连续梁施工培训

连续梁施工培训Continuousbeamconstruction预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工知识×××××目录一、工程概况二、施工方法三、支座安装及临时固结四、0#块托架设计及预压五、挂篮设计检算及安装六、各工序施工工艺介绍1连续梁施工培训Continuousbeamconstruction2连续梁施工培训Continuousbeamconstruction连续梁定义：沿梁长方向有三处或三处以上由支座支承的梁叫连续梁，梁与中间墩刚性连接的连续梁结构叫连续刚构。1、×××特大桥为×××设计，由第×××施工，桥梁全长935.893m，1#墩～4#墩上部结构为连续梁，长113.3m，计算跨度为32+48+32m，墩身为实心墩，墩高分别为：10.5、30、24、17.5m。2、×××特大桥为×××而设置，由×××施工，桥梁全长920.289m，9#～12#墩上部结构为连续梁，计算跨度45+72+45m，墩身为圆端型薄壁空心墩，墩高分别为：48、52、53、55m。一、工程概况3连续梁施工培训Continuousbeamconstruction×××特大桥：梁段共分29个节段，边跨共8个节段分别为：8、9（边跨合拢段）、7、5、4、3、2、1，中跨共6个节段，分别为1’、2’、3’、4’、5’、6（中跨合拢段），外加0块。×××特大桥：梁段共分41个节段，边跨共11个节段分别为：11、10（边跨合拢段）、9（不平衡段）、8、7、5、4、3、2、1，中跨共6个节段，分别为1’、2’、3’、4’、5’、6’、7’、8’、9’（中跨合拢段），外加0块。×××特大桥连续梁1/2正立面图0123457981'2'3'4'5'6二、施工方法挂篮拼装就位挂篮加载试验安装挂篮底模、侧模初设挂篮前端高程安装底板、腹板钢筋和预应力管道安装内侧模板安装顶板钢筋和预应力管道复查高程，检查签证节段混凝土灌注混凝土养生、接缝处凿毛清张拉纵横向预应力筋压浆及封端前移挂篮，进入下一节段施工钢筋下料成型输送砼混凝土拌制悬臂法施工工序流程图452、挂篮悬浇阶段：(1)、在0号块两侧对称安装挂篮，并进行预压。(2)、以主墩为中心，对称悬臂浇筑两侧对称梁块0～5号块。(3)、张拉纵向预应力钢束。3、中跨合拢阶段：6号块(1)、将中跨其中一个挂篮后移，留下一个挂篮做合拢支架。(2)、安装合拢段体外支撑，张拉钢束(3)、浇筑合拢节段混凝土。(4)、张拉。(5)、拆除主墩临时支座，主墩体系转换。本连续梁施工共分六个阶段。×××特大桥主墩为2#、3#墩，×××特大桥主墩为10#、11#墩。1、准备阶段：0号块(1)、安装主墩支座，浇筑临时支座混凝土。(2)、拼装托架，并进行预压后立模浇注0号块。(3)、张拉、压浆。(2)、边跨挂篮前移一个梁段，利用挂篮及支架，浇筑边跨现浇段及合拢节段混凝土。(3)、解除两个边墩临时锁定措施，进行张拉。6、成桥阶段：全桥合拢(1)、张拉合拢钢束。(2)、张拉剩余的钢束。(3)、拆除挂篮。(4)、全桥合拢。全部纵向束张拉完2个月之后才能通行运梁车，桥面合拢两个月后可进行桥面安装和轨道铺设，完成桥面工程。4、边跨不平衡段：7号(1)、边跨挂篮前移一个梁段。(2)、悬灌浇筑边跨不平衡段，浇筑时在跨中合拢段两边设置配重。(3)、张拉。5、边跨合拢阶段：(1)、在边墩旁搭设支架并进行预压，安装边跨支座，将边支座纵向活动临时锁定。6三、支座安装及临时固结7连续梁施工培训Continuousbeamconstruction×××特大桥支座：3#主墩为2个TJGZ－LX－Q15000－GD－0.1g型固定支座、2#主墩为2个TJGZ－LX－Q15000－ZX－0.1g型纵向活动支座，1#、4#边墩分别为2个TJGZ－LX－Q4000－ZX－0.1g型纵向活动支座。×××特大桥支座：11#主墩为2个TJGZ－LX－Q32500－GD－0.1g型固定支座、10#主墩为2个TJGZ－LX－Q32500－ZX－0.1g型纵向活动支座，9#、12#边墩分别为2个TJGZ－LX－Q7000－ZX－0.1g型纵向活动支座。永久支座安装永久支座在底模安装前安装，固定支座和活动支座安装位置及方向、坡道上的支座安装方法应符合设计要求。8连续梁施工培训Continuousbeamconstruction活动支座安装时需要设置纵向预偏量。预偏量包括图纸中给定的箱梁在预应力、二期恒载、收缩徐变作用下引起的偏移量和合龙时的温度与设计合龙温度（18℃）温差引起的变形。固定支座不设预偏量。根据预偏量值，在支座上座板侧画好刻度，用千斤顶顶推上座板精确就位，两台千斤顶顶推应同步，预偏量调整完成后，立即将支座上下座板用[16槽钢焊接锁定。支座安装前，应对支座安装范围内的支承垫石顶面进行凿毛清理，使其露出75%以上新鲜混凝土面，并将支承垫石预留锚栓孔清理干净，做到无泥土、杂物和积水、雪、冰等。支座安装时，永久支座与临时支座顶面高差允许值为0～-2mm（永久支座不得高于临时支座）。9连续梁施工培训Continuousbeamconstruction支座上座板与梁底钢板必须平整密贴无空隙，支座与支承垫石之间预留2～3cm空隙，安装调整合格后灌浆锚固。灌浆料采用M50流动性无收缩砂浆。支座采用重力式灌浆工艺，灌浆时在垫石顶支立模板并加固，防止在重力注浆时发生漏浆。注浆应从支座中心部位向四周进行，直至全部灌满并高出支座下座板底部3cm。注浆材料达到设计强度后，拆除模板。墩梁临时固结：临时支座顶帽混凝土施工前，由测量班放样临时锚固支座的准确位置，然后在顶帽内预埋高强度锚固钢筋，锚固钢筋埋入顶帽混凝土内的长度不小于设计要求。临时支座每个墩顶对称布置4个。顶帽混凝土浇筑完成后，在临时支座与顶帽混凝土连接面处涂刷一层隔离剂（在0#块施工前，在临时支座顶面涂刷隔离剂），再进行临时支墩钢筋的绑扎，安装模板浇筑混凝土。10连续梁施工培训Continuousbeamconstruction钢支座安装允许偏差应符合下表的规定：11连续梁施工培训Continuousbeamconstruction四、0#块托架设计及预压1、托架设计：0#段施工托架结构由以下几个部分组成：从上往下为模板、底模支撑桁架、横向分配梁、托架纵梁、托架斜腿、预埋件几部分组成。托架纵梁为通长放置于墩身顶帽之上，托架斜腿下端与墩身预埋件焊接。托架布置见下图。12侧面图正面图平面图×××特大桥托架布置图13连续梁施工培训Continuousbeamconstruction2、托架预压：预压方案：0#块施工托架安装完毕后，为检测其强度，消除非弹性变形量，测量托架的弹性变形量，为悬浇施工立模标高提供依据，需要对托架进行预压。采用钢铰线张拉预压法进行等载预压。在浇筑承台混凝土时在墩身两边各预埋5根φ32钢筋，钢筋通过锚具与2束钢绞线相连接，然后在托架上设立观测点，采用千斤顶对托架施加压力，测量托架沉降观测点的位移变化。当达到100%最大荷载压力，且托架变形在1mm以内，认为托架的变形满足非弹性变形、稳定性及强度的要求。托架的最大预压重量按照设计荷载的1.2倍进行预压。14连续梁施工培训Continuousbeamconstruction斜撑2I28a预埋钢板托架I56a分配梁2[36a440cm锚固端锚具[36a千斤顶4402[10AA临时固结支墩临时固结支墩垫石A大样斜撑2I28a分配梁[36a托架I56a张拉端锚具锚固端锚具锚固端锚具[36a[36a钢绞线千斤顶15连续梁施工培训Continuousbeamconstruction160110110220临时固结支墩墩顶垫石I56a工字钢托架I36a工字钢分配横梁123456101112789沉降观测布置点上海昆明16连续梁施工培训Continuousbeamconstruction五、挂篮设计检算及安装17连续梁施工讲座Continuousbeamconstruction挂蓝主要由主桁系统、走行锚固系统、导向系统、底篮系统、模板系统、平台防护系统、前上横梁、吊挂系统、辅助部件等组成。182021连续梁施工培训Continuousbeamconstruction挂篮预压一般分梁上预压和梁下（地面）预压。地面预压主要检验主桁架：预压采用2台32吨千斤顶和1台100吨油压千斤顶进行，2台32吨千斤顶锚住挂篮后桁架端部，中间穿φ32精轧螺纹钢筋，挂篮前桁架端部穿φ32精轧螺纹钢筋用100吨油压千斤顶施压。变形测量的测点布置在挂篮主绗架上。梁上预压:梁上预压主要在挂篮拼装好后检验所有杆件。挂篮试压2223连续梁施工培训Continuousbeamconstruction六、各工序施工工艺介绍24连续梁施工培训Continuousbeamconstruction1、模板安装2、钢筋加工及安装3、预应力筋加工及安装4、预埋件及预留孔安装施工5、混凝土浇筑施工6、预应力张拉7、管道压浆及封锚8、不平衡段施工9、合拢段施工10、综合接地及预埋件25连续梁施工培训Continuousbeamconstruction1、0#块模板安装0#块底模采用钢模及优质竹胶板，下设工字钢梁，外模采用钢模板，内模及横隔板采用钢模及竹胶板，内设方木及钢管固定。0#梁段支架标高调整准确，永久和临时支座就位后，即开始安装底模及外侧模；底模板安装时，根据预压数据预留模板的预拱度。模板安装时，接缝处用胶带粘贴紧密，防止漏浆。所有模板安装前，必须清理干净，同时涂刷模板漆以方便脱模。模板安装与钢筋安装交替配合进行，妨碍钢筋连接及安装的模板待钢筋安装完成后进行。安装顺序为先底模及侧模，后底板、隔腹板钢筋及预应力管道，然后内膜及端模，然后顶板、翼缘板钢筋及预应力。26模板全部安装完毕后，要检查各部位尺寸是否正确，联结件是否牢固，支撑和固定拉杆数量和强度能否满足设计要求，拼缝和接缝是否严密不漏浆，预埋件是否遗漏，全部确认无误后方可浇筑混凝土。模板面应平整、光洁，接缝应平齐、严密。底模与支座及侧模之间的缝隙应采取措施封堵严密，严防漏浆。模板间支拉紧固件安装必须按照模板及支架结构设计要求安装齐全、牢固且松紧适度，保证混凝土浇捣过程中模板不变位、不变形、不松动。模板与施工操作平台应分别设置，不得连为一体。1、0#块模板安装27模板尺寸允许偏差和检验方法28连续梁施工培训Continuousbeamconstruction2、0#块钢筋加工及安装0#块钢筋在支架上绑扎，先进行底板及腹板钢筋的绑扎，待内模端模安装完成后，进行顶板钢筋的绑扎。钢筋主要有以下几种类型：（1）0#块主体结构钢筋。（2）支座垫石、防震落梁加强钢筋网片。（3）预应力齿块钢筋。（4）预应力管道定位钢筋、防崩钢筋、锚端螺旋钢筋及加强钢筋片。（5）综合接地钢筋。（6）泄水孔、通风孔等加强网片。（7）桥面系预埋钢筋，如防护墙、接触网基础、无砟轨道桥面等预埋钢筋。注：凡因施工需要而断开的钢筋再次连接时必须焊接。梁体钢筋最小保护层除顶板顶层为30mm外，其余均为35mm。2.1、钢筋工艺流程原材料检查合格→半成品加工→半成品检查合格→刻画底、腹板钢筋位置线→半成品吊装入模→底、腹板钢筋绑扎→底、腹板钢筋验收合格→顶板钢筋绑扎→顶板预埋件钢筋绑扎→顶板钢筋验收合格→进入下一道工序。2.2、施工方法按图纸标明的钢筋间距,用墨斗弹出主筋、分布筋间距。按设计要求先摆放受力主筋,后放分布筋。在绑扎时交叉点应用铁丝按双对角线(十字线)绑扎结实,箍筋应与主筋或水平筋垂直,绑扎时应确实围紧其主筋,箍筋的转角与钢筋的交叉点全部扎牢,其中间平直部分的交叉点可用梅花式交错绑扎，增加绑扎结点或配以必要的架立钢筋保证钢筋骨架有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在砼浇筑时不致变动。绑扎铁丝的尾段不应伸入保护层内，垫块应采用与梁体同等寿命的材料控制保护层厚度，且不应少于4个/m2。292、0#块钢筋加工及安装302.3、钢筋搭接主筋长度不够时，采用双面搭接焊,焊缝长度不小于5d,焊缝宽度等于被焊钢筋直径的0.7倍,且不