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建设工程施工设计和专项方案报审表工程名称:霍邱经济开发区管委会敬老院工程编号:致:安徽省建信工程监理咨询有限公司我方已根据施工合同的有关规定完成了霍邱经济开发区管委会敬老院工程模板施工专项方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附:模板施工专项方案项目经理:日期:专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期:总监理工程师审核意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:霍邱经济开发区管委会敬老院工程模板施工专项方案安徽祥瑞建筑有限公司二O一一年四月十日1编制依据2工程概况2.1设计概况1建筑面积总建筑面积1978m2地下每层面积/地上建筑面积1978m2标准层面积/2层数地下/地上2层3层高(m)2层2.9m首层2.9m二层2.9m4结构形式基础类型砼结构类型砖混结构5地下防水结构自防水/材料防水聚物改性沥青防水卷材6结构断面尺寸(mm)基础底板厚度(mm)250外墙厚度(mm)240内墙厚度(mm)120、240梁断面尺寸(mm)240×240、240×350、200×300、150×250、240×500等楼板厚度(mm)120柱截面尺寸(mm)240×240、240×5007楼梯结构形式板式楼梯8钢筋类型非预应力一级钢筋:6、8、12二级钢筋:10、12、14、16、18、20、229水电设备情况随时配合模板施工序号名称编号1霍邱经济开发区敬老院施工图纸2霍邱经济开发区敬老院施工组织设计3混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024建筑工程施工质量验收统一标准GBJ300-20015建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20016建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-917建筑分项工程施工工艺标准8公司质量、环境和职业健康安全管理体系,版本ASBC.3.QESMS-20022.2现场情况结构施工期间,利用1台龙门吊解决模板、钢管等材料的垂直运输。现场独立设置模板存放区。2.3工程难点墙体模板、连墙柱模板及梁柱接头模板施工应给予重点控制。3施工安排工长:作业队负责人:工人数量:70人。4施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉审查图纸、学习有关规范、规程。4.1.2收集木胶合板模板体系的资料。4.2机具准备根据工程实际情况本工程模板主要采用现场加工,现场设置木工房,配备主要机具有:斧子、锯、刨子、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。现场利用一台TC400型塔吊进行模板的吊装。4.3材料准备根据模板施工方案,做好各种材料的采购工作,及时满足现场施工进度的需要,主要材料有木方、跳板、18mm厚胶合板、碗扣脚手架、¢48×3.5钢管、支撑件、连接件、模板配件、脱模剂、现场加工的定型墙柱模板等。5主要施工方法5.1楼板模板及支撑配置层数为考虑周转材料尽可能多的周转次数,节约工程成本,根据本工程特点,墙体模板各个施工段基本数量一样,结合现场施工进度,地上1-2层部分按照配置二个施工段数量考虑柱模板,楼板模板及楼板模板支撑按照配置二套考虑。5.1.1楼板模板楼顶板模板根据楼层的建筑面积,需配置模板统计如下:楼板模板数量统计表5.2隔离剂的选用及注意事项木模安装前,要用砂轮机清理干净木模上的杂物,刷上脱模剂。脱模剂不得影响结构和装修质量,涂层要薄而且均匀,太厚反而容易脱落。施工过程中严禁脱模剂污染钢筋和混凝土接茬部位。5.3模板设计5.3.1基础底板周边模板本工程基础型式为砼条形基础,基础底板外模采用土胎模,5.3.2楼梯模板楼梯底模采用18mm厚胶合板,50×100mm木方背楞(木方两面刨光),支撑采用钢管脚手架,踏步模板采用覆膜胶合板加工成型的定型整体式模板。50×100木方100×100木方Φ25钢筋地锚梯基侧板踏步侧板楼梯模板剖面图三角形木楔垫平厚胶合板厚胶合板50×50木方50×100木方505.3.3柱模板方柱模板采用18mm厚木夹板,100mm×50mm木方间距250mm作纵肋,2根Φ48×3.5钢管柱箍,间距300mm,钢管柱箍采用M16对拉螺杆。部位施工段层高(m)总量(m2)配置数量(m2)备注地上标准层楼板Ⅰ2.9m约10001000*2=2000模板配置按照二套数量考虑。Ⅱ2.9m约10005.3.4梁模板梁模板采用18mm厚竹夹板,采用50×100mm木方做背肋,中心间距不大于200mm。当梁侧模支承刚度不够时,需加设1~2道φ16对拉杆。支撑体系采用碗扣脚手架+可调式顶托头,支撑立杆间距根据梁高确定,梁高小于≤800mm支撑立杆纵向间距为900mm;梁高≥1000mm时,支撑立杆纵向间距600mm,横向均为梁两侧各一根,梁底1~2根。梁底纵肋采用100mm×100mm木方,间距250mm,梁支架采用¢48×3.5钢管。梁模板体系计算书见附录。5.3.5梁柱接头模板梁柱节点模板设计及安装质量将直接影响框架结构施工质量。因此本工程制作专用节点模板,其中方柱的梁柱节点采用18mm厚木夹板和50×100mm木肋配置,与柱、梁模配套安装,加工数量根据施工需要与梁板模板对应,至少满足二层需要,尽量作周转使用。详见下图梁柱接头模板大样图:木楔沿梁高均布三道,楔紧钉牢50×100木方梁柱接头模板面均为18mm厚木胶合板柱梁梁梁梁梁柱接头模板18厚梁木夹板5.3.6楼板模板本工程楼板模板,框架梁及门窗洞口上连梁模板采用18mm厚胶合板。顶板采用50×100mm木方间距250mm作次龙骨,100×100mm木方间距1200mm作主龙骨,碗扣支撑间距1200mm,水平杆第一道离地300mm,每层设置三道水平杆。所有支撑顶部采用U托、底部采用底托和50厚木方垫底,每个碗扣立杆下垫底50×100木方不小于400mm长。在墙板接头处加贴海绵条以防漏浆。楼板模板计算附后。顶板模板及支撑按照3层,梁侧模板按照2层。楼板模板及支撑见下图:楼板模板及支撑体系图5.3.7斜屋面模板本工程屋面部分为斜屋面,模板配置同其他楼板,采用18mm厚胶合板。5.3.8阳台模板阳台板模板同普通楼板,采用18mm厚胶合板,50×100mm木方间距250mm作次龙骨,100×100mm木方间距1200mm作主龙骨,碗扣支撑间距1200mm,水平杆第一道离地300mm,每层设置三道水平杆。但由于阳台为悬挑构件,阳台板支撑必须到位,支撑杆必须有足够的强度和刚度及稳定性,基层必须牢固。阳台栏板模板采用18mm厚木胶合板支设,50×100mm木方@200做横肋,竖肋采用¢48×3.5钢管,穿墙螺栓采用M10对拉螺栓@300×600,预埋穿墙套管,以便穿墙螺栓重复使用。5.4模板的现场制作、加工本工程墙体、柱、楼板、楼梯模板采用现场加工、现场制作。制作的模板应保证规格尺寸准确,棱角平直光洁,面层平整,拼缝平严,不大于2mm,对于丁字墙和哑巴口门洞口接缝要严密,保证混凝土棱角。对于胶合板,应尽量整张直接使用,尽量减少随意锯截,造成浪费,钉子长度应为胶合板厚度的1.5~2.5倍,每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。配置好的模板在正反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。5.5模板的存放5.5.1存放的位置及场地地面要求:由于墙体模板体型大、比较重,故应堆放在塔吊工作半径范围之内,以便于直接吊运,留出一定面积的堆放区,便于模板的清理和检修,同时对堆放区的场地进行夯实将此处的地面用C20混凝土硬化。5.5.2技术与注意事项定期对墙体模板的平整度、高度、宽度和边框垂直度进行检查,对于不符和施工要求的必须检修后方可继续使用。5.6模板安装5.6.1基本要求1)模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;2)固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确。重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定;3)梁、板所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,报监理验收,合格后方可进入下一道工序。5.6.2梁、楼板及坡屋面模板1)施工程序:弹线→搭设满堂脚手架→调整标高→安装龙骨→铺梁底模模板→梁钢筋绑扎→安装梁侧模→铺顶板模板→校正标高→预检2)楼板模板制作、安装时,支撑体系采用门式支撑架+可调式顶托头。顶板搁栅采用50×100mm木方、间距250mm,托梁采用100×100mm木方、间距1200mm。3)在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。4)严格控制板模板的起拱率,当梁跨度L≥4m时,支模时跨中起拱为跨度的2/1000。5)梁模板的定位前,先复查轴线是否准确,无误后可利用弹在墙体的轴线作为梁定位控制线,梁底模的标高按弹在墙上的标高线进行控制。6)模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。7)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。模板对接缝加设5mm厚自粘海棉条,表面缝隙用水泥腻子封闭。8)过梁、楼板模板及支撑示意图见下图。9)坡屋面模板严格按照设计坡度确定支撑高度,保证施工质量。10)梁柱接头处的模板,方柱采用18mm厚木胶合板配制成专用模板,与柱、梁模配套安装,按柱压梁底模,梁侧模压柱模的方法施工。圆柱采用配套定型的柱头模板进行施工。5.6.3楼梯模板楼梯底模采用18mm厚胶合板,50×100mm木方背楞(木方两面刨光),支撑采用钢管脚手架。安装时需严格控制标高和平面位置。5.6.4预留洞口模板预留洞口模板必须几何尺寸准确,连接紧固,每隔500mm一道横撑并加设剪刀撑,利用洞边加筋控制其位移,直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔,以保证混凝土浇注密实。门窗洞口模板厚度比墙厚小2mm,以利于保证墙体厚度尺寸。5.7模板拆除:5.7.1拆除的原则5.7.1.1模板拆除原则:模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,先拆外墙模板后拆内墙模板。5.7.1.2当混凝土强度能保证构件不变形,其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,并能满18mm胶合板梁侧采用50×100木方作纵肋@2002φ48钢管@1200可调钢支撑,在梁底顺梁长方向设一排;纵间距800~1200mm梁底纵肋100×100木方@200。100×100木方足同条件拆模试块试压强度不低于1.2N/mm2时,方可拆除墙、柱、梁侧模。5.7.2墙模板拆除5.7.2.1拆模时按规定不得提前松动对拉螺栓,应根据天气、温度等因素,掌握控制在混凝土达到1.2MPa后,且能保证混凝土墙体棱角完好的情况下方允许拆除墙体侧模。施工时,可用试压现场同条件养护试块作为施工依据。5.7.2.2拆模顺序是:先拆墙体外侧模板,后拆内侧模板。模板拆除时应先将穿墙杆上铁销打开,接着将穿墙杆退出,然后松墙体模板支撑,用撬棍将模板后退距墙50mm后,再用塔吊起吊模板。5.7.2.3模板拆除时的注意事项:脱模困难时,可在模板底部用撬棍撬动模板,严禁在上口硬撬、晃动或用大锤敲砸模板以保证模板板面不受损伤。模板拆除后,要及时将板面残留水泥浆清理干净,涂刷脱模剂,以备下次再用。对变形超出规范要求的模板应进行修整或更换。从模板上拆除的连接螺栓应集中堆放,防止散落或丢失。5.7.3楼板模板、梁模拆除5.7.3.1梁板模板拆除时,同条件混凝土强度等级应达到以下要求:现浇结构拆模时所需混凝土强度表结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100悬臂构件≥100注:本表引用规范号为GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范5.7.3.2应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,最后拆除梁底模。梁底模要保持三层卸荷量。拆楼板模板要待楼板混凝土强度达到拆模要求后方可转动早拆头手柄,降下次龙骨,拆除楼板模板及木方。但梁底支撑架立杆水平杆均不得松动,待梁板同条件养护混凝土试块强度达到拆模要求,并经项目总工同意后,方可拆除梁底模板和梁支撑。有后浇带的一跨梁、板底模板的支撑必须待后浇带混凝土浇筑后,混凝土
本文标题:模板施工方案
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