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原理图元件编号规则作者:路在脚下16802020-3-201.0适用范围新产品开发时的电路原理图和PCB设计2.0原理图元器件编号规则2.1规则:关键字+3位数字2.2关键字命名规则:a固定电阻:Rb排阻:RRc可变电阻:VRd电容、可变电容:Ce普通二极体:Df发光二极体:LEDg稳压二极体:DZh三极体、MOS管:Qi光敏三极管:IRj电感、滤波器:LkIC:Ul压敏电阻:ZNRm插片:Pn插线:Wo插座:CN,主板为A,小板为Bo例如:CN101A,则小板对应为CN101Bp保险丝:FUSEq突波吸收器:DSAr蜂鸣器:BZs振荡器:XTt变压器:Tu按键:Kv跳线:Jw继电器:RYxIPM模块:IPMy桥式整流:BRz液晶显示器:LCD2.33位数字命名规则:A互感器模块:以0命名。B电源模块:以1命名。eg:D101,R101,C101;C传感器模块:以2命名。eg:R201,C201;D遥控模块及通信:以3命名。eg:Q301,R301,C301;E存储单元及主MCU模块、测试模块:以4命名。例如:C401(如:M38223);F继电器模块、PG电机及其反馈模块、过零检测、风机控制、溶液泵及其反馈模块:以5命名。例如:RY501;GIPM模块及显示模块:以6命名。eg:R601;HModem模块及PC机模块:以7命名。I预留:以8命名。J预留:以9命名。2.4说明原理图元件编号规则作者:路在脚下16802020-3-202.4.1主板与小板之元件排序规则为:先主板,后小板依次排序。2.4.2接插件的命名在客户有要求时,以客户要求为准,反之,以命名规则为准。3.0电路原理图绘制要点3.1绘制原理图时,须采用原理图样板格式(具体格式见附页一)。3.2连线均匀美观,元件排布均匀,接插件尽量靠外,并对齐。3.3每一模块区分要清楚,强电与弱电要用虚线标记分开,强电部分“飞”线要标志清楚,包括颜色。3.4电源以+5V、+12V、-5V、-30V、GND标记,符号为:+5V:、GND(电源地):;大地以EARTH标记,符号为:;若原理图中有多个地及电源,则地以GND1,GND2……标记,电源以+5V1,+5V2……标记,符号尽量保持不同,以便识别。3.5火线在滤波前以LINE命名,在经过滤波后以AC-L命名。零线在滤波前以NEUT命名,在经过滤波后以AC-N命名。3.6注意接插件或接口等元件的命名,若有客户特殊要求,须以客户要求为准来命名。3.7元件命名长度不能超过9个,元件名中不能包含特殊字符“-”及空格。3.8注明图纸标题,图面名称,版本,绘图日期,绘图者。3.9图面完成后要进行ERC检测,以便检测图面有无断线、重名之现象。3.10电路原理图经项目工程师审核后打印并存档。4.0PCB设计注意事项4.1布局4.1.1因需用自插机插件,故PCB板上需预留两个φ4mm的孔,如下图:4.1.2按照“先大后小,先难后易”的规则布局,即重要的单元电路、核心元件先布局。4.1.3参照原理图,根据信号走向,电流流向布局。4.1.4元件布局要符合装配要求:既要与外壳配合适当,也要便于出线装配,接插件尽量靠近板边,同时元件外形离板边的距离要≥5mm,以便于生产作业(如过波峰焊,自插机)。4.1.5元件布局主要要满足以下条件:强、弱电要分开;模拟、数字要分开;高、低频要分开;要使线路最短;使整板元件分布均匀;强电元件外形之间距要大于3mm。5mm5mm5mm原理图元件编号规则作者:路在脚下16802020-3-204.1.6发热元件要均衡分布,以便整板散热,不要靠近对温度敏感之元件(如电解电容、半导体),应放在通风散热条件比较好的地方,电解电容离散热片的距离要大于2mm。4.1.7时钟、复位电路、中断信号线要尽量靠近MCU,一般距MCU要小于2cm,同时元件也要尽量靠近MCU。4.1.8IC去耦电容要靠近IC的电源、地引脚,同时尽量保证电容的两脚等距于IC的电源与地,使电源回路最短。4.1.9RC滤波回路中的滤波电容一级要靠近端子,一级要靠近MCU,如图:C1要靠近信号刚进来一端,C2要靠近MCU。VDD4.1.10同一电源的元件尽量放在一起,以便电源走线。4.1.11需调试、维修的元件应放在PCB板空间较大的地方,便于更换。4.1.12电感、电流互感器、变压器若在同一PCB板中放置,其摆放的位置应使其产生的磁场互相垂直。4.1.13信号是输入到MCU时,应在信号线离MCU最近的地方放一个退耦电容。4.1.14外形不规则的PCB拼板时,最少要保证有两条边平行,以便生产作业(过波峰焊、自插机)。4.1.15若贴片元件与插件元件同时在1个PCB中,若空间允许的情况下,尽量将贴片元件放在插件元件的反面。4.2间距4.2.1强电:零件与零件,线与线,线与焊点,焊点与焊点之间距≥3mm,若有客户特殊要求,以客户要求为准。4.2.2弱电:线与线,线与焊点,焊点与焊点之间距≥0.3mm。4.2.3强弱电:零件与零件,线与线,线与焊点,焊点与焊点之间间距≥6mm,特别是电解电容外壳,散热器等金属外壳元件之间距。视走线长度而论4.2.4若不能满足以上要求时,需做破孔,规格为:0.5mm4.3焊盘、贯孔4.3.1焊盘:一般小元件孔径为元件插脚之直径+0.4mm,焊盘大小为:孔径+1.5mm。4.3.2贯孔:焊盘为0.9~1mm,孔为0.6~0.7mm。4.4走线4.4.1依电流流向及信号走向布线。MCUUC1C2原理图元件编号规则作者:路在脚下16802020-3-204.4.2走线时应注意:先走电源,关键信号(如:时钟、复位、高速信号线),强电的线,以便有足够的空间满足其布线要求。4.4.3IC的去耦电容与IC连接时,线路应先经过电容再走向IC,并保证其回路最短。4.4.4地线的走线4.4.4.1采用单点接地或星形接地来降低各子系统间的互相干扰,即各个子系统应直接接电源、地线,而不是各子系统串联,尤其是大电流、继电器、开关元件,其电流不能经过MCU,再流回电源。如图:7805单点接地4.4.4.2因电流最终要流回电源,回路越大,易受干扰。故地线回路应尽量小,如:信号线与地线要保证其回路面积最小,这样就会减少对其他电路的干扰,如图:信号线地线信号线地线差佳4.4.4.3高速信号线、时钟线应该用地线包围起来,以免受到干扰。4.4.4.4模拟电路的地要与数字电路的地分开,如RC滤波回路的电源与地应直接连到电源与地上,而不是与其它子系统的电源.地直接串联。4.4.4.5在高频电路中,模拟电路地不能有回路,防止出现共地噪声。4.4.4.6在高频电路中,若双面板上电源、地需进行板层切换时,须放置多个贯孔,以减少阻抗。4.4.5高频线路走线不能用900直角,建议用450角,这样可避免传输反射。4.4.6在双面板中,电解电容,发热元件,导体元件下面不能走线,以防止短路现象。4.4.7在双面板中,两层的信号线要垂直走线。4.4.8线离板边≥0.5mm,以便与外壳隔离,距离金属外壳要≥4mm。4.4.9在高频电路中,高速信号线上尽量不要放贯孔。大电流、继电器、开关元件SENSER类其它负载MCU原理图元件编号规则作者:路在脚下16802020-3-204.4.10若PCB上有贴片元件,则贴盘上不能有贯孔,以防止贴片元件被打偏。4.4.11布线的线宽要求:弱电线径≥0.3mm,强电视电流大小而论,一般1mm的线走1A的电流。4.5文字面丝印4.5.1公司标志应放在文字层,标志具体规定为:HISCENICFILENAMEVERDATE4.5.2版本号规定:4.5.2.1原理图版本号:VX·X0~9范围变化,原理图每修改一次该位加1。0:调试板阶段1:打样阶4.5.2.2PCB版本号:VXX·XA~Z范围内变化,PCB每修改一次该位变化一次。原理图版本号若客户有具体要求,按客户要求做丝印。4.5.3功能选择标志:放置与否视客户要求而论。H1PRAS90C1.5PRAS120注:H:HEAT1PRAS90C:COOL1.5P内销选择RAS120外销选择4.5.4因需盖生产日期章,故需在文字方面预留一长方形块,具体尺寸如下:注:长30mm,宽8mm4.5.5在高压或大电流等强电位置,对人身安全有危险的地方放上!,同时用丝印线将强电和弱电标识开,以提醒操作人员注意安全。4.5.6在与外壳、螺丝接触的地方放上白色油墨,以利于绝缘。4.5.7有特殊要求的连接线、接插件要注明其颜色。4.5.8单面板上需注明两面丝印。原理图元件编号规则作者:路在脚下16802020-3-205.0PCB检查5.1PCBLayout完成后要进行ERC检查,以便确认有无短路,断路现象。5.2确定重要的电路如:时钟、复位、电源、高频信号、强电部分线路连接及间距是否符合要求。
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