汽轮机本体设备介绍

1汽轮机本体设备介绍2介绍内容汽轮机基本情况汽缸、转子汽封汽门汽轮机抽汽转子和汽缸的支撑方式盘车装置危险点分析有关热工监视、控制系统3汽轮机组基本参数铭牌出力：300MW机组型式：单轴、双缸双排汽、一次中间再热、凝汽式主汽压力：16.7MPa主汽温度：538℃再热温度：538℃额定排汽压力：6.0kPa上海汽轮机有限公司生产4励磁机高中压缸发电机低压缸去凝汽器中低压连通管锅炉再热器锅炉过热器汽轮发电机组示意图5汽轮机尺寸（m）机组总长（包括罩壳）18.3机组最大宽度（包括罩壳）10.3736汽轮机重量（t）转子高中压转子26.535低压转子62.790上汽缸高压内缸4.150高中压外缸33.142低压内缸18.000低压外缸37.060下汽缸高压内缸4.150高中压外缸36.500低压内缸32.000低压外缸92.628总重650.0007级的概念汽轮机级是汽轮机作功的基本单位。一个级由一级静叶和一级动叶组成。8高中压转子文本文本9高中压缸10高中压部分高中压缸合缸、反向布置；高压布置1个调节级和11个压力级；中压布置9个压力级。高中压缸采用双层缸结构，为全合金铸钢件15Cr1Mo。内缸承受高温，压力由内外缸分担。内外缸夹层之间有冷却蒸汽流，对汽缸和进汽管进行冷却。11高中压部分（续）高中压缸的动叶均为反动式、等截面叶片；静叶采用静叶持环结构；高压缸11个压力级安装在高压静叶持环上。中压缸前五级安装在#1中压静叶持环上；后四级安装在#2中压静叶持环上。高中压缸转子的平衡采用平衡活塞结构。12低压转子13低压缸14低压部分低压缸为中间进汽，双排汽结构，级数为2×7级。低压转子为整体进口合金锻件，没有中心孔。低压缸采用三层缸结构，普通钢板焊接。其中#1、#2内缸为整体件；外缸分成三段并采用法兰拼接。15低压部分（续）#1内缸里布置了低压前五级，采用持环和静叶槽结构。调端持环装2级，电端持环装4级。其他级直接安装在#1内缸静叶槽内。#2内缸里直接安装有低压6、7级静叶，#2内缸包住#1内缸。#2内缸外即为低压缸排汽。16汽封轴端汽封——防止汽缸内蒸汽漏出——造成汽水损失，防止漏汽由轴承进入油系统。级内汽封——减少漏汽损失，提高汽轮机效率。17高压主汽门、高压调门高压主汽门----throttlevalve----TV1、TV2高压调门----governingvalve----GV1~GV618高压主汽门、高压调门1920高压主汽门、高压调门高压主汽门、高压调门布置于汽机左、右侧。来自锅炉的新蒸汽，首先进入两个主汽门，然后，各经过三只调节汽门进入高压蒸汽室。各调节汽门的开度，分别由单独的油动机按调节系统来的信号而控制，从而调节进入高压缸的蒸汽流量。21中压主汽门、中压调门中压主汽门----reheatsteamvalve----RSV1、RSV2中压调门----interceptorvalve----IV1、IV222中压主汽门、中压调门再热主汽门、再热调节汽门布置于汽缸前部两侧；锅炉来的再热蒸汽通过再热主汽门、再热调节汽门返回中压缸作功。23抽汽级数抽汽点供给设备一高压缸第8级后#1高加二高压缸排汽#2高加三中压缸第5级后#3高加四中压缸排汽除氧器、小汽机五低压缸调阀端第2级后#5低加六低压缸电机端第4级后#6低加七低压缸两端第5级后#7低加八低压缸两端第6级后#8低加24轴承——转子的固定按照轴承的工作原理，轴承可分为：滚动轴承滑动轴承25轴承——转子的固定滑动轴承：表面能形成润滑膜将运动副表面分开，从而大大降低滑动摩擦力。由于运动副表面不直接接触，因此也避免了磨损。滑动轴承的承载能力大，回转精度高，润滑膜具有抗冲击作用，因此，在工程上获得广泛的应用。26轴承——转子的固定#1、2机——8个轴承（其中1个为推力轴承）#3、4机——7个轴承（其中1个为推力轴承）径向支持轴承是用来承担转子的重量，以及由于部分进汽或振动而产生附加作用力，并确定转子的径向位置，以保证转子与汽缸中心线的一致。推力轴承承担汽流作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证通流部分动静间正确的轴向间隙。27猫爪——汽缸的固定低压缸及轴承箱、前箱均为落在基础台板上。通过低压缸上的横销、纵销，确定低压进汽中心点为汽轮机静止部分的膨胀死点，低压缸可以沿着限定的方面，在台板上膨胀。高中压缸通过猫爪支撑在前后轴承座上，采用下缸中分面支撑。通过猫爪上的横销及定中梁，前箱台板上的纵销，限定高中压缸的膨胀方向。28盘车装置为使汽轮机机组在起动和停机时上下汽缸与转子的各部分受热或冷却均匀，在汽轮机起动前和停机都应使转子转动，因此设有盘车装置。起动——汽封系统供汽锅炉点火后旁路系统投运停机——汽缸内残余蒸汽29盘车装置盘车电机转速980rpm盘车转速2.51rpm30危险点——从人身伤害的角度高温高压蒸汽泄漏：主蒸汽——538℃，16.8MPa，再热蒸汽——538℃，3.2MPa，各级抽汽——一抽383℃，5.87MPa六抽142℃，0.131MPa高压缸排汽（冷再蒸汽）——317.6℃，3.57MPa轴封蒸汽辅助蒸汽——250℃，0.7MPa汽轮机本体疏水、管道的疏水31危险点——从人身伤害的角度（续1）高温高压水泄漏高加疏水（#1高加疏水251.8℃）给水（278.9℃，20.08MPa）低加疏水（#5低加疏水109.3℃）凝结水（131.5℃，1.7MPa）32危险点——从人身伤害的角度（续2）润滑油着火氢气爆炸触电33危险点——从设备损坏的角度防止汽机油系统着火防止压力容器爆破事故（除氧器，高加等）防止汽轮机超速防止轴系断裂事故防止汽轮机大轴弯曲防止轴瓦烧损事故34汽轮机有关热工监视、控制系统DCS分散控制系统分布式计算机控制系统，对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术，包括CCS、SCS、DAS系统等。35CCS协调控制系统（CCS）包括给水控制系统和机炉协调控制系统两部分机炉协调控制系统——有MAN（手动）、BF（炉跟机）、TF（机跟炉）、CCS（协调方式）四种36SCS顺序控制系统SCS承担着发电机组辅机（包括：电动机、阀门、挡板等设备）的启动、停止和开、关等操作的自动控制任务，使单元机组实现顺序控制。37DAS数据采集系统DAS主要用于监视和报警，不用于控制38TSI汽轮机监视系统（TSI）监视汽轮机转速、轴承振动、轴振动、胀差、偏心、汽缸绝对膨胀、轴向位移等参数。39ETS汽机事故跳闸系统ETS其主要功能是在危急情况下关闭TV、GV、RSV、IV进行紧急停机：电超速（OS）、低真空（LV）、低润滑油压（LBO）、低EH油压（LP）、轴向位移超过极限值（RP）、汽轮机轴振大（VB）、集控室手动停机、外部信号跳机。40DEH数字电液控制系统（DEH）其主要的功能是实现汽机的自动升速、同步和带负荷。还可实现：阀门试验及阀门管理；转子热应力计算和控制功能；当CCS投入时，DEH系统满足锅炉跟踪、汽机跟踪、机炉协调、定压变压运行、快速减负荷（RUNBACK）、手动等运行方式的要求；OPC超速保护功能；还留有与DCS、TSI、ETS等其它设备的接口。41SOE顺序事件记录系统SOE42小汽机有关热工控制系统给水泵汽轮机数字电液控制系统MEH、给水泵汽轮机本体安全监视仪表MTIS、给水泵汽轮机危机跳闸系统METS、43复习题汽轮机一共有几级？高压、中压和低压分别有几级？＃１、２机组每台有几个轴承？分别布置在什么位置？盘车装置有什么作用？汽机侧最高工作温度在哪里？最高工作压力又在哪里？在汽机侧为避免人身伤害，主要应该注意防范什么危险点？44再见！