桥梁预应力智能张拉与压浆施工技术指南

江苏省普通国省干线公路建设工程桥梁预应力智能张拉与压浆施工技术指南（试行）2013年07月1目录1总则.............................................................12材料与器具.......................................................12.1预应力筋及其制作................................................12.2预应力筋锚具、夹具和连接器......................................32.3管道............................................................52.4智能张力系统....................................................62.5智能压浆系统....................................................73张拉系统安装与调试................................................83.1管道安装........................................................83.2预应力筋的安装..................................................93.3张拉系统准备....................................................93.4千斤顶、锚具夹具和连接器安装...................................103.5张拉系统调试...................................................104预应力张拉施工..................................................104.1基本要求.......................................................104.2张拉系统操作流程...............................................114.3施工质量控制...................................................115压浆系统安装与调试...............................................135.1压浆系统准备...................................................135.2管路连接.......................................................135.3压浆系统调试...................................................136孔道压浆及封锚...................................................136.1基本要求.......................................................136.2压浆系统操作流程...............................................156.3施工质量控制...................................................157质量检验.........................................................177.1预应力质量验收.................................................177.2预应力不合格处理措施...........................................1728安全环保措施.....................................................208.1安全措施.......................................................208.2环保措施.......................................................2111总则1.1本指南依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）编写。1.2本指南适用于江苏省普通国省干线建设工程桥梁预应力后张法智能张拉和压浆的施工。1.3江苏省普通国省干线建设工程桥梁预应力后张法智能张拉和压浆的施工除应符合本指南的要求外，还应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）等现行行业标准、规范的相关规定。2材料与器具2.1预应力筋及其制作2.1.1预应力混凝土结构所采用的钢绞线与螺纹钢筋的质量，应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）、《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）的规定和要求。2.1.2预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应核对其质量证明书、包装、标志、规格和逐盘进行外观质量检查外，尚须委托有相应资质的公路工程试验检测机构按照下列规定进行检验。1、钢绞线表2-1钢绞线检验项目与质量要求检验项目质量要求外观符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）外形尺寸抗拉强度最大力总伸长率规定非比例延伸力弹性模量松弛性能1）每批钢绞线的重量应不大于60t，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘取样进行上述试验。试验结果如有一项不合格时，2则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。2）钢绞线检验项目与质量要求见表2-1。2、螺纹钢筋1）应分批进行检验，每批重量不大于l00t，对表面质量应逐根目视检查，外观检查合格后在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果如有一项不合格，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验，如仍有一根试件不合格，则该批钢筋为不合格。2）螺纹钢筋检验项目与质量要求见表2-2。表2-2螺纹钢筋检验项目与质量要求检验项目质量要求表面质量符合《预应力混凝土用螺纹钢筋》（GB/T20065-2006）屈服强度抗拉强度极限伸长率2.1.3预应力筋的实际强度不得低于现行国家标准的规定。预应力筋的检验试验方法应按现行国家标准的规定执行，用作拉伸试验的试件，不得进行任何形式的加工。在对预应力筋的拉伸试验中，应同时测定其弹性模量。2.1.4对特大桥、大桥或重要桥梁工程中使用的钢材，进场时应按上述规定进行检验；对预应力材料用量较少的一般桥梁工程，其预应力钢材的力学性能，可仅进行抗拉强度检验，或由生产厂提供力学性能试验报告。2.1.5预应力筋应保持清洁，在存放和搬运过程中应避免使其产生机械损伤和有害的锈蚀。进场后的存放时间不得超过6个月，且宜存放在干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质的仓库内；在室外存放时，不得直接堆放于地面，应支垫和遮盖，防止雨露和各种腐蚀介质对其产生不利影响。2.1.6预应力筋的制作1、预应力筋下料1）下料长度应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具厚度、千斤顶长度、接头预留量、冷拉伸长值、弹性回缩值、张拉伸长值和张拉工作长度等因素。32）钢丝束两端采用镦头锚具时，宜采用等长下料法对钢丝进行下料。3）预应力筋的下料，应采用切断机或砂轮锯切断，严禁采用电弧切断。2、预应力筋编束预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成且采取整束穿入孔道内时应预先编束，编束时应将钢丝或钢绞线逐根理顺，防止缠绕，并应每隔1-1.5m捆绑一次，使其绑扎牢固、顺直。3、预应力筋端部锚具的制作制作挤压锚时，模具与挤压锚应配套使用，挤压锚具的表面应涂润滑介质，挤压力和挤压操作应符合产品使用说明书的规定。挤压的预应力筋外端应露出挤压套筒2-5mm。钢绞线压锚成型时，表面应清洁、无油污，梨形头的尺寸和直线段长度应不小于设计值。2.2预应力筋锚具、夹具和连接器2.2.1预应力筋锚具、夹具和连接器应按设计规定采用，并应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，应能保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业，其性能和质量应符合国家现行标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）。锚具、夹具、连接器检验项目与质量要求见表2-3。表2-3锚具、夹具、连接器检验项目与质量要求检验项目质量要求外观符合《预应力筋锚具、夹具、连接器》(GB/T14370-2007)硬度静载锚固性能试验二次张拉锚具、锚杯、支承连接强度螺纹连接破坏强度≥1.5倍工作荷载2.2.2锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力的要求；锚固多根预应力筋的锚具除应具有整束张拉的性能外，尚应具有单根张拉的性能；用于承受低应力或动荷载的夹片式锚具应具有防松性能；锚具的锚口摩擦损失率不宜大于6%。2.2.3夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和安全的重复使用性能，主要锚固零件应具有良好的防锈性能，可重复使用的次数不应少于300次。需敲击才能松开的夹具，必须保证其对预应力筋的锚固没有影响，且对操作人员的安全不造成危险。42.2.4在混凝土结构或构件中的永久性预应力筋连接器，应符合锚具的性能要求。2.2.5锚垫板应具有足够的强度和刚度，且宜设置锚具对中止口以及压浆孔或排气孔，压浆孔的内径不宜小于20mm。与后张预应力筋用锚具或连接器配套的锚垫板和局部加强钢筋，在规定的局部承压试件尺寸及混凝土强度下，应满足传力性能要求。2.2.6锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应委托有相应资质的公路工程试验检测机构进行检验。1、外观检查：应从每批产品中抽取2%且不少于10套样品，检查其外形尺寸、表面裂纹及锈蚀情况。外形尺寸应符合产品质保书所示的尺寸范围，且表面不得有裂纹及锈蚀。当有下列情况之一时，本批产品应逐套检查，合格者方可进入后续检验：1）当有1个零件不符合产品质保书所示的外形尺寸，则应另取双倍数量的零件重新检查，仍有1个不合格；2）当有1个零件表面有裂纹或夹片、锚孔锥面有锈蚀。对配套使用的锚垫板和螺旋筋可按上述方法进行外观检查，但允许表面有轻度锈蚀。2、硬度检验：应对每批产品中抽取3%且不少于5套样品（对多孔夹片式锚具的夹片，每套抽取6片），对其中有硬度要求的零件进行硬度检验，每个零件测试3点，其硬度应符合产品质保书的规定。当有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做试验；如仍有1个零件不合格，应对本批产品逐个检验，合格者方可使用或进入后续检验。3、静载锚固性能试验：应在外观检查和硬度检验均合格的同批产品中抽取样品，与相应规格和强度等级的预应力筋组成3个预应力筋-锚具组装件，进行静载锚固性能试验。如有1个试件不符合要求时，则应另取双倍数量重做试验；如仍有1个试件不符合要求，则该批产品为不合格。静载锚固性能试验方法应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）的规定。4、对特大桥、大桥和重要桥梁工程中使用的锚具产品，应进行上述3项检查和检验；对锚具用量较小的一般中、小桥梁工程，如生产厂能提供有效静载锚5固性能试验合格的证明文件，则仅需进行外观检查和硬度检验。5、进场检验时，同种材料、同一生产工艺条件下、同批进场的产品可视为同一验收批。锚具的每个验收批不宜