救预案。另外还要注意在日常生产过程中,加强对设备腐蚀闰题的检查,防止跑、冒、滴、漏问题的发兰注意保证工居内通风换气设施的正常运行和各类报警装置的完好无缺。8.3设备检查或安全装置、安全器材使用不到位,因检查、校验不及时或设备腐蚀老化等方面的原因,造成安全装置失灵也是引发事故的原因之一,另一个方面因不使用妥全器材或不能正确选择和使用安全器材,也容易发生对操作者造成伤害的事故。要避免这类亭故的发生,必须定期对安全装置和重要设备、特种设备进行检查校验,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。必须加强操作者的安全教育,加强检查、考核,提高职工的自我保护意识和自我保护能力,能够自觉和正确地使用各种防护器具。各种防护器县在使用前,使用人员必须了解防护器具的性能.使用方法,必要时要对使用者进行培训,确保正确选择和使用防护器具。必须检查其完好情况,防止防护器具过期或失效,起不到防护作用。除经常使用的安全帽、安全带、防护眼镜、特种手套、防护服、绝缘鞋、特种工具等防护器具外,对防毒面具、空气呼吸器等特殊器具的使用要高度重,注意以下方面的面的问题〔1)防毒面具的使用条件:空气中氧气体积浓度不低于,18%,环境温度为一30一45℃,毒气浓度应符合GB2890-82之规定,防毒面具一般不能用于槽、罐等密闭容器的工作环境。(2)使用隔离式长管防毒面具时,要将吸风口置于空气新鲜的地方,严禁折压软管,管长不得超过20m,否则应强制通风.(3)空气呼吸器的使用方法及注意事项:空气呼吸器严禁与油脂接触,应远离火源和取暖设备,内部空气压力降至3MPa时应撤出现场。(4)员工必须经过培训,应熟知防毒面具和空气呼吸器的结构、性能、使用和维护保管方法等。防止因错误选择或不正确使用防护器具而造成事故。8.4系统的开停工在系统开停工过程中,开工方案不系统、不严密、、不详细、不完整,也是容易造成事故的一个方面,任何一个环节出现问题都可能引发事故。系统开工过程不同于某个工段或某个设备的开、停,需要制定详细的开工方案,包括开工前的检查准备、人员组织及培训教育、操作步骤及方式、操作规程、安全措施及要求、应急抢险救援预案、开工指挥、通信联系办法等。方案的制定要由各专业人员共同制定,要经过反复的研究和讨沦,必须要做到万无一失。9.应急处理常识9.1如何采取应急措施任何灾伤,其发生均比较急骤,而且都会危及企业财产何人员生命安全,所以要当机立断,及时地进行应急处理,以防灾伤扩大。发生灾伤,应立即根据灾伤的不同种类、程度,迅速研究制订出各种必要的措施、抢救方法,抓住时机。特别是伤者出现心跳、呼吸停止时,要及时进行心肺复苏,同事在转送院时,对危及生命的伤者要坚持进行人工呼吸,密切注注意伤者的神智、瞳孔、呼吸、脉搏及血压等情况。息之,应急措施的采取要机智而果断:及时而稳妥,正确而迅速,细细致全面、避免临阵慌乱,疏忽遗漏。9.2高温中暑在高温环境下,若人体产热大于散热,体内就出现“蓄热,异致热调节障碍,严重时可引起中暑,一般在气温高选到34℃时就有中暑病例发生。发生中暑后应按以下万法作应急处理:(1)首先将患者迅速转移到阴凉、安静的地方平卧休息。(2)解松或脱去衣服,用冷水擦洗全身、头部及腋窝、股窝用冰袋或冰块冷敷,同时可用扇子或电风扇向患者吹风,帮助散热(3)及时给患者以适量的含盐清凉饮料。(4)服解暑药物,如十滴水、解暑片等。(5)也可用民间刮痧疗法。(6)对症处理,呼吸困难者给予吸入氧气,必要时进行人工呼吸。(7)严重堪经急救后,应立即送医院进一步治疗。9.3急性中毒生产性毒物的急性中毒,其发病进程较快,应及时进行抢救,首先要将伤者迅速救离现场,去除其身上的污染,这是现场急救的一项重要措施,也是抢救成功与失败的关键(1)}气体主毒,应及时将伤员救离现场,搬至空气新鲜流通的地方,松开领扣、紧身衣服和腰带,以达到呼吸畅通有利于毒物尽快排出,有条件时可接氧气。同时要保暖、静卧并密切观察伤者病情的变化。(2)毒物灼伤,应迅速换去伤者被污染的衣服、鞋袜,立即用大量清水冲洗(一般不能少于15---20分钟),也可用中和剂’,(弱酸、弱碱性溶液)清洗。对一些能和水发生反二,应先用棉花、布和纸吸除后·再用水冲洗·以免加重损伤。(3l)口服非腐蚀性毒物首先要催吐。若伤者神志清醒能配合时,因服入的不是腐蚀性毒物可先设法引吐、即用手指、鸡毛、压舌板或筷子等刺激咽后璧或舌根引起呕吐然后给患者饮水300-500毫升,反复进行引吐,直至吐出物已是清水为止其次可洗胃,这在不宜催吐或催吐达不到效果时才采用,洗胃液常用温水、淡盐水、1:50000高锰酸钾(KMn0?)及2%小苏打.(NaHC03)溶液。宜少量而多次反复的洗胃,用量每次300-500毫升为宜,直至洗出液与洗液的颜色相似和无异味为止.洗胃后,一般可用硫酸镁(MgSO,)20-3。克或硫竣钠(NaSO,)15-20克导泻,以排除停留于肠内的毒物。注意:伤者本身已吐泻严重而明显脱水时不宜再采用。紧急处理危及生命的中毒现象时,对心跳、呼吸停止者,要及时进行心肺复苏术,即进行人工呼吸、胸外心脏挤压。同时,迅速
本文标题:员工手册安全生产
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