铝模体系及质量控制（PPT33页)

哈尔滨工业大学深圳校区扩建工程∥标段工程铝模体系与质量控制哈工大项目工程部2018年3月16日目录01铝模体系简介02铝模施工工序简介03铝模质量问题及原因分析04铝模质量控制要点01铝模体系简介02铝模施工工序简介铝模安装铝模施工工序（铝模板深化设计→铝模板生产→铝模板工厂预拼装、验收、编号、打包运输至现场）墙柱定位放线（抄标高）→构件吊装→墙柱钢筋绑扎→构件与墙柱钢筋绑扎验收→墙柱支模→梁支模→楼面板支模→梁板钢筋绑扎（铝模加固调平与吊模施工）→梁板钢筋、铝模验收→浇砼及过程控制→模板拆除→进入下一循环焊接定位筋（300mm控制）线）墙柱支模（先清理模板，再刷脱模剂，方可装模）墙柱支模1、外墙模板先装外侧再装内侧2、墙柱模板先装角部再装两边墙柱支模1、安装带内撑套筒，对拉螺杆2、墙柱模板先装角部再装两边墙柱支模——挂背楞（内五外六）间距≤500mm梁支模——梁底模板支撑在柱模预留量缺口，梁底支撑随装随撑板支模——先装龙骨再装板加固，调平03铝模质量问题及原因分析铝模常见质量问题1、剪力墙根部涨模2、剪力墙顶部涨模3、剪力墙阳角/阴角处涨模4、铝模接缝处漏浆，观感差5、门洞、窗洞等洞口平整度不够6、铝模吊模跑位、拆模缺棱掉角7、其他铝模质量问题原因分析04铝模质量控制要点铝模质量控制要点1、墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位2、模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷）3、内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置4、销钉满打5、对拉螺杆按模板设计加固6、外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个7、斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉）8、背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺杆9、验收前，班组对每个墙进行测试调平自检合格，工程部复检合格/质量部复检合格，方可通知监理验收10、砼浇筑期间派专人看模，销钉/楔子/对拉螺杆及时回拧拉紧11、混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模12、工程部/质量部对完成楼层垂直度、平整度测量，建立起铝模质量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点把控跟踪控制要点1—墙柱精确放线（300控制线）、墙柱定位筋精确定位控制要点2—模板安装前清理干净刷脱模剂再安装（板模板安装后再刷）控制要点3—内撑PVC套筒制作长度严格控制，规格使用正确，保证套筒水平放置控制要点4—销钉满打控制要点4/5—销钉满打，对拉螺杆满拉控制要点6—外墙K板螺丝提前预埋，单板不少于2个控制要点7—斜支撑增设（部分地方也可考虑用电葫芦拉）控制要点8—背楞连通，洞口处采用长背楞连通，背楞无法加固处增设对拉螺杆控制要点9—班组自检→工长复检→质量部复检合格→通知验收控制要点10—砼浇筑期间派专人看模控制要点11—混凝土达到强度再拆模，严禁暴力拆模，拆模分类摆放控制要点12—实测实量建立起铝模质量数据统计库，统计出不合格高频点，过程中重点跟踪把控控制要点13—其他1、对工人做好技术安全交底，提供工人质量意识2、加强检查力度，过程实时跟踪把控介绍完毕谢谢！