操作工岗位职责

操作工岗位职责1、遵守公司及车间的各项规章制度,穿戴劳保用品；2、熟悉岗位的生产工艺要求、工艺参数、设备的性能及操作流程；3、负责本岗位的设备,管道日常检查,确认设备、管道是否正常；4、生产过程中发现任何安全隐患应及时向班长汇报解决,禁止瞒报，谎报；5、服从班组长的工作安排,每天按时按量完成生产任务，在生产过程中按规定进行自检,确保质量合格；若有质量问题自己无法解决的，立即通报上级领导；6、准确记录产量、质量、设备问题、原辅材料消耗等各种数据报表，及时上报班组长，交接班完成时；7、生产过程中随时留意本岗位所需原辅料是否充足，及时向班长汇报影响生产进度的一切原因；8、本岗位生产设备的简易维护与保养工作，对设备在运行中存在的问题要及时反应给班组长；9、按要求做好现场管理、定置管理,及时清理作业现场卫生；10、交接班严格执行交接班制度，应对本岗位设瞀、原辅料、作业进程等对接班人员进行全面交接；11、完成上级临时交给的工作任务，及时汇报相关进展；12、积极参加公司、车间、班组组织的各种培训，努力提高自身专业水平和个人素质。生产车间交接班制度1、凡在连续生产过程中需进行上下班交接的,均应遵守本制度。下班的为交班方，上班的为接班方。2、接班方应提前五分钟开始接班，了解上一班生产、设备、安全等情况，并做好当班生产准备工作。3、交班方应将各岗位所属设备、工具清洗干净或整理妥当，卫生打扫合格，垃圾清理完毕后再行交班。废弃物经带班班长检査后方可清理出车间，并放到指定位置。4、接班方上班应在打完上班卡后,由班长点名，并带队按时进入生产区域，不得私自脱离本班队伍。交班方应在交班完毕后，由班长点名、并带队按时离开生产区域,打下班卡。不得私自脱离本班队伍。5、双方班长应在岗位交接前进行交接。6、接班班长应每班接班后组织班前会,分配当班生产、安全等任务。交班班长应每班交班后组织班后会，总结当班生产、安全等情况,任务完成优秀者应予以表扬并计分、任务完成不好者应予以批评教育并扣分。7、接班方有权拒绝接班，但需及时上报厂部。8、未完成交接班前，交班方不得离岗下班。9、交班方应按规定填写好本班《原始记录》和《交接班记录》。生产车间班长的岗位职责1、在车间主任的领导下，负责本班的生产和行政管理工作。2、根据车间下达的生产任务和作业计划，合理调配生产人员,安排好各岗位的生产任务,组织召开班前班后会，讲评生产情况。按时完成生产任务。组织本班生产人员全面完成生产任务。3、负责本班的原辅物料消耗记录，审核。4、加强本班的生产质量控制和管理，负责要求本班员工严格执行岗位标准操作程序,确保产品质量。负责要求本班员工认真按规定填写生产记录，并检查落实。5、负责本组的安全生产，当班中对本班生产区域全面安全环、保检查工作，杜绝跑冒滴漏，提醒检査员工正确着装和正确使用防护用品。6、组织全班员工管好、用好、维护好设备，实行分工到人的职责，合理分工，秉持公正、公开、公平的原则。7、负责管理本班的生产记录，检查每个员工是否按时认真填写，确保记录准确、及时、完整交接。8、负责检查本班员工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督促职工严格执行工艺卫生管理制度，检査落实工艺卫生及卫生清洁标准操作程序。9、加强本班劳动纪律的管理，做好班组人员的考勤，考勤表(休请假条)月底核对无误后及时交至统计员。10、负责本班人员所用工具、器具等实物使用和保管工作，并根据实际情况制定增补计划。于每月25日前将增补计划交到车间主任。11、负责收集员工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达车间领导。12、负责要求本班人员遵守厂规厂纪，每日召开班前班后会，总结生产、学习、工作情况，表扬先进,搞好班组建设。13、负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保半成品质量，强化工序质量自检、互检。电工安全操作规程1、从事电气工作的人员，必须各部感官无严重缺陷。经有关部门培训考试鉴定合格，持有国家劳动安全监察部门认可的《电工操作上岗证》才能进行电气操作。2、必须熟练掌握触电急救方法。3、工作前必须穿戴齐全防护用品并检查工具，仪表等是否良好。4、必须严格服从现场负责人指挥，如非自己工作范围未经负责人许可不得擅自动手，有疑问时，应询问清楚，方可工作。5、不论在高低压设备上作业时，均应停电，,必要时应做好放电或接零防护措施。严格执行操作票和挂牌制度，在自己不能控制的设备上工作，,必须办理停送电手续，严禁约时停电和送电。6、在检修时，对有关线路和周围环境要了解清楚，并和操作人员取得联系，问清电气设备所存在的问题，操作前要切断电源并拆下熔断器，经测试确定无电后再进行工作。7、在特殊情况下，不能停电作业时，,须经领导批准，并在有经验的电工监护下，采取安全措施方可工作，严禁带负荷接线和断线。8、遇有雷雨天气时，在户外线路上和引入室内的架空引入线上及连接的刀闸上，工作的人员应停电工作。9、在设备检修中和检修后，需要开动设备时，必须通知操作者及有关人员以免发生设备故障和人身安全事故。10、被检修线路有所更改或有未完工作时，应立即报告主管或通知相关部门和人员。11、在安装电气设备和敷线时，必须符合高低压电气装置规程和要求的参数标准，对不用电气设备和线路要及时拆除，应经常检査设备的绝缘、接地接零情况、开关灯头插座、线路接头、接点等是否正确和可靠，不符合要求时，应立即修正或更换。12、在登高作业时，必须有人监护，工作前先检查安全带、脚扣、梯子、高凳等有无损坏,发现有安全隐患问题时要立即解决，梯子的角度要放得适当触地端要采取防滑措施，高凳中间要有拉绳，不准人站在梯子上移动梯子，,更不准站在高凳的最上一层工作。13、登杆作业时,要先检查杆底部，如腐朽过甚要采取适当的补救措施在杆上所用的工具和物料，,要用绳提,禁止投递，杆下监护人要戴安全帽并应在3米以外,登杆作业不能穿过下栅，带电导线到上栅工作,特殊情况时，必须有可靠的安全措施方可进行。14、局部照明必须用36伏及以下的安全电压，在特别潮湿的现场和金属封闭容器内，用12伏电压，不准使用单线圈降压，变压器的一次线不得长于二米。15、行灯变压器的外壳，必须牢固可靠的接地(接零)保护，严禁在接地接零线路上接熔断器和开关，更不准以工作零线代替保护零线。16、在同一电网中，不准某些设备采用接零保护而卸一些设备采用接地保护，接零保护和接地保护在设备和设备之间不准串联。17、设备与电器安装完成后，必须经过检测试运行，方向正确后方可交付使用。18、安装临时线路时，必须按照有关规定与标准敷设，使用期不能超过个月，需长期使用的设备，应及时敷设正式线路。临时线路不用时，需即时拆除。19、要经常进行电气安全的宣传，当发现有人违反安全操作时，有权劝阻如对方不听劝阻应立即报告领导。20、当发现生产设备电气有危险时有权停止设备生产，并立即报告领导，对不合格的电气设备，拒绝使用。21、非电气人员严禁乱摸乱动电气设备，发现有违章操作行为有权制止。22、发生触电事故，立即切断电源，若系高空作业时，应采取防止跌落措施,撒出带电现场，立即进行人工呼吸抢救，并立即报告领导。23、当发现生产设备电气有安全与故障隐患时有权停止设备生产，并立即报告领导，对不合格的电器设备拒绝使用。24、任何电气设备未经验电一律视为带电，不准用手触及。电焊工安全操作规程1、电焊机由专人看管负责，不得任意供别人使用，非工作人员未经许可严禁动用电焊设备；学生未经指导老师或工作人员许可严禁动用电焊设备。2、电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。在工作时应穿用帆布或其它紧密的工作服，不得将上衣束在腰里。上衣口袋应有盖，工作服不应有洞、褶驺、钮子扣好,所戴手套(无指)应全盖在袖子上。3、操作前必须检查焊机是否接地，电缆焊钳绝缘是否良好。4、在工作中,必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。5、在工作中，不论站立或仰卧都要垫绝缘垫，尤其在湿地上进行工作必须使用绝缘垫(或干木板)。6、在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施。7、电焊机开关与保险装置必须灵活可靠，电焊夹钳必须完好无损，并要有可靠的绝缘性能,电焊机如发生故障，应由电工进行修理，其它人员不得擅自拆动。8、刚焊过的工件应注意焊渣飞出方向，以防伤人。9、在工作时，,要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏焊机。10、刚焊过的工件必须用手钳夹持，,以防烫伤。11、发现焊机或线路发热烫手时应停止工作，切断电源。12、严禁在油桶或易燃物品旁边工作，雨、雪天避免露天工作，禁止身穿湿衣服工作。13、严禁焊接内有压力的容器。14、禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。15、电焊工作场地必须配备消防设施。16、操作完毕后,应切断电源，清理工具，打扫现场。17、进行电焊时，应注意移动导线勿同易燃助燃气体及液体、热力管有接触，并不得将移动导线放置于通道上。18、交流电焊机工作电压一般情况下不超过70V，直流电焊机工作电压不超过110V，通电时不应以调整器调其电流。电焊机在使用时最大温度不得超过75℃。19、电焊机及高压线路、装置、修理和检查，必须由电工来进行。检查间歇和修理，必须停电拉开闸刀(挂牌有人操作)。低压线路由焊工负责修理。电焊机周围5米严禁堆放可燃物，二次线的护罩要牢固。20、焊接时应配备足够的灭火器材，严禁在各种易燃物，尤其是易燃保温材料附近施焊。发现有触电、火灾、伤人的危险问题时，立即切断电源，并立即抢救，同时向领导汇报，派专人保护现场。空气压缩机安全操作规程一、开车前应作好如下准备工作：1、保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。2、检査各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4、检查排气管路是否畅通。5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。二、长期停用后首次起动前,必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。四、正常运转后,应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整，主要数据范围如下：1、润滑油压力应在0.1~0.3MPa，任何情况下不得低于0.IMPa2、I级排气压力为0.18~0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.8MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃。4、机体内油温不得超过60℃。5、冷却水流量应均匀,不得有间敬性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。五、工作中还应检查下列情况：1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。2、各机件运行声音是否正常。3、吸气阅盖是否发热,阀的声音是否正常。4、各种安全防护设备是否可靠。六、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。七、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。1、润滑油终所或冷却水终断。2、水温突然升高或下降。3、排气压力突然升高,安全阀失灵。4、负荷突然超出正常值。5、机械响声异常。6、电动机或电器设备等出现异常。八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。十、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。十一、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。十二、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作