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1目录一.编制依据..............................................................2二.工程概况..............................................................2(一)、工程概况..........................................................2(二)、高支模概况........................................................3(三)、支承层概况........................................................4(四)、场地边坡处理......................................................4三.模板支撑体系搭设及验算...............................................5(一)、材料要求..........................................................5(二)、满堂支撑体系搭设..................................................6(三)、特殊部位架体搭设..................................................7(四)、模板支撑构造要求..................................................9(五)、梁、板模板安装...................................................10(六)、穿插施工顺序.....................................................10(七)、支撑体系验算.....................................................11四.验收管理及模板支撑体系拆除..........................................11(一)、验收管理.........................................................11(二)、模板拆除.........................................................11(三)、现场检查及监控...................................................12(四)、混凝土输送及浇筑方法.............................................12五.施工保证措施........................................................13(一)、组织保证.........................................................13(二)、技术措施.........................................................13(三)、应急预案.........................................................13(四)、模板支撑体系控制点...............................................15(五)、浇捣砼过程控制...................................................16(六)、监测措施.........................................................16六.安全、文明施工要求..................................................172一.编制依据根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》规定,高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。因此对其编制高支模专项方案。本高支模专项施工方案主要编制依据如下:1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2002);4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);5、本工程的结构施工图纸;6、国家及地区其它相关工程建设法律、法规和有关规定文件。二.工程概况(一)、工程概况本工程为太阳海岸·三期项目,涉及边坡部位产生高支撑脚手架体系,主要以98#楼最为突出,98#楼±0.000相当于绝对标高218.2m;建筑面积为1516.62平方米,建筑基底面积为601.49平方米;桩基础土石方及砼工程都已施工完毕,本方案仅供模板脚手架体系搭设使用,以下所说都为98#楼,其余类似边坡楼栋参照本方案执行。结构类型:钢筋混凝土框架-剪力墙结构;基础类型:柱下桩基础;场地土类别:Ⅱ类;建筑层数:地上3层,地下1层,建筑高度为10.08米;防火设计:建筑分类为低层建筑,耐火等级不低于Ⅱ级;屋面防水等级为Ⅱ级,地下室防水等级为Ⅱ级。结构安全等级:二级,结构重要性系数为1.0;使用年限50年;结构抗震等级:框架,剪力墙:三级;抗震设防烈度:6度;建筑物所处地貌标高最低为(相当于绝对标高):191.36m;地貌标高最高为(相当于绝对标高):213.48m;最低点位为13/A轴桩位,最高点位为2/L轴桩位,详下图:3其层高分别有-3.8m(合绝对标高214.4m)、±0.00m、3.2m(合绝对标高221.4m)、6.2m(合绝对标高224.4m)等形式。(二)、高支模概况高支模范围:从基顶至-3.8m(合绝对标高214.4m)层中间全部是拉梁,每5m高一道(最多的有4道拉梁),故本工程高支模范围为基顶至-3.8m层,具体范围详下图(图中阴影部分):最高高度为23.04m处的梁板的模板支撑体系。梁截面有:主要以400*700mm(梁底离地高度为22.24m)、250*600mm(梁底离地高度为22.44m)为代表,板厚有150mm、120mm等,本方案是为确保模板体系施工质量安全而编制的。外围脚手架及上人施工梯与支撑系统同步进行施工。4(三)、支承层概况梁板混凝土施工时,由模板支撑体系将梁板的施工荷载传至自然地基,采用斜撑辅助传递荷载至主体竖向构件,其承载力满足高支模设计要求。(四)、场地边坡处理根据现场情况,场地边坡坡度陡,考虑地基承载力及脚手架的稳固性,必须经过处理之后方可搭设脚手架,场地处理方法:分阶土壤平整、硬化。每阶高度不宜超过1m(根据现场地形可适当调整),平面利用C20混凝土硬化100mm厚,立面用水泥浆满刷防止施工期间因下雨等自然因素造成土方垮塌。场地处理断面详下图:5场地处理断面图三.模板支撑体系搭设及验算(一)、材料要求1.钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管;钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。结合市场情况以及工程实际情况,本工程选用Φ48×3.5钢管。2.扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。3.脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢6的规定。木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IIa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。4.可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行国家标准《梯型螺纹》GB/T5796.2、GB/T5796.3的规定。可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不得小于6㎜;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30㎜。可调托撑抗压承载力设计值不应小于40k,支托板厚不应小于5㎜。(二)、满堂支撑体系搭设满堂支撑体系采用φ48*3.5脚手架钢管,十字扣件连接。凡是承重杆件的连接不得使用旋转扣件。架体承重立杆间距暂定为:其中最大梁(400*700mm梁)沿梁纵向间距800mm,其余普通框架梁及次梁沿梁纵向间距900mm,150mm厚板双向间距900mm,120厚板双向间距900mm。具体详计算书。扫底杆离地不得超过200mm(斜向扫地杆除外,根据场地尽量设置在低位),在有高差地方应沿高差方向加设斜向扫地杆,中间每一道水平杆宜为1.5m特殊部位不宜超过1.8m。水平杆必须纵横拉通设置,每根横杆均应用十字扣件与力杆抱牢,且整个架体遇柱墙时必须和结构柱墙连接(具体方法可以采用抱柱,或与结构预埋间相连),以确保架体的整体稳定性。当中间水平杆件不能拉通设置时,必须在四角部位加设剪刀撑。同时应对模板及支架定期维修,防止锈蚀。立杆的垂直度应严格加以控制:30m以下架子按1/200控制,以免影响整体稳定性。7路)已施工完毕顶板模板支撑图J至L轴结构(道脚手架整体搭设完毕,经过自检后,然后经有关部门共同验收合格后,方可进入下一道工序施工。为确保支顶纵横两个方向的稳定,有如下措施:1)满堂脚手架的四边与中间每隔4排支架设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置。剪刀撑采用Φ48*3.5mm脚手钢管,通过旋转扣件与钢管架立杆连接。2)框架梁增加的扣件钢管立杆与纵楞的连接必须采用双扣件增加抗滑力。(三)、特殊部位架体搭设1.在-3.8m层梁局部板厚为150mm,产生的荷载相对较大,在此为统一施工做法,特别在-3.8m层主梁下加设一片架体分解荷载至梁柱节点根部,斜撑顶面与梁底水平杆相连(必要是添加顶托),减少梁两侧立杆水平荷载承受力,此片架体在-3.8m层以下第二道拉梁与第一道拉梁之间形成几何不变体系,同时以斜撑传递荷载至梁柱节点根部,分别加以水平杆(步距加密为≯1m)和立杆构造,水平杆两端与框架8柱用顶托固定,如遇钢管不够长,必须采用直接扣件连接,防止片架水平位移。水平方向和满堂架连接。以400*700(此梁负100,实际为400*800)的梁为例:详下图:主梁下加设斜撑片架图主梁下加设斜撑片架平面简图92.平面板加固:在板厚超过120mm的板中心选择不少于(根据实际情况,宜多不少)4个点位,同‘梁底加片架受力原理’传力至主体梁柱节点处(可事先预埋25的螺纹钢筋,防止加固时斜撑钢管无着落点,加固时钢管外包钢筋),作为辅助受力。(四)、模板支撑构造要求1.立杆的设置立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,相邻立杆接头不得设置在同步内,同一步高内错开距离500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于1/3步距。在高支模区段砼浇筑前顶板加设顶撑,同时下层支模架立杆与高支模区段立杆弹线对齐。支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。立杆在支模顶层杆的搭接长度不应小于1000mm,应采用不少于3个旋转扣件固定。端部扣件
本文标题:边坡高支撑脚手架体系施工方案
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