CFG试桩专项施工方案

吉图珲铁路客运专线路基工程（DK265+000—DK267+825.72）CFG试桩专项施工方案编制审核批准中铁二十二局五标段一工区项目经理部第1页目录一、工程概况.................................................................................3二、试桩的目的.............................................................................3三、施工组织及试桩安排...............................................................4１、CFG桩试桩管理及施工人员配备..............................................4２、CFG桩试桩主要机械配备.........................................................4３、CFG桩试桩施工计划时间及试桩地点.......................................4４、试桩类型及数量......................................................................5５、试桩各项工艺参数..................................................................5四、施工准备.................................................................................5五、施工工艺.................................................................................6１、定桩位....................................................................................62、钻机就位..................................................................................63、钻孔.........................................................................................64、孔深及垂直度检查....................................................................65、灌注混合料...............................................................................76、成桩验收..................................................................................7六、施工中应注意的问题...............................................................81、桩头的保护...............................................................................82、桩间土的保护...........................................................................83、应注意的质量问题....................................................................8第2页七、施工安全.................................................................................8八、质量检测.................................................................................9九、试桩总结.................................................................................9第3页CFG桩试桩方案一、工程概况本标段路基工程的地基处理设计采用CFG桩复合地基处理，桩径0.4m，桩径0.5m，桩距1.4、桩距1.5m，桩长4.0~13.6m不等正方形布置其中DK265+000~DK267+825.7段设计工程数量为264635延米/34626根，该段施工图纸已到位并审核完毕，机械、人员、物资已进场，具备现场试桩条件。在CFG桩大面积开工前，工艺性试桩选择在DK265+960设计桩位之外，试桩数量3根，桩长分别为：8m、10m、11m，试桩桩位设计地质条件、试桩桩长等具代表性，试桩采用长螺旋钻孔高压泵送成桩工艺。二、试桩的目的1、通过工艺性试桩，以复核地质资料以及设备、工艺、施工顺序是否适宜，确定拌和料配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数，报送监理单位确认后，进行大面积施工。2、通过工艺性试桩，确定长螺旋钻机的终孔电流。3、通过工艺性试桩，确定长螺旋钻机的有效钻杆长度。4、通过工艺性试桩，确定最佳的机械设备组合。5、通过工艺性试桩，检验桩体完整性低应变检测和复合地基荷载试验的检测合理性。6、通过工艺性试桩，收集现场第一手资料，总结经验，以便优化施工方案，指导后续大面积CFG桩施工的正常进行。第4页三、施工组织及试桩安排１、CFG桩试桩管理及施工人员配备劳动组织及每台钻机人员配备序号职务或工种人数职责1工区队长１施工总负责人2工区总工程师１技术总负责人3工区副队长１现场负责人4试验员１现场试验负责5安质员１现场安全、质量负责6技术人员２现场技术负责7钻机操作手２负责钻机成孔8输送泵操作手２负责输送砼9辅助施工人员1６人２、CFG桩试桩主要机械配备主要机械配备表序号机械名称规格型号数量1长螺旋钻机CFG-2112砼输送泵HBT6013砼拌和站HZS100G24砼罐车HNJ5292CJB5３、CFG桩试桩施工计划时间及试桩地点1）、试桩时间：2011年7月1日；2）、试桩地点：线路DK266+960处设计桩位之外。第5页４、试桩类型及数量试桩数量为3根，8米、10米、11m桩长各1根，直径均为0.4m，试桩采用长螺旋钻管内泵送混合料灌注成桩施工工艺。５、试桩各项工艺参数1）、混合料组成：水泥（P.O32.5）、碎石（16～25mm）、砂、碎石（5～16mm）、粉煤灰、减水剂。2）、混合料配合比情况：1、（胶结料）：4.92（砂）：5.78（碎石）:0.0083（高效减水剂）；砂率：46%；大小碎石比率1：1；水泥和粉煤灰比率：3：2；设计桩体强度：C20；3）、混合料拌和时间：90秒；4）、混合料塌落度控制在160mm～200mm；5）、钻杆芯管充满混合料后拔管，拔管速度控制在2～3ｍ/min。四、施工准备1、CFG桩施工方案、地表处理方案、作业指导书编制完成；2、导线点、水准点复测闭合计算完毕，误差复合测量规范要求；3、对施工作业人员进行了岗前培训和技术交底；4、施工范围内的地上地下障碍物、构筑物、三电及各种管线已经清理，对于不能改移的已经进行了标识并采取了保护措施；5、CFG桩所需原材按设计及规范要求已进场并经检验合格，配合比依据设计要求已设计完毕并经审批；6、试桩所需机械（长螺旋钻机、混凝土输送泵、罐车）已进场第6页并调试完毕；7、施工场地已清理完毕，三通一平；8、现场桩位已精确放样完毕；9、施工图现场核对工作完成；10、施工检测设备及计量器具已标定。五、施工工艺１、定桩位本次试桩在设计位置之外进行，试桩3根（8米、10米、11米各1根），在预定钻孔位置用竹片做好标记、撒白灰点。2、钻机就位钻机就位必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。就位后校正好钻杆的位置和垂直度,在钻机两侧吊垂球校正、调整钻杆垂直度，并且在钻杆或钻架上标记控制钻孔深度的标尺,在钻机塔身做出钻机动力头底面停止位置标识，作为控制成孔深度的依据。以便在施工中观测记录，垂直度的容许偏差不小于1%，在以上步骤经检查各项偏差符合要求后开始钻孔。3、钻孔钻孔开始时,关闭钻头阀门,向下移动钻杆至钻头触及地面时,启动马达钻进，先慢后快。在钻孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达设计桩长预定标高时，关闭电机。4、孔深及垂直度检查在钻孔达到预定标高时，检查孔深和垂直度偏差，填写试桩记第7页录，报请监理工程师检查。5、灌注混合料采用全自动强制式拌合机拌制混凝土，混合料拌制严格按照施工配合比配置，计量准确，混合料塌落度控制在160mm～200mm，先投碎石，再投水泥、粉煤灰和外加剂。拌和均匀，每盘料拌和时间不小于90秒，采用砼罐车运送到工地。1）、混合料灌注采用高压输送泵泵送混合料。2）、成桩成桩过程必须连续，避免中途停机。3）、拔管当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，禁止先拔管后泵料，拔管速度为2～3米/min，拔管过程中确保不让芯管露出混合料面，避免造成断桩现象。6、成桩验收对灌注的混合料，制作试件，进行28天抗压强度检验；对每根桩总体混合料质量进行检验，确保混合料灌注量不小于设计标示应灌注总质量；确认桩长能够保证桩体设计高程且有超出设计桩长50厘米的保护桩体。3）、在桩体检测前首先进行桩间土清理（待桩身具有一定承载能力后进行）和桩头处理，桩间土采用小型挖机配合人工的方法清理，清理过程中禁止扰动、破坏桩身，桩头清除采用切割机处理，保证切割顶面光滑、平整，以便桩体检测、试验。第8页4）将桩顶杂物清理干净，对桩顶砼进行凿毛处理。土模浇筑桩头砼，凝固后覆盖养生。5）、清理的桩间土和桩头土要分开隔放，待路基完成后作为预压土使用。六、施工中应注意的问题1、桩头的保护1）、为保证桩顶的强度，设置超出设计桩长５0cm的保护桩长，采用50cm黏土对桩顶进行封囤保护。2）、桩体达到一定强度后（一般为3～7天），在桩头周围挖槽。3）、严禁挖槽时机械碰撞桩头。4）、剔除桩头时，用钢钎沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头直至施工图表示桩顶高程，并把桩顶凿平。严禁重锤或重物横向打击桩体。5）、合理安排施工顺序，避免后续施工对已施工桩体造成破坏。2、桩间土的保护为了避免扰动桩间地基土，桩间部位预留出50厘米厚的保护土层。3、应注意的质量问题及预防措施见附表1七、施工安全及环境保护１、钻孔作业施工时做好空口防护，防止人或异物坠入。２、夜间施工现场布设足够照明。３、钻机放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜小于全长的1%。第9页４、钻杆上的土及时清理干净，防止坠下伤人。５、夜间施工灯光集中照射，避免灯光扰民。６、现场的散水泥、砂石料等遮盖存放，废水泥回收，避免扬尘。八、CFG试桩质量检测附表2九、试桩总结1、试桩过程中现场技术员记录相关数据；2、试桩过程中及时进行各种数据及参数汇总；3、根据成桩情况和试桩参数进行试桩总结，总结出适用于CFG桩施工相配套的工艺参数和机械组合，以指导本工区CFG桩的大面积施工工作。4、编制试桩总结报告，报京沪高速铁路监理第五项目部审批。第10页附表1CFG桩长螺旋钻孔内泵压法施工质量问题及预防措施序号质量问题原因分析预防措施1堵管1.混合料配合比不合理2.混合料搅拌不均匀3.钻头不密封4.提杆不及时1.碎石粒径不超过3cm，调整混合料塌落度，确保混合料和易性2.严格按照设计配合比拌制混合料3.密封钻头4.及