GBT-50441-2016-石油化工设计能耗计算标准

中华人民共和国国家标准石油化工设计能耗计算标准StandardforcalculationofenergyconsumptioninpetrochemicalengineeringdesignGB/T50441-2016主编部门：中国石油化工集团公司批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2017年4月1日中国计划出版社2016北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1286号住房城乡建设部关于发布国家标准《石油化工设计能耗计算标准》的公告现批准《石油化工设计能耗计算标准》为国家标准，编号为GB/T504412016,§2017年4月1日起实施。原《石油化工设计能耗计算标准》GB/T504412007同时废止。本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2016年8月26日目。昌根据住房城乡建设部《关于印发（2014年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标〔2013]169号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准共分5章，主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、能耗计算和炼油单位因数能耗计算。本次修订的主要技术内容是：修改电、水和冷量的统－能源折算值；增加炼油厂外购氢气的统一能源折算值；增加炼油单位因数能耗的计算方法；一一增加炼油厂制氢装置的能耗计算方法和外购氢气i十入炼油能耗的规定。本标准由住房城乡建设部负责管理，由中石化洛阳工程有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中石化洛阳工程有限公司（地址：河南省洛阳市中州西路27号；邮政编码：471003）。本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：主编单位：中石化洛阳工程有限公司参编单位：中国石化工程建设有限公司主要起草人：郭文豪赵建炜魏志强李和杰朱华兴蒋荣兴主要审查人：李国庆周家祥任建松田慧李立岩胡惠芳王广河郭艳荣雷雳再国贤孙松卿赵予川目次1总则…………………………………………………（1)2术语…………………………………………………（2)3基本规定…………………………………………………(4)4能耗计算…………………………………………………(7)4.1计算公式………………………………………………(7)4.2计算规定………………………………………………(7)5炼油单位因数能耗计算…………………………………门门5.1计算公式………………………………………………(11)5.2计算规定………………………………………………(14)本标准用词说明………………………………………………（15)引用标准名录…………………………………………………（16)附：条文说明…………………………………………………(17)•1•Contents1Generalprovisions………………………………………(1)2Terms……………………………………………………(2)3Basicrequirements………………………··…………….(4)4Thecalculationforenergyconsumption………………(7)4.1Calculat10nformula……………………………………(7)4.2Calculat10nrequirements…………………………………(7)5Thecalculationforunitfactorenergyconsumptionofrefinery…………………………………………………(11)5.1Calculat10nformula……………………………………(11)5.2Calculat10nrequireme口ts…………………………………（14)Explanationofwordinginthisstandard·····················(15)Listofquotedstandards……………………··…………….(16)Addition:Explanationofprovisions………………………(17)•2•2术语2.0.1耗能工质energytransfermedium在生产过程中所消耗的不作为原料使用、也不进入产品，在生产或制取时需要直接消耗能源的工作物质。2.o.2能源折算值equivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption单位数量的一次能源及生产单位数量的电、氢气和耗能工质所消耗的一次能源，折算为标准燃料的数值。2.0.3统一能源折算值specifiedequivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption根据石油化工行业平均用能水平分析确定的能源折算值。2.0.4设计能源折算值estimatedequivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption根据设计条件计算的能源折算值。2.o.5实际能源折算值actualequivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption根据企业生产实际计算的能源折算值。2.0.6能耗energyconsumption耗能体系在生产过程中所消耗的各种燃料、电、氢气和耗能工质，按规定的计算方法和单位折算为一次能源量（标准燃料）的总和。2.0.7单位能耗unitenergyconsumption耗能体系加工单位数量原料或生产单位数量产品的能耗。2.0.8设计能耗designenergyconsumption按燃料、电、氢气及耗能工质的设计消耗量计算的能耗。2.0.9实测能耗practicalenergyconsumption按燃料、电、氢气及耗能工质的实测消耗量计算的能耗。2.0.10标准能耗standardenergyconsumption同一时期内，同类工艺装置（或系统单元或全厂）的先进单位能耗平均值。2.0.11标准能耗系数standardenergyconsumptionratio工艺装置（或系统单元）标准能耗与基准装置标准能耗的比值。2.0.12能耗因数energyconsumptionfactor工艺装置（或系统单元）标准能耗系数按其原料（或产品）量折算至基准装置原料（或产品）量的值。2.0.13炼油能耗因数energyconsumptionfactorofrefinery炼油工艺装置和系统单元能耗因数之和与环境温度校正系数的乘积。2.0.14炼油单位能耗unitenergyconsumptionofrefinery按原油（料）加工量计算的炼油厂单位能耗。2.0.15炼油单位因数能耗unitfactorenergyconsumptionofrefinery炼油单位能耗与炼油能耗因数的比值。•3•3基本规定3.0.1能耗应按一次能源消耗计算，能耗单位宜采用千克（kg)标准油或吨（t）标准油，1千克标准油的低发热量为41.868MJ。3.0.2炼油厂、化工厂、化纤厂（装置）的原料不应计人能耗，化肥厂（装置）的原料应计人能耗。3.0.3能耗宜采用单位原料或单位产品为基准计算，也可按单位时间为基准计算。3.0.4设计能耗应按设计条件计算，开工、停工、事故、消防、临时吹扫等工况下的消耗不应计入能耗。正常生产过程中的间断消耗或输出应折算为平均值后再计入能耗。3.0.5装置正常生产过程所产生的污水应计入装置能耗。3.0.6全厂能耗计算宜采用设计能源折算值或实际能源折算值，也可采用统→能源折算值。装置能耗计算应采用统一能掠折算值。3.0.7考核设计能耗时，宜采用实测能耗。3.0.8燃料、电、纯氢及耗能工质的统一能源折算值应按表3.0.8选取。耗能体系之间交换的热量，应按本标准第4.2.3条规定计算能耗。表3.o.8燃料、电、纯氢及耗能工质的统一能源折算值序号类别单位能源折算值备注(kg标准油）1电kWh0.222标准汹①t10003标准煤t700•4•续表3.0.8序号类别单位能源折算值备注(kg标准油）4汽油t10305煤油t10306柴油t10207催化烧焦t9508工业焦炭t8009甲醇t47010纯氢②t3000适用于化肥厂能耗计算11纯氢②tllOO适用于炼油厂能耗计算1210.OMPa级蒸汽t927.OMPa《P③135.OMPa级蒸汽t904.5MPapCll7.OMPa143.5MPa级蒸汽t883.OMPapCll4.5MPa152.5MPa级蒸汽t852.OMPapCll3.OMPa161.5MPa级蒸汽t801.2MPaP(2.OMPa171.OMPa级蒸汽t76。.8MPapClll.2MPa180.7MPa级蒸汽t720.6MPaP(O.8MPa19o.3MPa级蒸汽t660.3MPaP(O.6MPa20O.3MPa级蒸汽t55217℃～12℃冷量MJ0.010显热冷量225C冷量MJ0.01423。℃冷量MJ0.01524了C冷量MJ0.01625←10℃冷量MI0.018相变冷量26一15℃冷量MJ0.0202720℃冷量MJ0.0242825℃冷量扎在J0.029•5•续表3.0.8序号类别单位能源折算值(kg标准油）备注29-30℃冷量MJ0.0363035℃冷量MJ0.0413140℃冷量MJ0.046相变冷量32-45℃冷量MJ0.0523350℃冷量MJ0.06034新鲜水t0.1535循环水t0.0636软化水t0.2037除盐水t1.038104℃除氧水t6.539凝汽机凝结水t1.040需除油除铁的120°C凝结水t5.541可直接回用的120℃凝结水t6.042污水④t1.143净化压缩空气口，，⑤0.03844非净化压缩空气m＇⑤0.02845氧气口，，⑤0.1546氮气自，，⑤0.1547二氧化碳（气）口13⑤0.15注．①燃料应按其低发热量折算成标准油；②体积分数不小于99.9%，其他纯度的氢气按其质量分数折算；③蒸汽压力指表压；④作为耗能工质的污水，为生产过程排出的需耗能才能处理合格排放的污水；⑤0℃和0.101325MPa状态下的体积。本标准中涉及的气体计量单位Cm3）均为该状态下的体积。3.0.9气体燃料的能源折算值可根据气体组成按低发热值计算。•6•续表4.2.1序消耗量能源折算值设计单位项目能耗能耗备注号单位数量单位数量kg/hkg/t2燃料燃料油t/hkg/t燃料气t/hkg/t煤t/hkg/t催化烧焦t/hkg/t工业焦炭t/hkg/t3氢气①化肥氢t/hkg/t乙烯氢t/hkg/t煤制氢t/hkg/t4蒸汽10.OMPat/hkg/t3.5MPat/hkg/t1.OMPat/hkg/tO.3MPat/hkg/tO.3MPat/hkg/t5冷量7℃～12℃MJ/hkg/MJ15℃MJ/hkg/MJ30℃MJ/hkg/MJ50℃MJ/h国／MJ6水新鲜水t/hkg/t循环水t/hkg/t•8•续表4.2.1序消耗量能源折算值设计单位项目能耗能耗备注号kg/hkg/t单位数量单位数量软化水t/hkg/t除盐水t/hkg/t除氧水t/hkg/t凝汽机凝结水t/hkg/t加热设备凝结水t/hkg/t污水t/hkg/t7热量热进料／出料MJ/hkg/MJ热输入／输出MJ/hkg/MJ8气体净化压缩空气m3/hkg/m3非净化压缩空气m3/hkg/m3氧气m3/hkg/m3氮气m3/hkg/m3二氧化碳（气）m3/hkg/m39合计注：①炼油厂全厂或化肥厂能耗计算时有此项，炼油工艺装置能耗计算时元此项。4.2.2原料不计入能耗的耗能体系所消耗的燃料应包括外部供人和自产燃料，原料计入能耗的耗能体系所消耗的燃料不应计入自产燃料。4.2.3耗能体系与外界交换的热量应按下列规定计算标准能源量：1油品的热进料、热出料：热进料或热出料热量的温度等于或大于120℃时，高于120℃的热量按1:1的比例计算标准能源5炼油单位因数能耗计算5.1计算公式5.1.1炼油单位因数能耗应按下式计算：ec1=e/f